ICS 75. 180 E 98 备案号：43267—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6960—2013
阀门试验 耐火试验要求 Testing of valves--Fire type-testing requirements
2013-11-28发布
201404一01实施
国家能源局 发布 SY/T6960-—2013
目 次
前言
-
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
试验条件 5 耐火试验方法 6 性能要求
4
典型公称通径、额定乐力和结构材料的阀门试验对其他阀门的覆盖
7
1 () SY/T 69602013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化.T.作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准采用重新起草法修改采用IS(）10497：2010《阀门试验 耐火试验要求》。 本标准与IS(）1(497：20110相比，主要技术差异如下：
用对应的国家标准或行业标准代替了引用文件：删除了IS0）10497：2010第一章第二段和注；
一一增加了两项规范性引用文件；
修改了图1中图注6和图注12内容，与前文保持一致；修改了特别标记的内容，改为"‘SY-FT’（石油行业标准耐火试验）”。
为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：一用“本标准”代替“本国际标准”；
用小数点符号“，”代替作为小数点的符号，”；一 用顿号符号“、”代替作为顿号的符号“，” -删除了1S0）10497：2010前言和介绍。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）归口。 本标准的起草单位：中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所、国家油气田井口设备质
量监督检验中心、方圆阀门集团有限公司、上海开维喜阀门集团有限公司、宝石机械成都装备制造分公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、石油工.业井控质量监督检验中心。
本标准主要起草人：张玉树、文志雄、肖莉、佳、潘建武、张荣伟、叶春年、梁连金、肖力彤、！ 韩正海、张祥来、李斌、鄂佑清。
I SY/T6960—2013
阀门试验 耐火试验要求
1范围
本标准规定了阀门耐火试验的要求和方法，以验证阀门在耐火试验中或试验结束后的承压性能。 本标准不适用于除手动传动箱或标准阀门总成部件中类似装置外的阀门驱动装置的耐火试验。试
验中此类驱动装置（如电动装置、气动装置、或液动装置）应有特殊的保护措施。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
GB/T1047—2005管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用（IS6708：1996，MOD) GB/T1048—2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用（IS()/CD7268：1996，MD) GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.2一2000)，
IS()71:1994,eqv)
GB/T 16839.2 热电偶第2部分：允差（GB/T16839.2—1997、IEC584-1982，idt） GB/T 22513 石油天然气T.业 钻井和采油设备 井口装置和采油树
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
公称尺寸 nominal size(DN) 用于管道系统元件由字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或者外径（用毫米表示）等特征尺寸直接相关。
注：修改源白GB/T103-47-20105。 3. 2
公称压力 nominal pressure (PN) 与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识，由字母PN后
跟无因次的数字组成。
注1：所有相同PN、相同DV的设备的配合尺寸可互换。 注2：最大允许压力取决于材料、设计和T作温度，从相关标准给出的乐力和（或）温度额定值表中进行选取。 注3：修改源自GB/T1048—20015
3.3
公称管道尺寸 fnominal pipesize(NPS) 用于参考目的，由管道系统部件尺寸的字母和数字组成，由字母NPS后跟与端部连接孔或外径
实际尺寸间接相关的无量纲数值组成。
注：NPS后面的数值不可测量，除相关标准另有规定外，此数值不能用于计算，
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3. 4
磅级Class 用于参考与管道系统部件机械特性和尺寸特性相关的字母数字标识。由“Class”后跟无量纲的
整数组成。
注：（lass后面的数值不可测量除相关标准另有规定外，此数值不能用于计算。
3. 5
对称阀门 symmetric seatedvalve 垂直于阀体端部轴线具有对称内部结构的阀门。 注：这类的解门阀座和密封元件均为对称
