ICS 27.010 CCS F 19
中华人民共和国国家标准
GB/T 42177—2022
加氢站氢气阀门技术要求及试验方法
Technical requirements and test methods for gaseous hydrogen valves used in
hydrogen fuelling stations
(ISO 19880-3:2018 Gaseous hydrogen—Fuelling stations—Part 3: Valves, NEQ)
2023-04-01实施
2022-12-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T42177—2022
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义
1
技术要求 4.1 基本要求 4.2 材料
A
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4.3 工作压力等级通用试验方法与合格指标
5
5.1 基本要求 5.2 试验条件 5.3 极限温度氢循环试验 5.4 泄漏试验 5.5 超压氢循环试验 5.6 水压试验 5.7 水压强度试验 5.8 扭矩试验 5.9 弯曲试验 5.10 非金属密封件试验 5.11 预冷氢气暴露试验. 单向阀 6.1 极限温度氢循环试验 6.2 泄漏试验 6.3 超压氢循环试验 6.4 水压试验 6.5 水压强度试验 6.6 弯曲试验 6.7 非金属密封件试验过流阀 7.1 极限温度氢循环试验 7.2 泄漏试验 7.3 超压氢循环试验 7.4 水压试验 7.5 水压强度试验 7.6 扭矩试验 7.7 弯曲试验
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6
7 GB/T 42177—2022
7.8 非金属密封件试验 7.9 动作试验 7.10 动作循环试验 7.11 压力脉冲试验 8 调节阀 8.1 极限温度氢循环试验 8.2 外部泄漏试验 8.3 超压氢循环试验 8.4 水压试验 8.5 水压强度试验 8.6 扭矩试验： 8.7 弯曲试验 8.8 非金属密封件试验 8.9 动作试验 8.10 动作循环试验拉断阀
10 10
10
10 10 10 10 10 10 11 11 11 11
9
9.1 极限温度氢循环试验 9.2 外部泄漏试验 9.3 超压氢循环试验 9.4 水压试验 9.5 水压强度试验 9.6 扭矩试验 9.7 弯曲试验 9.8 非金属密封件试验 9.9 轴向分离拉力试验 9.10 冲击试验 9.11 跌落试验 9.12 扭转循环试验 9.13 预冷氢气暴露试验 10 手动阀 10.1 极限温度氢循环试验 10.2 泄漏试验 10.3 超压氢循环试验 10.4 水压试验 10.5 水压强度试验 10.6 扭矩试验 10.7 弯曲试验 10.8 非金属密封件试验 10.9 最大流量关闭试验 10.10 启闭循环试验 10.11 扭矩循环试验 11 过滤器
11 12 12 12 12
12 13 13
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14
14 15
15
15 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16
I GB/T 42177—2022
11.1 极限温度氢循环试验 11.2 结构完整性和初始冒泡点试验 11.3 滤芯过滤特性试验 11.4 压降流量特性试验 11.5 流动疲劳特性试验 11.6 额定轴向载荷试验 11.7 抗破裂特性试验 12 安全阀 12.1 极限温度氢循环试验 12.2 泄漏试验 12.3 超压氢循环试验 12.4 水压试验 12.5 扭矩试验 12.6 弯曲试验 12.7 非金属密封件试验 12.8 动作试验 13 截止阀 13.1 极限温度氢循环试验 13.2 泄漏试验 13.3 超压氢循环试验 13.4 水压试验 13.5 水压强度试验 13.6 扭矩试验 13.7 弯曲试验 13.8 非金属密封件试验 13.9 启闭循环试验 13.10 最大流量关闭试验
16 16 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 20 20 ·20 20 20 21 22
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+
13.11 预冷氢气暴露试验 + 14标志 14.1标志信息 14.2标志方法参考文献
ⅢI GB/T 42177—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件参考ISO19880-3：2018《氢气加氢站第3部分：阀门》起草，一致性程度为非等效。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国氢能标准化技术委员会（SAC/TC309)提出并归口。 本文件起草单位：浙江大学、北京海德利森科技有限公司、佛山绿色发展创新研究院、中国标准化研
