ICS 83.080.20 G 32
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 30923—2014
塑料 聚丙烯（PP）熔喷专用料
Plastics-Polypropylene materials for meltblown
2014-12-01实施
2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 30923—2014
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分技术委员会（SAC/TC15/SC1)归口。 本标准负责起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所。 本标准参加起草单位：上海伊士通新材料发展有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中国
石油化工股份有限公司北京燕山分公司塑料分公司、山东俊富无纺布有限公司。
本标准主要起草人：陈青葵、殷昌平、于晓宁、柳先友、黄文胜、王素玉、李景清、赫妮娜、赵磊、陈全虎、 慕春霞。
I GB/T309232014
塑料聚丙烯（PP）熔喷专用料
1范围
本标准规定了聚丙烯（PP熔喷专用料的命名、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚丙烯为主要原料，以二叔丁基过氧化物（DTBP)为降解剂，经改性制得的聚丙烯熔喷专用料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2546.12006 塑料聚丙烯（PP)模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础 GB/T2547—2008 塑料取样方法 GB/T2914—2008 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB15979 一次性使用卫生用品卫生标准 SH/T1541—2006 热塑性塑料颗粒外观试验方法 ISO16014-4:2012 2塑料体积排除色谱法测定聚合物的平均分子量和分子量分布第4部分：
高温法(PlasticsDeterminationofaveragemolecularmassandmolecularmassdistributionof poly mers using size-exclusion chromatography-Part 4:High-temperature method)
3命名
3.1总则
聚丙烯熔喷专用料产品的命名与分类按GB/T2546.1一2006的规定，并按以下方法进行：
命名特征项目组字符组2
命名方式
字符组1
字符组3
字符组1：按照GB/T2546.1一2006中3.1规定，均聚聚丙烯材料以代号“PPH”表示。 字符组2：按照GB/T2546.1--2006中3.2规定，纤维级的聚丙烯材料以代号“Y”表示。 字符组3：特征性能，见3.2。 字符组1和字符组2之间用逗号“，”隔开。
1 GB/T309232014
3.2 特征性能
聚丙烯熔喷专用料以熔体质量流动速率作为特征性能，并以其标称值为基础用四个数字做代号进行区分，代号的规定见表1。
表1聚丙烯熔喷专用料熔体质量流动速率使用代号的规定
熔体质量流动速率的标称值
代号的规定
g/10 min ≥1 000 <1 000
将其标称值取前两位有效数字并在后加“00” 将其标称值取前两位有效数字并在前和后分别加“0"
聚丙烯熔喷专用料的生产者应对材料进行命名。由于生产过程的容许限，材料的试验值一般与命名值不同，该命名不受影响。
示例：某种聚丙烯熔喷专用料，熔体质量流动速率标称值为1200g/10min(1200）。该材料命名如下：
PPH,
1 200
字符组1：聚丙烯代号
字符组2：纤维类
字符组3：熔体质量流动速率的标称值
命名：PPH,Y1200
通用要求
x
对于有卫生要求的聚丙烯熔喷专用料应符合GB15979的规定。
5要求
5.1 聚丙烯熔喷专用料为本色颗粒，无杂质。 5.2 聚丙烯熔喷专用料的其他技术要求见表2。
表 2 聚丙烯熔喷专用料的要求
序号 1.1 1.2 2 熔体质量流动速率 g/10 min 450±50 1000±100 1200±100 1300±100 1500±100 3 灰分(质量分数)
单位 PPH,Y0450 PPH,Y1000 PPH,Y1200 PPH,Y1300 PPH,Y1500 个/kg
测试项目
黑粒大粒和小粒 g/kg
0 ≤30
颗粒外观
% %
≤0.03 ≤0.2 <5 2~4
4 挥发分（质量分数) 5
二叔丁基过氧化物 mg/kg 分子量分布
(DTBP)残留量
6
2 GB/T30923—2014
c) 产品装置检修，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.2组批规则与抽样方案 7.2.1组批规则
聚丙烯熔喷专用料以同一生产线上、相同原料、相同工艺生产的同一牌号的产品组批。生产厂可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。
产品以批为单位进行检验和验收。 7.2.2抽样方案
聚丙烯熔喷专用料可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。 包装后产品的取样应按GB/T2547---2008规定进行。
7.3判定规则和复验规则
7.3.1判定规则
聚丙烯熔喷专用料应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本标准中的技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。
产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准，并盖有质检专用章。 7.3.2复验规则
检验结果若某项指标不符合本标准要求时，应重新加倍取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
8标志
聚丙烯熔喷专用料产品的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标、生产厂名称、厂址、 标准号、产品名称、牌号、批号（含生产日期）和净含量等。
9 包装、运输和购存
9.1包装
聚丙烯熔喷专用料可用内衬聚乙烯薄膜袋的聚丙烯编织袋包装或其他包装形式包装。包装材料应保证在运输、码放、贮存时不被污染和泄漏。
每袋产品的净含量可为25kg或其他。 9.2运输
聚丙烯熔喷专用料为非危险品。在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷。运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装。不应暴晒或雨淋。
4 GB/T30923—2014
9.3 贮存
聚丙烯熔喷专用料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时，应远离热源，并防止阳光直接照射，不应在露天堆放。
聚丙烯熔喷专用料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过12个月。
15 GB/T30923—2014
附录A （规范性附录）
气相色谱法聚丙烯熔喷专用料中二叔丁基过氧化物（DTBP)残留量的测定
A.1范围
本附录规定了用气相色谱法测定聚丙烯熔喷专用料中二叔丁基过氧化物（DTBP)残留量的试验方法。
本附录适用于聚丙烯熔喷专用料中二叔丁基过氧化物(DTBP)残留量的测定。
A.2原理
在甲苯溶剂中将样品溶解或溶胀，溶剂中含有已知量的正已烷作为内标物。用微量进样器吸取适量溶液，直接注入气相色谱仪，在一定条件下进行气相色谱分析，用内标法测定二叔丁基过氧化物 (DTBP)残留量。
A.3 试剂与材料
A.3.1 正已烷，分析纯。 A.3.2 二叔丁基过氧化物。 A.3.3 甲苯，分析纯。 A.3.4氮气（N2），其体积分数不低于99.8%。使用前需用脱水装置、硅胶、分子筛或活性炭等进行净化处理。 A.3.5氢气（H2），其体积分数不低于99.8%。使用前需用脱水装置、硅胶、分子筛或活性炭等进行净化处理。 A.3.6空气，应无腐蚀性杂质。使用前进行脱油、脱水处理。
A.4样品
取聚丙烯熔喷专用料颗粒充分混合作为试验样品，并密封备用。
A.5仪器和设备
A.5.1气相色谱仪，配有氢火焰离子化检测器（FID)和能适应毛细管色谱柱的分流进样器。 A.5.2 色谱柱，长50m、内径0.32mm、固定液为100%二甲基聚硅氧烷、液膜厚度0.3μm的毛细管色谱柱，或性能相当的其他色谱柱。 A,5.3色谱数据处理系统或合适的记录仪 A.5.4分析天平，准确度0.1mg。
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