ICS 25.120.10 J 62 备案号：40658——2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T116312013
换热器专用胀管机
Expander for heat exchanger
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11631—2013
目 次
前言. 范围
I
1
2规范性引用文件 3术语和定义.. 4型式及基本参数 4.1立式胀管机. 4.2卧式胀管机.. 4.3移动式胀管机 5要求...
5.1 一般要求， 5.2 寿命.. 5.3 安全与防护 5.4 润滑... 5.5 工作环境条件 5.6外观和装配.. 5.7 数控、液压、气动和电气系统， 5.8 噪声. 5.9 几何精度， 5.10 工件的验收要求 6试验方法. 6.1 一般要求. 6.2 基本参数.. 6.3 基本性能.. 6.4 外观和装配. 6.5 空运转试验.. 6.6 噪声测试.. 6.7 负荷试验. 6.8 几何精度. 6.9 工件的验收要求 6.10包装.. 6.11寿命. 7检验规则 7.1一般要求. 7.2出厂检验和型式试验项目... 8防锈、标志与包装、运输和贮存 8..1防锈... 8.2标志与包装. 8.3运输和贮存.
C
10 10 10 10 10 10 10
+.... JB/T11631—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：宁波精达成形装备股份有限公司、山东英才学院、深圳市华测检测技术股份有限
公司。
本标准主要起草人：李伟斌、陈培丽、尹显椿、徐柏荣、张海东、郭冰、孙华山。 本标准为首次发布。
II JB/T11631---2013
换热器专用胀管机
1范围
本标准规定了换热器专用胀管机（以下简称胀管机）的术语和定义、型式及基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于加工换热器（由符合GB/T17791的铜管或铝管和符合GB/T3198的铝箔或铜泊组成）的胀管机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10923 锻压机械精度检验通则 GB/T13306 标牌 GB17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 JB/T1829 锻压机械通用技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
胀管expanding 在换热器制造过程中，采用机械推力装置将大于铜管或铝管内径的圆球（锥）形金属物（胀头）压
入管内并经过一定行程，使铜管或铝管外径增大而与套在其上的铝箔或铜泊制成的散热片（翅片）产生一定量的过盈配合，以提高两者接触的可靠性及热传导效果的一种加工工艺，也称扩管。 3.2
扩口flaring 如图1所示，在胀管后，对铜管（或铝管）端部的一段高度l，（称为管口高度，一般约为7mm～
1 JB/T116312013
15mm）采用和胀管相类似的方法对其内径进行进一步塑性扩大的一种加工工艺，也称扩杯型口，其中 13称为扩口长度。 3.3
翻边 collaring 如图1所示，在扩口后，对扩口段端口再扩成锥形的一种加工工艺，也称翻喇叭口，其中1称为翻
边高度。 3.4
扩口偏差flaringtolerance 如图1所示，扩口段铜管中心线与胀管段铜管中心线的偏移量14称为扩口偏差。
2
3
图
1
3.5
胀管机expander 用于完成换热器胀管、扩口、翻边工艺的机械设备。
4 型式及基本参数
4.1立式胀管机 4.1.1示意图
立式胀管机示意如图2所示。 4.1.2主参数
立式胀管机可加工最大换热器长度的数值（以毫米为单位），确定为主参数。 4.1.3基本参数
立式胀管机基本参数见表1。
表1
单位为毫米
型 号
参数常用管径
600型 800型 1000型 1200型 1600型 2000型 2500型 3000型
7、 $7.94. $9.52、$12.7、 @16
$5、$6.35、 $7、7.94、9 $9.52、 $12.7
170 220 220 220 500
500
500 3 000
最小换热器长度 Imin 最大换热器长度 Imax 2
170 600
1 000 1 200 1 600 2 000 2 500
800 JB/T11631—2013
表1(续）
型 号
参 数
600型 800型 1000型 1200型 1600型 2000型 2500型 3000型 88
88 110
88 110
88 110 880
88 176 176 176 1 030 1 030