3, 6
非对称阀门 Jasymmetricseatedvalve 垂直于阀体端部轴线具有非对称内部结构的阀门。 注；这类的阀门具有一个单独的偏离于中心线的阀座
3. 7
软阀座 softseat 软密封 fsoftseal 阀座或密封元件由一定数量的热塑性塑料或弹性橡胶制成，或包含热塑性塑料或弹性橡胶材料
+ 试验条件
4.1 被试阀门方向和条件 4. 1. 1 双向安装的对称阀门，应进行一个方向的试验。 4.1.2双向安装的非对称阀门，应进行两次耐火试验，在可能安装的不同方向各试验一次
同一只阀门可在修复后在另一方向进行第二次试验，也可采用另一只相同阀门的另一方向进行试验。 4.1.3对于单向安装的阀门，应具有清晰水久的安装方向标识，并应在规定方向上进行试验。 4.1.4如果试验阀门配带齿轮箱或其他类似的手动装置，应针对这-特定的组件进行试验和覆盖。 装有齿轮箱的阀门能覆盖未装齿轮箱的阀门，未装齿轮箱的阀门不能覆盖装齿轮箱的阀门。 4.1.5试验期间，阀门（及齿轮箱）不应采用任何形式的绝缘保护材料。除非该保护是结构部件组成部分。 4.2泄压装置
带有泄压装置的阀门，在耐火试验期间泄压装置启动，试验应继续进行，通过该装置通向大气的所有泄漏均应计为外部泄蒲。若该卸压装置设计结构为通向阀门下游端泄放，则所有泄漏应计为阀座的泄漏（见5.6.11和5.6.13）。
若系统泄压装置按5.3.2.8中的方式启动，应立即终止试验
5耐火试验方法
5.1一般警告
阀门耐火试验存在潜在危险，人身安全是主要考虑因素。由于耐火试验的性质、试验阀门和试验设备设计中存在潜在缺陷，压力界面有可能会发生危险性的破裂。为保障人身安全，应在试验箱周围 2 SY/T 6960—2013
设置防护装置并采取防护措施。 5.2试验原理
将阅门关闭并承受一定水压，完全放置于温度为（750～1000)℃的火焰中保持30min。将阀门完全包围在火焰中，确保阅座和密封区域承受燃烧的高温。热量输人强度应使用5.6.7和5.6.8中规定的热电偶和热量块检测。记录这段时间的内部和外部泄漏量。待阀门冷却后，对阀门进行静水压试验，以验证阀门本体、阅座和密封件的承压能力， 5.3试验设备 5.3.1总则
试验设备不应使阀门承受影响试验结果的外部应力。 阀门耐火试验推荐装置系统原理图如图1所示。 管道与阀门端部连接接头处的泄漏不计入试验部分，也不计入允许的外部泄漏中（见6.3和
6. 6),
单位：mm
a）压力源为某图1 推荐系统 SY/T6960—2013
单位：mm
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b）压力源为乐缩气体
1-乐力源：2--压力泄放和调节装置：3一储水罐；→液位计（见5.3.2)；5截止闽：6—-压力测量装置
（见5.3.2)；7--阻汽管（见5.3.2)；8—试验箱；9—阅杆水平安装的被试阀门（见5.6.1)： 10—热量块（见5.3.2)；11—燃烧区城和阅体热电偶（见5.3.2)；12-泄压阀（见5.3.2）：
13--戴止阀；14—排放阀；15·冷凝器；16—集水器（见5.3.2)；17—止回间
:150mm. 水源，（燃气源和燃烧器。 倾斜。
图1（续）
试验设备应进行如下设计，当与被试阀门上游端直接相连的管道公称通径大于DN25或大于被试阀门公称通径的一半时，距离被试阀门至少150mm的管道都应置于火焰内。上游端管子尺寸应足以输送超过试验阀门最大允许泄漏量的流量。
被试阀门出口端的管道尺寸应不小于DN15并向下倾斜，便于出口端完全排净。 火源应距离阀门或任何热量块不小于150mm，宜将阀门完全包围在火区中。 装有阀门的试验箱体与试验阀门各部分间的水平间隙应不小于150mm，箱体距试验阀门顶部的
最小高度为150mm。 5. 3, 2 特殊设备 5.3. 2.1 阻汽管
用于减小进口端介质的冷却作用，见图1（7）。 注：5.3.2和5.6中，括号中的数字指的是图1中装置编号。
5.3.2.2 压力测量装置
压力测量装置的量程介于被测压力的1.5倍与4倍之间。仪表刻度值精度应不大于最大刻度值的
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3%，见图1（6)。 5.3.2.3 热量块
热量块由碳钢制成，如图2所示，每只热量块的中心安装一只精度符合5.3.2.4规定的热电偶。 热量块接触火焰环境前应清洁无垢。
单位：mm
Φ10.3
1.73
9
61
3
4
Φ3.2
1·保护管；2--符合GB/T7306.2的Rc1/8管螺纹；3—热电偶插孔；4--边长38mm立方块
图2热量块设计和尺寸
5.3.2.4燃烧区域和阀体的热电偶
热电偶精度应符合GB/T16839.2的规定，B型至少为2级允差，其他型号为3级允差，见图1 (11)。 5.3.2.5集水器
集水器尺寸要适于收集试验中通过阀门泄漏的水，见图1（16）。 5.3.2.6液位计
液位计用来测量试验中消耗水的量，也可以是其他装置，见图1（4)。 5.3.2.7 测量泄漏水量的刻度装置
用来测量试验中收集的泄漏水量。
5.3.2.8泄压阀
泄压阀用来泄放被试阀门腔体内的压力并向大气排放，见图1（12）。 系统压力泄压阀的设定：
制造厂应根据与耐火试验阀门同尺寸和同类型的阀门进行静水压试验得到的数据确定，一-一得不到压力试验数据时，压力应设定为不大于20℃时最大允许工作压力的1.5倍，
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