ICS77.040.20 H26
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47013.10—2015
代替NB/T47013.10—2010
承压设备无损检测
第10部分：衍射时差法超声检测
Nondestructive testing of pressure equipments- Part 1O: Ultrasonic time of flight diffraction technigue
2015-04-02发布
2015-09-01实施
国家能源局发布 NB/T 47013.10—2015
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件：术语和定义
358 ·361 ·361 362 365 ·373 376 ·378 ·380 382 383 386 ..388 ·389 .392
3 A
一般要求 5检测工艺参数的选择和设置 6检测 7检测数据的分析和解释 8缺陷评定与质量分级 9检测记录和报告附录A（资料性附录） 不等厚工件的检测附录B（规范性附录） TOFD检测仪器和探头性能指标要求附录C（资料性附录） 仪器和探头组合的-12dB声束扩散角测量方法附录D（规范性附录） 其他结构形式的对比试块附录E（资料性附录） 典型TOFD图像
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前言
本标准NB/T47013《承压设备无损检测》分为以下13个部分：
第1部分：通用要求；第2部分：射线检测；第3部分：超声检测；第4部分：磁粉检测；第5部分：渗透检测；第6部分：涡流检测；第7部分：目视检测；第8部分：泄漏检测； -第9部分：声发射检测；第10部分：衍射时差法超声检测；第11部分：X射线数字成像检测；第12部分：漏磁检测；第13部分：脉冲涡流检测。
一
本部分为NB/T47013的第10部分：衍射时差法超声检测。 本部分按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起
草。
本部分代替NB/T47013.10—2010《承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测》，与NB/T47013.10—2010相比，主要技术变化如下：
修改了“范围”相关内容；修改了规范性引用文件；增加了术语和定义； -调整了部分章节的顺序；规定了检测仪器及探头测试标准、测试要求及测试参数；减少了对比试块数量，同时保留原标准中规定的对比试块要求；增加了扫查面盲区高度测定试块和声束扩散角测定试块；调整了模拟试块的用途和使用要求； -增加了检测设备和器材的校准、核查、运行核查和检查的要求； -增加了TOFD检测技术等级规定，并对扫查面盲区、底面盲区及横向缺陷检测方法提供了选择建议；增加了安全要求；修改了检测区域的规定；调整了“扫查方式的选择”中部分内容；增加了盲区高度的确定方法；
358
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一增加了“检测系统总体设置的确认”的要求；修改了质量分级中部分内容；增加了检测记录的要求；一增加了资料性附录A“不等厚工件的检测” 一增加了资料性附录C“仪器和探头组合的-12dB声束扩散角测量方法”；一增加了资料性附录E“典型TOFD图像”。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、上海森松压力容器有限
公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司、国电科学技术研究院、辽宁省葫芦岛市特种设备监督检验所。
本部分主要起草人：郑晖、阎长周、江雁山、强天鹏、周凤革、杨齐、王笑梅、胡先龙、日 田国良。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
NB/T47013.10—2010。
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承压设备无损检测
第10部分：衍射时差法超声检测
1范围
1.1NB/T47013的本部分规定了承压设备采用衍射时差法超声检测（以下简称“TOFD”）的方法和质量分级要求。 1.2本部分适用于同时具备下列条件的焊接接头：
a）材料为低碳钢或低合金钢； b）全焊透结构型式的对接接头； c）工件公称厚度t：12mm≤t≤400mm（不包括焊缝余高，焊缝两侧母材公称厚度不同时，取
薄侧公称厚度值）。
1.3对于基材（材质为低碳钢或低合金钢）公称厚度大于或等于12mm的承压设备用不锈钢-钢复合板、钛-钢复合板、铝-钢复合板和镍-钢复合板，从基材侧进行的对基材对接接头的TOFD检测可参照本部分使用；若从覆材侧对基材对接接头进行TOFD检测，也可参照本部分使用，但应先对超声波声束可能通过的区域用直探头按NB/T47013.3的规定进行检测，不得有大于或等于Φ2mm 平底孔当量直径的未结合。 1.4对于基材（材质为低碳钢或低合金钢）公称厚度大于或等于12mm的承压设备用奥氏体不锈钢、镍合金等堆焊层承压设备，从基材侧进行的对基材对接接头的TOFD检测可参照本部分使用。 1.5对于与承压设备有关的支撑件和结构件，可参照本部分使用；对于其他细晶各向同性和低声衰减金属材料，也可参照本部分使用，但应考虑声特性的变化；对于插人式接管角接接头，满足本部分所要求的检测条件时，可参照使用。 1.6当焊接接头两侧母材公称厚度不相等时，可参照附录A进行检测。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
无损检测术语超声检测无损检测超声检测设备的性能与检验第1部分：仪器无损检测超声检测设备的性能与检验第2部分：探头承压设备无损检测第1部分：通用要求承压设备无损检测第2部分：射线检测承压设备无损检测 第3部分：超声检测承压设备无损检测第4部分：磁粉检测承压设备无损检测 第5部分：渗透检测承压设备无损检测第6部分：涡流检测无损检测超声试块通用规范
GB/T12604.1 GB/T27664.1 GB/T27664.2 NB/T47013.1 NB/T47013.2 NB/T47013.3 NB/T47013.4 NB/T47013.5 NB/T47013.6 JB/T8428
361 NB/T47013.10—2015
JB/T9214 JB/T10062
无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法超声探伤用探头性能测试方法
3术语和定义
GB/T12604.1、NB/T47013.1界定的以及下列术语和定义适用于本部分。
3. 1
坐标定义 coordinatedefinition 规定检测起始参考点O点以及X、Y和Z坐标的含义，见图1。
说明： O- 设定的检测起始参考点； Y—沿焊缝宽度方向的坐标； X- 沿焊缝长度方向的坐标； Z- 沿焊缝厚度方向的坐标。
图1坐标定义
3. 2
TOFDtimeofflightdiffraction 衍射时差法超声检测，是采用一发一收探头对工作模式、主要利用缺陷端点的衍射波信号探
测和测定缺陷位置及尺寸的一种超声检测方法。 3. 3
扫查面scanningsurface 放置探头并进行扫查的工件表面。
3. 4
底面backwall 与扫查面相对的工件另一侧表面。
3. 5
直通波lateralwave 从发射探头沿工件以最短路径到达接收探头的超声波。
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