88
88
88 176 1030 1 230 1 280 1 530 1 580
最大换热器厚度
o
110
1 030
880 1 030 1 030
880 1 030 1230
880 1 030
1 230 1 230 1 230 1 280 1280
最大换热器宽度
1 280
1230 1 230 1 230 1 530 1 530 1 530
1 280 1 280
1 580 1580
1 580
说明：
一换热器长度； & 一换热器宽度。
一胀管液压缸或胀管丝杆；动力座
6换热器；
-
一机身； 8接收器座； 9底座。
2-
7-
3导向板； 4—扩口座； 5-退模座；
图2 JB/T11631—2013
4.2 卧式胀管机
4.2.1示意图
卧式胀管机示意如图3所示。
广
国
国
10
说明：
1—换热器长度；
一接收器座；一机身；一换热器；一退模座；
6 导向板： 7- 一动力座；
一换热器宽度。
2
一后扩口座； 9 扩口动力装置： 10- 一胀管动力装置。
8-
3-
4-
-
S 一扩口座；
图3
4.2.2 主参数
卧式胀管机可加工最大换热器长度的数值（以毫米为单位），确定为主参数。 4.2.3 基本参数
卧式胀管机基本参数见表2。
表2
单位为毫米
型号 2750型
参数常用管径
2000型
2500型
3000型
3500型
7、$7.94、9.52、$12.7、$p16 500
最小换热器长度Imim 最大换热器长度 Lmax 最大换热器厚度
500 2.750 88 176 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500
500 3 000 88 176 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500
500 3 500 88 176 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500
500 2 000 88 176 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500
2 500 88 176 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500
最大换热器宽度 JB/T11631—2013
4.3移动式胀管机 4.3.1示意图
移动式胀管机示意如图4所示。
说明： 1导钳； 2胀接头； 3-胀杆；
4—同步器； 5扩口器。
图4
4.3.2主参数
移动式胀管机的主参数为同时胀管孔数。 4.3.3基本参数
移动式胀管机基本参数见表3。
表3
型 号四杆型
参数名称常用管径mm 同时胀管孔数孔最大换热器长度 mm 最大胀管速度m/min
单杆型
双杆型
六杆型
多杆型
$7、$7.94、$9.52、$12.7、$16 2
≥8
4 7 000 5~11
6
5要求
5.1一般要求 5.1.1胀管机的设计、制造应符合JB/T1829的规定。 5.1.2各零部件应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.3各零部件应经检验部门检验合格后才能装配。 5.1.4胀管机出厂应保证成套性，并备有机器正常使用的附件，以及所需的专用工具，特殊附件的供应由供需双方商定。
5 ICS 25.120.10 J 62 备案号：40658——2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T116312013
换热器专用胀管机
Expander for heat exchanger
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11631—2013
目 次
前言. 范围
I
1
2规范性引用文件 3术语和定义.. 4型式及基本参数 4.1立式胀管机. 4.2卧式胀管机.. 4.3移动式胀管机 5要求...
5.1 一般要求， 5.2 寿命.. 5.3 安全与防护 5.4 润滑... 5.5 工作环境条件 5.6外观和装配.. 5.7 数控、液压、气动和电气系统， 5.8 噪声. 5.9 几何精度， 5.10 工件的验收要求 6试验方法. 6.1 一般要求. 6.2 基本参数.. 6.3 基本性能.. 6.4 外观和装配. 6.5 空运转试验.. 6.6 噪声测试.. 6.7 负荷试验. 6.8 几何精度. 6.9 工件的验收要求 6.10包装.. 6.11寿命. 7检验规则 7.1一般要求. 7.2出厂检验和型式试验项目... 8防锈、标志与包装、运输和贮存 8..1防锈... 8.2标志与包装. 8.3运输和贮存.
