ICS 13.030.40 J88 备案号：43369—2014
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 116432013
危险废物焚烧尾气处理设备
Flue gas cleaning equipment for hazardous wastes incineration
2014-03-01 实施
2013-10-17 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11643—2013
目 次
前言
...I1
范围规范性引用文件, 术语和定义.
2.
3 4. 5
工艺与设备.…. 技术性能要求... 6检验和验收 标牌、标志、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）工艺流程和设备配置. 附录B（资料性附录）典型干法/半干法烟气净化工艺流程附录C（资料性附录）吸收剂、水、压缩空气品质要求. 图A.1 急冷塔+干法/半干法净化设备+袋式除尘器+引风机+洗涤塔净化工艺流程图图A.2 急冷塔+干法/半干法净化设备+袋式除尘器+引风机净化工艺流程图.. 图A.3 急冷塔+袋式除尘器+引风机+洗涤塔净化工艺流程图.. 图B.1 增湿灰循环半干法烟气净化工艺流程图图B.2 烟气流化床净化工艺流程图. 图B.3 喷雾半干法净化工艺流程图表C.1 推荐生石灰粉品质要求表C.2 推荐消石灰粉品质要求，表C.3 推荐消石灰浆液品质要求，表C.4 推荐工艺水水质要求表C.5　推荐消化水水质要求表C.6 推荐冷却水水质要求
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7
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........
14 .17
... 12
12 14 15
..... 15
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.17
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18 18 JB/T 11643—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司、国家环境保护危险废物处置工程技术中心、天
津合佳威立雅环境服务有限公司、浙江大学
本标准主要起草人：舒英钢、李文勇、华明良、斯洪良、高翔、章涵、王辉、蔡玲、王新龙、周钓忠、张永、许铨安、袁建国、郑秋红、周超炯。
本标准为首次发布。
II JB/T 11643—2013
A-B
(1)
100
式中: n—装置可用率，%; A— -主体工程每年的总运行时间，单位为小时（h); B一一尾气处理设备每年因自身故障导致的停运时间，单位为小时（h）。
4　工艺与设备
4.1处理工艺的选择与设备配置 4.1.1应综合考虑危险废物特性、烟气组分、污染物产生量、能耗等因素选用合适的烟气净化工艺及设备配置，常用的烟气净化工艺流程和设备配置参见附录A。 4.1.2应结合主体工程的运行特点及酸性污染物浓度水平选择合适的干/半干法烟气净化工艺，当低负荷或负荷波动时，干/半干法烟气净化设备可连续运行，干法/半干法烟气净化工艺流程参见附录B。 4.1.3当烟气中氟浓度较高或氯浓度超过5%（体积分数）时，宜选择湿法烟气净化工艺。 4.1.4当需要考虑烟气脱硝时，宜优先采用选择性非催化还原法。 4.1.5烟气中二恶英类、重金属、汞等有毒物质宜采用活性炭等吸附剂进行吸附脱除 4.1.6应综合考虑所选的干法/半干法烟气净化工艺、经济性、供给稳定性等因素选择合适的吸收剂吸收剂通常为生石灰粉、消石灰粉、消石灰浆液等，也可考虑其他工业废碱液或碱性固体粉渣（如电石渣等）作为吸收剂，吸收剂的品质参见附录C。 