ICS83.080.20 CCSG32
T/CPPIA
中国塑料加工工业协会团体标准
T/CPPIA5—2021
熔喷布用聚丙烯（PP）专用料 Polypropylene materials (PP)formeltblown nonwoven
2021-03-08发布
2021-03-08实施
中国塑料加工工业协会 发布
PC
团中 T/CPPIA5—2021
目 次
前言范围
III
1
规范性引用文件 3 术语和定义代号与标记
2
4
4.1代号 4.2标记 5 要求 5.1 外观 5. 2 理化指标 5. 3 卫生性 6 试验方法 6. 1 试验结果的判定 6.2 试验的标准环境 6.3 颗粒外观 6.4 熔体质量流动速率 6.5 灰分 6.6 挥发分 6.7 过氧化物残留量 6.8 分子量分布 6.9 熔点 6.10 气味检验项目
7
标志包装、运输、贮存 9.1 包装 9.2运输. 9.3 贮存附录A（规范性） 熔喷布用PP专用料气味的测定 A. 1 范围 A. 2 术语和定义 A. 3 试验条件 A. 4 试验步骤， A.5 数据处理表 1 专用料熔体质量流动速率推荐标称值表2 理化指标
9
I T/CPPIA 5—2021
表A.1气味结果评价等级.
6
Ppia
II T/CPPIA 5—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本标准由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料原辅材料分技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司、福建师范大学聚合物资源绿色循环利用
教育部工程研究中心、中广核俊尔（浙江）新材料有限公司、深圳市沃特新材料股份有限公司、广东中塑新材料有限公司、金肠（厦门）新材料科技有限公司、呈和科技股份有限公司、广东聚石化学股份有限公司、青岛中新华美塑料有限公司、浙江银嘉新材料有限公司、淄博正华助剂股份有限公司、浙江佳华精化股份有限公司、天津美亚化工有限公司、江苏力博聚源树脂应用有限公司、芜湖聚赛龙新材料科技有限公司、中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会。
本标准主要起草人：袁海兵、杨松伟、安孝善、吴宪、徐文明、申应军、卢喜、龚文幸、赵成方、 王金鑫、陈唐建、任杰、谢豹、杨小冬、邓爵安、赵明佑。
本标准为首次发布。
III T/CPPIA5—2021
熔喷布用聚丙烯 希（PP）专用料
1范围
本文件规定了熔喷布用聚丙烯（PP）专用料（以下简称“专用料”）的代号与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、
本文件适用于以熔喷工艺法加工制造的无纺布专用料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2914-2008塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包含水）的测定 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1-2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定
第1部分：标准方法
GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T19466.3-2004塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热的测定 GB/T30923-2014塑料聚丙烯（PP）熔喷专用料 GB/T36214.4-2018塑料体积排除色谱法测定聚合物的平均分子量和分子量分布第4部分：高温 SH/T1541.1-2019 塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法
法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。 4代号与标记 4.1代号
专用料中均聚聚丙烯材料以代号“PPH”表示，纤维级聚丙烯材料以代号“”表示。 4.2标记
专用料主要以熔体质量流动速率为基本特征性，推荐使用熔体质量标称值见表1。
表1专用料熔体质量流动速率推荐标称值项目
推荐使用标称值 1000、1200、1500、1800
熔体质量流动速率g/10min
1 T/CPPIA5—2021
示例： 某种熔喷布用专用料，熔体质量流动速率标称值为1200g/10min
PPH, Y1200
均聚聚丙烯纤维级聚丙烯
熔体质量流动速率的标称值
标记为：PPH,Y1200。
5 要求 5.1外观
粒径均匀、颜色均一、无杂质。 5.2 2理化指标
理化指标应符合见表2的要求。
表2 理化指标
要求
序号
项目黑粒、黑斑粒、色粒、 杂质/ （个
试验方法
PPH, Y1000 PPH, Y1200 PPH, Y1500 PPH, Y1800
0
颗粒外观
/kg) 大粒、 小粒和絮状物 / (g/kg) 熔体质量流动速率/
1
SH/T 1541. 1-2019
≤30
2 3 4 10 6 7 8 注： 熔体质量流动速率的标称值由供需双方商定，当标称值不小于1000≤a小于<1800时，要求偏差为土100；
1000±100 1200±100 1500±100 1800±150 GB/T 3682. 12018
(g/10min) 灰分挥发分
≤0. 02% ≤0. 2% ≤5 2.0~3.5 160±10 ≤3.5级
GB/T 9345. 1-2008 GB/T 2914-2008 GB/T 30924-2014 GB/T 36214.4-2018 GB/T 19466.32004
过氧化物残留量（DTBP）
(mg/kg) 分子量分布熔点/℃
气味
附录A
当1800≤a<2500时，要求偏差为±150。
5.3 卫生性 2 T/CPPIA5—2021
用于一次性使用的卫生用品专用料应满足GB/T15979-2002的要求
6 试验方法 6.1 试验结果的判定
试验结果采用修约值判定法，按照GB/T8170-2008规定进行。 6.2试验的标准环境
试验应在GB/T2918-2018规定的标准环境下进行，环境的温度为(23±2)℃、相对湿度为（50±10)%。 6.3颗粒外观
按照SH/T1541.1-2019规定进行。 6.4熔体质量流动速率
按照GB/T3682.1-2018中的B法规定进行，试验条件采用：温度230℃，负荷2.16kg，选择口模直径为（2.095土0.005）mm的口模塞。熔体密度值为0.7386g/cm，先测得熔体体积流动速率，利用熔
体密度值计算熔体质量流动速率。 6.5灰分
按照GB/T9345.1-2008中规定的方法A进行。缎烧温度为（850±50）℃。 6.6挥发分
按照GB/T2914-2008中规定的方法A进行。烘箱温度为（110±2） ℃。 6.7过氧化物残留量
按照GB/T30923-2014中的附录A规定进行。 6.8分子量分布
按照GB/T36214.4-2018规定进行。溶剂使用三氯苯，流速为1mL/min，柱温为150℃。 6.9熔点
按照GB/T19466.3-2004规定进行。二次升温，升温速率20℃/min。 6.10 气味
按照附录A的规定进行。取颗粒样料15g，烘烤温度为45℃，加热时间（30土2）min，数据评价按方法A进行。 7检验项目 7.1检验可分为出厂检验和型式检验两类。 7.2出厂检验为外观、熔体质量流动速率、灰分和挥发分。 7.3型式检验项目为第5章中的全部项目。 7. 4 4正常生产时，每年进行不少于一次的型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产或转产时： b) 原辅材料及生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时： c) 停产三个月以上，恢复生产时； d) 市场监督管理机构提出型式检验要求时。
8标志
3