C
10 10 10 10 10 10 10
+.... JB/T11631—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：宁波精达成形装备股份有限公司、山东英才学院、深圳市华测检测技术股份有限
公司。
本标准主要起草人：李伟斌、陈培丽、尹显椿、徐柏荣、张海东、郭冰、孙华山。 本标准为首次发布。
II JB/T11631---2013
换热器专用胀管机
1范围
本标准规定了换热器专用胀管机（以下简称胀管机）的术语和定义、型式及基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于加工换热器（由符合GB/T17791的铜管或铝管和符合GB/T3198的铝箔或铜泊组成）的胀管机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10923 锻压机械精度检验通则 GB/T13306 标牌 GB17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 JB/T1829 锻压机械通用技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
胀管expanding 在换热器制造过程中，采用机械推力装置将大于铜管或铝管内径的圆球（锥）形金属物（胀头）压
入管内并经过一定行程，使铜管或铝管外径增大而与套在其上的铝箔或铜泊制成的散热片（翅片）产生一定量的过盈配合，以提高两者接触的可靠性及热传导效果的一种加工工艺，也称扩管。 3.2
扩口flaring 如图1所示，在胀管后，对铜管（或铝管）端部的一段高度l，（称为管口高度，一般约为7mm～
1 JB/T116312013
15mm）采用和胀管相类似的方法对其内径进行进一步塑性扩大的一种加工工艺，也称扩杯型口，其中 13称为扩口长度。 3.3
翻边 collaring 如图1所示，在扩口后，对扩口段端口再扩成锥形的一种加工工艺，也称翻喇叭口，其中1称为翻
边高度。 3.4
扩口偏差flaringtolerance 如图1所示，扩口段铜管中心线与胀管段铜管中心线的偏移量14称为扩口偏差。
2
3
图
1
3.5
胀管机expander 用于完成换热器胀管、扩口、翻边工艺的机械设备。
4 型式及基本参数
4.1立式胀管机 4.1.1示意图
立式胀管机示意如图2所示。 4.1.2主参数
立式胀管机可加工最大换热器长度的数值（以毫米为单位），确定为主参数。 4.1.3基本参数
立式胀管机基本参数见表1。
表1
单位为毫米
型 号
参数常用管径
600型 800型 1000型 1200型 1600型 2000型 2500型 3000型
7、 $7.94. $9.52、$12.7、 @16
$5、$6.35、 $7、7.94、9 $9.52、 $12.7
170 220 220 220 500
500
500 3 000
最小换热器长度 Imin 最大换热器长度 Imax 2
170 600
1 000 1 200 1 600 2 000 2 500
800 JB/T11631—2013
表1(续）
型 号
参 数
600型 800型 1000型 1200型 1600型 2000型 2500型 3000型 88
88 110
88 110
88 110 880
88 176 176 176 1 030 1 030
88
88
88 176 1030 1 230 1 280 1 530 1 580
最大换热器厚度
o
110
1 030
880 1 030 1 030
880 1 030 1230
880 1 030
1 230 1 230 1 230 1 280 1280
最大换热器宽度
1 280
1230 1 230 1 230 1 530 1 530 1 530
1 280 1 280
1 580 1580
1 580
说明：
一换热器长度； & 一换热器宽度。
一胀管液压缸或胀管丝杆；动力座
6换热器；
-
一机身； 8接收器座； 9底座。
2-
7-
3导向板； 4—扩口座； 5-退模座；
图2 JB/T11631—2013
4.2 卧式胀管机
4.2.1示意图
卧式胀管机示意如图3所示。
广
国
国
10
说明：
1—换热器长度；
一接收器座；一机身；一换热器；一退模座；
6 导向板： 7- 一动力座；
一换热器宽度。
2
一后扩口座； 9 扩口动力装置： 10- 一胀管动力装置。
8-
3-
4-
-
S 一扩口座；
图3
4.2.2 主参数
卧式胀管机可加工最大换热器长度的数值（以毫米为单位），确定为主参数。 4.2.3 基本参数
卧式胀管机基本参数见表2。
表2
单位为毫米
型号 2750型
参数常用管径
2000型
2500型
3000型
3500型
7、$7.94、9.52、$12.7、$p16 500
最小换热器长度Imim 最大换热器长度 Lmax 最大换热器厚度
500 2.750 88 176 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500
500 3 000 88 176 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500
500 3 500 88 176 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500
500 2 000 88 176 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500
2 500 88 176 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500
最大换热器宽度 JB/T11631—2013
4.3移动式胀管机 4.3.1示意图
移动式胀管机示意如图4所示。
说明： 1导钳； 2胀接头； 3-胀杆；
4—同步器； 5扩口器。
图4
4.3.2主参数
移动式胀管机的主参数为同时胀管孔数。 4.3.3基本参数
移动式胀管机基本参数见表3。
表3
型 号四杆型
参数名称常用管径mm 同时胀管孔数孔最大换热器长度 mm 最大胀管速度m/min
单杆型
双杆型
六杆型
多杆型
$7、$7.94、$9.52、$12.7、$16 2
≥8
4 7 000 5~11
6
5要求
5.1一般要求 5.1.1胀管机的设计、制造应符合JB/T1829的规定。 5.1.2各零部件应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.3各零部件应经检验部门检验合格后才能装配。 5.1.4胀管机出厂应保证成套性，并备有机器正常使用的附件，以及所需的专用工具，特殊附件的供应由供需双方商定。
5