究院、合肥通用机械研究院有限公司、佛山市南海区华南氢安全促进中心、华中科技大学、中国测试技术研究院、江苏国富氧能技术装备股份有限公司、正星氢电科技郑州有限公司、广东能源集团科学技术研究院有限公司、杭州春江阀门有限公司、电力规划总院有限公司、中国技术经济学会。
本文件主要起草人：郑津洋、韩武林、杨燕梅、李逸凡、鲍威、范志超、徐平、王娟、叶建军、李海龙、 聂德福、熊茂涛、李博、王凯、周亮、李明飞、杜利锋、李明昕、况开锋、柴为民、肖亮。
V GB/T42177—2022
加氢站氢气阀门技术要求及试验方法
1范围
本文件规定了加氢站氢气阀门（以下简称“阀门”)的技术要求、试验方法和标志等要求。 本文件适用于满足以下条件加氢站的氢气阀门： a）环境温度为一40℃～60℃； b）在15℃时充氢压力不超过70MPa。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 4213 气动调节阀 GB/T12220 工业阀门 标志 GB/T12241 安全阀 一般要求 GB/T 14041.1 液压滤芯 第1部分：结构完整性验证和初始冒泡点的确定 GB/T14041.3 液压滤芯 第3部分：抗压溃（破裂)特性检验方法 GB/T 14041.4 液压传动 滤芯第4部分：额定轴向载荷检验方法 GB/T 17486 液压过滤器 压降流量特性的评定 GB/T 17488 液压滤芯利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性 GB/T18853 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法 GB/T21465 阀门术语 GB/T 24499 氢气、氢能与氢能系统术语 GB/T32808 阀门型号编制方法 GB/T34542.2 氢气储存输运系统 第2部分：金属材料与氢环境相容性试验方法 GB/T34542.3 氢气储存输运系统第3部分：金属材料氢脆敏感度试验方法 GB50156 汽车加油加气加氢站技术标准 GB50516 加氢站技术规范
3术语和定义
GB/T12241、GB/T21465、GB/T24499界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称尺寸 nominal size 用于阀门的字母和数字组合的尺寸标识，由字母DN和后跟的无量纲的整数数字组成。 注：这个无量纲数字与端部连接件的孔径或外径(用毫米为单位表示)等特征尺寸直接相关。除相关标准中另有规
定外，DN后跟的无量纲数字不代表测量值，也不应用于计算。 ［来源：GB/T1047—2019，2.1，有修改］
3.2
单向阀 checkvalve 启闭件（阀瓣)借助介质作用力、自动阻止介质逆流的阀门。
1 GB/T42177—2022
3.3
过流阀excessflowvalve 当流量超过设定值时，自动关闭或限制介质流动的阀门。
3.4
调节阀 controlvalve 调节并稳定气体流量或压力的阀门。 注：包括压力调节阀和流量调节阀。
3.5
拉断阀breakawaycoupling 在外力作用下可被拉断为两节，但拉断后具有自密封功能的阀门。
3.6
手动球阀 manualballvalve 借助手轮、手柄等，由人力来操作，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门。
3.7
过滤器filter 阻留气体中污染物的装置。
3.8
安全阀safetyvalve 当管道或设备内介质压力超过规定值时，启闭件（阀瓣）自动开启排放介质；低于规定值时，启闭件
（阀瓣）自动关闭。对管道或设备起保护作用的阀门。
［来源：GB/T21465—2008,2.2.1.9］
3.9
截止阀globevalve 启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作直线升降运动的阀门。 ［来源：GB/T21465—2008,2.2.1.2］
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1阀门除应符合本文件规定的试验要求外，其设计、设置及与管件的连接方式等还应符合 GB50156、GB50516规定的要求。 4.1.2在相似的设计条件下采用相同材料制成的阀门可不按本文件规定的项目重新进行试验。 4.1.3除本文件规定的试验项目外，可参照其他可靠的试验方法测试阀门在高压氢气环境下的服役性能。 4.1.4气动控制阀门性能应符合GB/T4213规定的要求；电动控制阀门应采用防爆电动机构，防爆等级选型应符合GB50156、GB50516规定的要求 4.1.5阀门应密封可靠、洁净，防止内、外部杂质污染氢气。 4.2材料 4.2.1阀门用材料应考虑耐腐蚀性、耐磨性、耐老化性、导电性、冲击强度、耐热性、耐低温冲击性、耐紫外线照射性及抗氢脆性。 4.2.2金属材料应具有良好的氢相容性，其试验方法应按GB/T34542.2和GB/T34542.3规定的要求执行。 4.2.3非金属材料应具有良好的氢相容性，其疲劳性能、耐久极限和变强度在阀门设计寿命内应能满足设计文件的要求。 4.2.4非金属密封件材料的使用温度范围应满足阀门工作温度的要求，其拉伸强度和断后伸长率应按
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