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中华人民共和国国家标准
GB/T30840—2014
燃气罩式退火炉基本技术条件
Basic specifications for gas-fired bell furnace for annealing
2015-01-22实施
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30840—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4产品分类 4.1 品种和规格 4.2 型号 4.3 主要参数 5技术要求 5.1 一般要求 5.2 对设计和制造的补充要求 5.3 性能要求 5.4 成套要求 6试验方法 6.1 一般要求 6.2 炉温均匀度的测量 6.3 表面温升的测量 6.4 装料运行试验
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1
检验规则和等级划分标志、包装、运输和存 9 订购和供货
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8 GB/T 30840—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121)归口。 本标准起草单位：哈尔滨松江电炉厂有限责任公司、西安电炉研究所有限公司、国家电炉质量监督
检验中心。
本标准主要起草人：王秋、黄奎刚、朱琳。
I GB/T30840—2014
燃气罩式退火炉基本技术条件
1范围
本标准规定了燃气罩式退火炉产品（以下简称“罩式炉”）的分类、通用技术要求、试验方法、检验规则和等级划分、标志、运输、贮存及订购和供货等。
本标准适用于按4.1、5.1和5.2设计，主要用于在保护气氮中进行钢或铜基合金的带卷、丝卷等的退火的罩式炉。
本标准也适用于类似的罩式炉，不同部分可另作规定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.23--2008电工术语工业电热装置 GB/T10066.4——2004 电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉 GB/T10067.1—2005 电热装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T10067.4—-2005 电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉 GB/T20115.1—2006 燃料加热装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T20116.1-2006 燃料加热装置的试验方法第1部分：通用要求 JB/T8195.11—2007 间接电阻炉第11部分：RB系列罩式炉 JB/T9691—1999 电热设备产品型号编制方法
3术语和定义
GB/T2900.23—2008、JB/T8195.11—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
炉座furnacebase 炉台furnaceplatform 位于罩式炉底部，用来承载设备和炉料，安装有炉台循环风机和导流装置的炉体部件。
3.2
主控热电偶 main controllingthermocouple 从罩式炉炉座底部引入的，位于炉罐内部，供控制炉罐内温度用的热电偶。
3.3
监控热电偶 monitoring thermocouple 从罩式炉加热罩侧壁引人的，位于炉衬内壁和炉罐之间，供监测加热罩内温度用的热电偶。
3.4
工作温度 workingtemperature 罩式炉设计时规定的正常使用温度，是个温度范围。燃气罩式炉是指炉罐内的温度
1 GB/T 30840--2014
3.5
工作区尺寸workingareasize 有效装料空间effectivechargingareasize 在额定最大装料量时，由料卷和料盘（对流盘）所组成的堆垛占据的整体空间尺寸，由最大直径和最
大高度尺寸限定。
4产品分类
4.1品种和规格 4.1.1燃气罩式炉可按结构形式，气氛和最高工作温度分为多个品种
按装料堆垛形式分：掌染罩式炉和多垛罩式炉（在设备命名时不靠体现）；按保护气氛类型好：全氢氧式炉，氮氢混合罩式炉，氮气罩式真
燃气加热装置的缴号目前还没有可遵循的国家或行业标准，可参照JBT969-1999的规定，按如下方法编号：
GRBA
如无 乒（呵数字）
高退火溢度，℃（阿拉伯数效装料宝格/有效装料度mm（阿粒伯数字）气理式（大 英文宇母
示例：GRB00/53-7××
200 可处料卷最大 轻om实际童去小豆） 530 真效装料高度方5D也m（实际值除以10去水数）
高退温度750℃（实际值除以100去小数）；
7 X 企业 代号。
4.1.2 各个品种的罩式炉按工作区尺寸分为多个规格。
供需双方应根据所处料卷尺和装载量确定罩式炉工作区尺。罩式的工作区尺寸应符合以下规定：
对工作区呈圆柱体的罩式炉，工作区为直径×高度（mm）：备质寸分别按50mm或100mm递增。 工作区不是圆柱体的罩式炉，工作区按实际尺寸标示
工作区在炉膛内的位置应在罩式炉产品说明书所附图样上标明。
4.1.3各罩式炉制造厂可根据常用产品规格制定相应的罩式炉企业产品标准。 4.2型号
以4.1.1的编号方法为主，可以参照JB/T9691-1999标准进行补充，技术级别代号按本标准7.5 确定。 4.3主要参数
在企业产品标准中对各个型号的罩式炉应分别列出以下各项： a）燃气种类、名称； b）燃气热值，kJ/Nm或kcal/Nm； 2 GB/T30840—2014
c) 燃气接点压力，MPa或kPa 2
燃气接点流量，Nm"/h； e) 电源电压，V； f) 电源频率，Hz; g) 相数； h) 额定加热能力，kW或Nm/h； i) 燃烧器数量，个； j) 工作温度，℃； k) 工作区尺寸，mm; 1) 最大装料量，t; m) 炉台小时产量，t/h n) 保护气消耗量m/h o) 冷、热点温厚差， p) 冷却水清耗量/t；
炉体外形尺量，mm； r) 炉体重量； s) 炉量均售度，℃； t) 燃气消毛量，Nm
q)
5技术要求
5.1般求
罩式炉立符合GB/T20151-20GB和JB/T8195 200的暴定，其规定与本乐准有差异时以本标准为准 5.2对设计和制造的补充要求 5.2.1总体设计
罩式炉主要由加热（含燃系统）、冷却罩、内罩（炉罐）、炉座（炉台）阀站、电控系统和介质站等部分组成。
罩式炉的炉体和工作区通常呈圆柱体。此时的加热罩冷章和内罩也都呈圆柱形。各炉罩可用天车升降吊移，炉座固定。炉罐可通人所要求的保护气体。炉座上配有炉气强迫循环用的叶轮和导流装置。炉罐与炉座间用胶圈密封。加热罩与炉座间也应有密封设施。炉罐内部的气体置换可采用氮气吹扫或抽真空的方法。 5.2.2加热罩 5.2.2.1一般要求
加热罩主要由炉壳、炉衬、燃烧加热元件等组成。
5.2.2.2炉壳
炉壳由钢板和型钢焊接而成，上部封闭，下部开口。安装有燃气管路、空气管路和排烟管路，炉壳上应有起吊设施。
3 GB/T30840—2014
5.2.2.3炉村
炉衬的材料和结构应能满足对罩式炉的性能要求。C级罩式炉的炉衬，除承载和易受碰撞的部分外应全部采用耐火纤维。
炉衬的大修期应符合表1规定。
表 1
单位为年
大修期
炉衬类型砖砌炉衬全耐火纤维炉村
B级 6 3
A级 4 2.
