ICS23.060.40；25.040.40 N16 备案号：457012014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7387-—2014 代替JB/T7387—1994
工业过程控制系统用电动控制阀
Electrical control vaives for industrial-process controi systems
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7387—2014
目 次
前言， 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义.. 4产品分类与基本参数
2
要求... 6 试验方法. 检验规则.
5
7
12 3 0
8标志、包装和贮存图1取压孔示意表1控制阀误差限. 表2最大阀座泄漏量表3泄漏率系数... 表4阀额定容量计算公式，表5直线流量持性的斜率偏差表6等百分比流量特性的斜率偏差表7 标准试验段尺寸表8 检验项目
T
10 12 JB/T73872014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T73871994《工业过程控制系统用电动控制阀》，与JB/T7387一1994相比主要技术
变化如下：
一范围中增加了本标准不适用于有特定要求的工作条件下使用的控制阀的表述；一更新了规范性引用文件；一对公称压力等级系列做了个别修改（见4.2.2）；一对输入信号做了删减（见4.2.3）；一将正常工作环境条件中的工作环境温度“-25℃～70℃”调整为“-30℃～70℃”；一对基本误差、回差、死区的技术指标做了修改，增加了1.5级（见表1)；对泄漏量要求和泄漏量计算方法作了修改，删除了IV-S2级（见5.6、表2、表4)：一增加对噪声预测计算的考虑（见5.16)；一按GB/T17213.5一2008对标志部分进行了修改，以突出强制性标志（见8.1.1、8.1.3）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会（SAC/TC124）归口。 本标准起草单位：浙江三方集团有限公司、杭州良工阀门有限公司、浙江派沃自控仪表有限公司、
上海工业自动化仪表研究院、上海仪器仪表自控系统检验测试所、上海西派埃仪表成套有限公司、上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表七厂、大连派力斯特控制阀门制造有限公司、吉林市创合流体控制设备制造有限公司、重庆世壮仪器仪表有限公司、重庆川仪调节阀有限公司。
本标准主要起草人：方永良、李展其、王汉克、张建伟、李明华、王炯、左兵、余永勤、郑天祥、 高达宇、孙健、蔡加潮、张世淑。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
JB/T7387—1994。
II JB/T73872014
工业过程控制系统用电动控制阀
1范围
本标准规定了工业过程控制系统用电动控制阀（也称电动调节阀）的产品分类、基本参数、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于由符合JB/T8219的电动执行机构与阀组成的各类电动控制阀（以下简称控制阀）。 本标准不适用于承受放射性工作条件等有特定要求的控制阀。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17213.3工业过程控制阀第3-1部分：尺寸两通球形直通控制阀法兰端面距和两通球形
角形控制阀法兰中心至法兰端面的间距
GB/T17213.11工业过程控制阀第3-2部分：尺寸角行程控制阀（蝶阀除外）的端面距 GB/T17213.12工业过程控制阀第3-3部分：尺寸对焊式两适球形直通控制阀的端距 GB/T18271.1一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分：总则 GB/T26815一2011工业自动化仪表术语执行器术语 JB/T8219 9工业过程测量和控制系统用电动执行机构
3术语和定义
GB/T26815一2011界定的术语和定义适用于本文件。
4产品分类与基本参数
4.1产品分类 4.1.1 按动作方式分类
按控制阀动作方式分为： a）直行程控制阀： b）角行程控制阀。
4.1.2按调节方式分类
按控制阀调节方式分为： a）调节型控制阀； b）切断型控制阀。
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JB/T7387—2014
4.1.3 按作用方式分类
按控制阀作用方式分为： a）电关式控制阀； b）电开式控制阀。
4.1.4 按工作环境分类
按控制阀工作环境分为： a）普通型； b）防尘型； c）防水型； d）防爆型。 注：根据需要允许采用组合防护型式或其他防护型式。
4.2基本参数 4.2.1 公称通径（DN）
控制阀的公称通径标志DN后接数值应自下列数值中选取［单位为毫米，（mm)]： 6，10，15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，350，400，500，600，
700，800，900，1000，1200，1400，1600，1800，2000。 4.2.2公称压力（PN）
控制阀的公称压力标志PN后接数值应自下列数值中选取［单位为1/10兆帕，（1/10MPa] 2.5，6，10，16，20，25，40，50，64，100，110，160，250，260，320，420，1600，2500。 注：以PN标志的与以等级（class）形式标志的公称压力部分大致对应关系为：PN20：class150；PN50：class300：
PN64:class 400;PN110:class 600:PN160:class 900;PN260:class1500:PN420:class2500。
4.2.3输入信号
控制阀采用下列输入信号： a）调节型控制阀优先选用下列输入信号：
(4~20）mADC。 注：可根据用户需要选用其他输入信号。 b）切断型控制阀优先选用下列输入信号：
无源干触点、24VDC、220VAC。 注：可根据用户需要选用其他输入信号。