4.1.7吸收剂、吸附剂贮罐宜布置在吸收塔附近，且宜布置在主导风向的下游，运输、卸料、贮存等环节应有防止粉尘进入环境的措施。 4.2急冷塔+干法/半干法烟气净化设备+袋式除尘器+引风机+洗涤塔 4.2.1设备配置 4.2.1.1该工艺的设备配置通常包括：烟道及附件、急冷塔、干法/半干法烟气净化设备、袋式除尘器、 引风机、洗涤塔、烟气再热设备、公用设备等 4.2.1.2干法/半干法烟气净化设备通常包括：吸收剂储存设备、吸收剂消化设备、吸附剂储存和给料设备、吸收塔、副产物输送设备、流化风机及管路设备、副产物循环设备等。 4.2.1.3干法/半干法烟气净化设备应在负压环境下运行。 4.2.1.4干法/半干法烟气净化设备不应设置烟气旁路。 4.2.2烟道及附件
烟道的设计应考虑防灰沉积、防磨损、防腐蚀，并有相应措施。 4.2.3急冷塔 4.2.3.1进入急冷塔的烟气温度应不低于500℃，急冷塔本体及进口烟道内应内衬耐火材料，设备及附件的材质应满足交变热应力的要求。 4.2.3.2急冷塔宜设置事故冷却系统，增加安全性。当失电或所有急冷用水泵出现故障时，事故冷却系统受激发会自动启动。 4.2.3.3烟气在急冷塔内的急冷时间应小于1 S，保证经雾化的急冷水在短时间内迅速汽化，提高烟气降温急冷的速率。
4 JB/T 11643—2013
4.2.3.4急冷喷枪喷出的急冷雾化水应覆盖整个急冷塔的横截面，防止烟气短路。 4.2.4吸收塔 4.2.4.1烟气降温用的工艺水可通过雾化装置加入到吸收塔中，也可采用吸收剂浆液或增湿灰等方式加入到吸收塔中 4.2.4.2吸收塔宜采用钢结构，入口烟道内宜设置导流构件。 4.2.4.3吸收塔上应设置供操作、测试、维护所需的走梯和平台，应符合GB 4053.1～GB 4053.3的规定。 4.2.4.4吸收塔的设计应符合GB50017的规定，钢板厚度应为计算厚度加上磨损、腐蚀、钢板厚度负偏差等厚度附加量。 4.2.4.5吸收塔应有防止结垢、堵塞的相应措施。 4.2.4.6吸收塔出口烟气温度应至少比烟气酸露点温度高20℃，保证后续管路和设备中烟气不结露。 4.2.5吸附剂储存和给料设备 4.2.5.1吸附剂的贮存应有防止被雨淋湿的措施，吸附剂的通常加入方式有两种：
一从袋式除尘器的入口处喷入;
在袋式除尘器出口的烟道中设置吸附剂固定吸附床
4.2.5.2吸附剂的给料应具有变频计量控制功能。 4.2.6吸收剂储存设备
吸收剂储存设备应有防止粉尘结垢、搭桥、扬尘等设施。 4.2.7吸收剂消化设备 4.2.7.1当采用生石灰作为吸收剂时，应根据烟气净化工艺选择合适的干式或湿式消化设备。 4.2.7.2吸收剂干式消化设备应在负压条件下运行，且应设置温度检测仪；消化过程产生的乏气应不产生二次污染，装置中的贮仓、物料输送设备应有防止粘结、堵塞、粉尘进入周围环境的措施。 4.2.7.3制得的成品（消石灰粉）的含水率宜不大于1.5% 4.2.7.4当吸收剂需进行湿式消化或制备成浆液时，浆液制备应符合HJ/T179的规定。 4.2.8副产物循环设备 4.2.8.1干法/半干法烟气净化设备内部的物体输送方式宜采用流化槽。 4.2.8.2根据烟气净化工艺选用合适的灰循环流量控制方式，确保工况波动时响应及时 4.2.9流化风机及管路设备 4.2.9.1流化风应进行加热处理。 4.2.9.2流化风机的入口宜设置空气过滤设施。 4.2.10副产物输送设备 4.2.10.1根据副产物的流动性、环境条件、输送距离、经济性选择合适的输送方式，选用干式输送设备时，副产物的输送和储存设备应有防止灰分结块的措施。 4.2.10.2副产物储仓排灰口附近应设置防止扬尘的措施。 4.2.11袋式除尘器 4.2.11.1袋式除尘器宜采用脉冲喷吹清灰方式。袋式除尘器的设计、制造和维护应符合 GB/T 6719 和
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