C级
4
5.2.2.4 燃烧加热元件
罩式炉的加热元件应采用燃气（或燃油）烧嘴，并配备完善的控制阀门和仪表，其安装固定应牢靠，以保证加热罩工作时的安全。 ：5.2.2.5加热罩起吊装置和导向装置
罩式炉加热罩顶部的起吊装置应适合天车钩头的吊装。为便于一个加热罩交替工作在几个炉台上达到互换使用，应配备加热罩升降导向装置。
炉罩与炉座间应有足够的净空距离，以便于炉料的装卸。 5.2.3炉座（炉台） 5.2.3.1一般要求
炉座由外壳、耐火绝热层、循环风机、导流承重部件等部分组成。 5.2.3.2外壳
炉座外壳用钢板焊接面成。可采用密封壳体或开放壳体。 外壳应有足够的强度和刚度，以承受炉罩和炉料的重量。
5.2.3.3耐火绝热层
炉座的耐火绝热层可以用耐火纤维或耐火砖，耐火绝热层的材料和结构应能满足对罩式炉的性能要求。 5.2.3.4气体循环系统
罩式炉的炉座上应配备能承受炉内温度、载荷和气氛的循环风机，供保护气氛强迫循环用。风机叶轮由位于炉座底部的电动机驱动。保护气体通过电机外壳上设置的通气孔沿着电机轴和炉台轴套之间的间隙处通人炉内，要求风机的电机为密封电机，电机轴承处应有可靠的水冷保护。
当风机因故停转时，应能自动切断加热装置。 风机应经动平衡试验校正。风机的噪声应符合有关标准的规定。
5.2.3.5导流承重部件
罩式炉的炉座顶面为耐热钢材制成的承重板，用来支承整个堆垛的重量，承重板的下部中心是循环 4 GB/T30840—2014
风机叶轮，四周是由导风板组成的支撑导流结构。
对A级、B级和C级炉，在正常使用条件下，承重部件分别在2年、3年和4年使用期内不产生有碍
正常使用的变形。 5.2.4炉罐（内罩）
炉罐用合适的耐热钢材制成，其设计和制造应保证在工作温度下在规定的使用期限内热变形小和不漏气。为扩大传热面积和减小热应力，必要时炉罐壁可采用波形结构。 5.2.5冷却罩
冷却罩用于加热后炉料快速冷却冷却罩由钢板和型钢焊接而成。其周围适当部位上设有若干个冷却风机，通过风机的作用使冷空
气从冷却罩底部进人罩内令却内罩，冷却罩的顶部设有冷却水喷淋管。童冷和水冷应能配合，以合理控制炉料的冷却速度冷却应具有足够的强度和刚度，并便于吊装 5.2.6测景、控制和记录
5.2.6.1 一般要求
罩式炉的测量、控制和录拉行合GRT6微 2006中62962016.1-2006第4章、第 5章相关项目的求和以下扭充瘦是 5.2.6.2 搭电信
罩式发应在炉罐内外分刚配温度控制用热电假 位于炉罐内的热电偶是主热电偶；位于炉罐外的是监提热电偶。 5.2.6.3温仪囊
罩式炉炉温由编程控制器（或控夜表繁费隔掉制器实现火焰连读调或脉冲调节来控制，也可采用技术上更先进的其他方式。
对C级罩式爆如配备温度仪表，应采用测量精确度不低于0.5%、分辨率不低于1℃的微处理器数字显示式控温仪表 5.3性能要求
罩式炉的性能应符合GB/T201l2006和JB/T8195.11—2007的规定。
5.3.1工作温度
对罩式炉，最高工作温度取决于处理产品的工艺要求，通常不超过750℃（特殊钢种及工艺要求除外），其工作温度是从270℃到最高工作温度。
加热罩最高工作温度850℃（特殊要求除外）。 5.3.2最大装料量
罩式炉的最大装料量按有效装载空间可装载料卷的最大重量确定，不包括对流盘或料架的重量。 在确定最大装料量时，应考虑炉座的承载能力和实际装料的可能性。最大装料量应另在企业产品标准中规定，由供需双方商定。
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