4.2.4工作环境条件
除非另有规定，控制阀应在下列条件下正常工作： a）温度：-10℃～55℃或-30℃~70℃； b）相对湿度：不大于95%（环境温度25℃时）； c）大气压力：86kPa～106kPa。 注：特殊环境中使用的控制阀，其工作环境条件由用户与制造商协商确定。
4.2.5 动力条件
控制阀采用下列电源工作：
2 JB/T7387—2014
交流：单相（220）VAC；三相（380±38）VAC；频率：（50±0.5）Hz：谐波含量：小于5%。 直流：（24土2.4）VDC；（48土4.8）VDC；纹波峰值：小于电源电压的5%。 注：特殊动力条件由用户与制造商协商确定。
4.2.6连接端型式
控制阀连接端型式有法兰、焊接和螺纹。 控制阀连接端的型式和尺寸应符合GB/T17213.3、GB/T17213.11、GB/T17213.12的规定。 注：按用户需要可采用其他标准或特定的连接端型式和尺寸。
5要求
5.1基本误差
控制阀的基本误差应不超过表1中规定的基本误差限。基本误差以控制阀额定行程的百分数表示。
表1# 控制阀误差限
技术指标
项名称
1.0级 ± 1.0% ≤1.0% ≤1.0%
1.5级 ± 1.5% ≤1.5% ≤1.5% 实测行程等于或大于额定行程
2.5级 ±2.5% ≤2.5% ≤2.5%
5.0级 ± 5.0% ≤3.0% ≤5.0%
基本误差限
回差死区
额定行程偏差
5.2回差
控制阀的回差应不超过表1的规定。回差以控制阀额定行程的百分数表示。 5.3死区
控制阀的死区应不超过表1的规定。死区以控制阀输入信号量程的百分数表示。 5.4额定行程偏差
电关式控制阀的额定行程偏差应符合表1的规定。 5.5填料函及其他连接处的密封性
控制阀的填料函及其他连接处应保证在1.1倍公称压力下无渗漏现象。特殊用途控制阀的试验压力值由制造厂和用户商定。 5.6 6泄漏量 5.6.1控制阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表2的规定。不应将本条款作为控制阀在工作条件下安装后预计其泄漏与否的依据。 5.6.2控制阀的泄漏等级除I级外，由制造厂自行选定。但单座阀结构的控制阀的泄漏等级不应低于 IV级；双座阀结构的控制阀的泄漏等级不应低于II级。 5.6.3泄漏量大于5×10-3阀额定容量时，应由结构设计保证，产品可免于测试。 5.6.4泄漏应由下列代码加以规定：
"
JB/T7387—2014
X1
X2
X3
X1-泄漏等级， 见表2所示I～VI； X2- 一试验介质，G：空气或氮气，L：水； X3- 试验程序1或2（见6.7.2）。
表2最大阀座泄漏量
泄漏等级 1 II III IV
试验介质
试验程序由用户与制造厂商定
最大阀座泄漏量
L或G L或G L G L G L G
5×10-3×阀额定容量 10-3×阀额定容量 104×阀额定容量
- 1 1或2 - 1或2 1 2 -
IV-S V VI
5×10~×阀额定容量 1.8×10-7×Ap×D
3×10-3×Ap×（表3规定的泄漏率系数）
注1：△p单位为千帕（kPa）注2：D为阀座直径，单位为毫米（mm）注3：对于可压缩流体，阀额定容量为体积流量时，是指在绝对压力为101.325kPa和绝对温度为273K或288K的
标准状态下的测定值。
表3 泄漏率系数
泄漏率系数
阀座直径 mm 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400
mL/min 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.70 4.00 6.75 11.1 16.0 21.6 28.4
每分钟气泡数
- 2 3 4 6 11 27 45 一 -
注1：每分钟的气泡数是在用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5mm～10mm深度的条件下测量所得，
所用管子的管端表面光滑，无倒角和毛刺。 注2：如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏率系数可在假设泄漏率系数与阀座直径的平方成正比的
情况下通过内推法取得。
5.6.5 在计算确定泄漏量的允许值时，阀额定容量应按表4的规定进行计算。
4 JB/T7387——2014
表4阀额定容量计算公式
应用条件
4p Ap≥FL2 (p,-Fr py) 2, =0.1FLKv[(P,-Fepy) / (p/ P, )]/2
液体介质
Vp/Po
应用条件
气体介质
X X≥F,XT Og=0.19 (X)*p K,
式中： Q 液体流量，单位为立方米每小时（m/h）： Og -标准状态下的气体流量，单位为立方米每小时（m/h）： Ky -额定流量系数； FL- 无附接管件控制阀的液体压力恢复系数，量纲为一： FF 一液体临界压力比系数（规定温度范围内水的Fs=0.96），量纲为一； Pv 一入口温度下液体蒸汽的绝对压力（规定温度范围内水的Pv=2.34），单位为千帕（kPa）； X- 压差与入口绝对压力之比（Ap/p），量纲为一； Y 膨胀系数，Y=1-X/(3XT)，（当X>F,X时，Y取值0.667），量纳为一： F 比热比系效（规定温度范围内空气的F=1)，量纲为一： Xr- 一阻塞流条下无附接管件控制阀的压差比系数，量纠六一 P———阀前绝对E力，单位为千帕（kPa）； Ap-阀前后压差．单位为千帕（kPa）； pip 相对密度（瓶定温度范围内水的p/P=1）。
-
5.7耐压强度
控制阀以1.5倍公称压力的试验压力进行不少于3min的耐压强度试验，试验期间不应有可见的渗
漏。 5.8绝缘电阻
电动执行机构各端子间的绝缘电阻应不低于下列规定值： a）输入端子与外壳间20MQ2： b）输入端子与电源端子间50MQ2； c）电源端子与外壳间50MQ2。
5.9绝缘强度
电动执行机构各线路端子间应能承受频率50Hz和电压符合下列规定值的正弦交流的绝缘强度试验；历时1min，应无击穿和飞弧现象：
a）输入端子与机壳间500V； b）输入端子与电源端子间500V； c）电源端子与机壳间：
500V（公称电压<60V)； 1000V（公称电压60V~<130V）： -1500V（公称电压130V~<250V)；