ICS 19. 040 N 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 29251—2012
真空干燥箱
Vacuum ovens
2013-06-01实施
2012-12-31 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 29251-2012
前言
本标准按照GB/T1.1~-2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中国机械工业联合会归口。 本标准负责起草单位：重庆四达试验设备有限公司、杭州雪中炭恒温技术有限公司、机械工业仪器
仪表综合技术经济研究所、浙江省计量科学研究院、无锡苏南试验设备有限公司、宁波东方加热设备有限公司、工业和信息化部电子第五研究所。
本标准参加起草单位：湖南省计量检测研究院、沈阳仪表科学研究院、安徽省计量科学研究院、衡阳衡仪电气有限公司、上海爱斯佩克环境设备有限公司、中国电器科学研究院、上海精宏实验设备有限公司、重庆银河试验仪器有限公司。
本标准主要起草人：陈云生、徐月明、金丽辉、周连琴、倪一明、王晓峰、邹苏阳、熊知明、徐秋玲、 何纲健、刘湘衡、冯华、周修源、励雅琴、廉振荣、王家龙、沈才忠、金美峰、王华斌。 GB/T 29251—2012
真空干燥箱
1范围
本标准规定了真空干燥箱的使用条件、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于在真空状态下对物品进行加热干燥、烘焙以及干热灭菌的真空干燥箱（以下简称
真空箱)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
3使用条件
3.1环境条件
真空箱应在以下环境条件下使用： a）室内使用; b）温度为 5℃～35℃; c） 环境温度低于 31℃时最大相对湿度为 80%,环境温度为35℃时最大相对湿度线性降
到 67% ; d） 大气压:80 kPa～106 kPa; e) 无阳光直接照射或其他热源直接辐射； f) 污染等级2级，周围无爆炸性气体、高浓度粉尘或腐蚀性物质存在； g）周围无强烈振动和气流存在。
3.2供电条件
为真空箱供电的电源应符合以下条件： a） 额定电压220V或380V，允许偏离额定值的范围：一15%～十10%； b）额定频率 50 Hz,允许偏离额定值的范围：士2%。
3.3负载条件
真空箱的负载应同时满足下列条件： a）每立方米工作室容积内放置负载的质量不应超过80kg; b）负载的总体积不应大于工作室容积的1/5。
4　产品分类
4.1真空箱按工作室几何形状分为方型和圆型。
1 GB/T 29251--2012
5. 9.2 耐电压强度
电加热端子(包括引线)与控制器开路时,箱壳应能承受交流电压1500 V,频率50 Hz，历时1 min 的耐压强度试验，无绝缘击穿或闪络现象。 5.10超温保护
真空箱应设有独立的超温保护装置。 5.11连续工作时间
真空箱连续工作时间不应小于72 h。
6 试验方法
6.1主要测试仪器与设备 6. 1. 1 温度测量系统
采用铂电阻、热电偶等温度传感器及温度显示仪表组成温度测量系统，应满足以下要求： a）温度测量范围满足被测真空箱的测量要求； b） 时间常数：不大于 40 s;
由测量系统所引入的不确定度换算成温度值不应大于被测温度波动度和温度指示误差绝对值的1/3。
6.1.2表面温度计
表面温度计的分辨率不应大于1℃。 6.1.3其他测试仪器和设备
分辨力不低于0.1kPa 的真空表以及真空泵、胶管。 6.2试验条件 6.2.1试验条件应满足 3.1和3.2的要求。 6.2.2测试在空载条件下进行。 6.2.3除真空密封性测试外,其余项目的测试均在常压条件下进行。 6.3外观试验
用目视方法在6.4的测试前和6.12的测试后各检查一次,结果应符合5.1的规定。 6.4最高工作温度试验
将真空箱温度设置到由制造商规定的最高工作温度，启动温度测量系统记录升温过程，并在达到最高工作温度时继续维持 30 min以上。真空箱能够达到的最高温度应符合 5.2的规定。 6.5温度波动度试验 6.5.1选取真空箱最高工作温度作为测试温度,当真空箱工作温度达到设定温度 2 h后测试工作空间几何中心点的温度,每1 min 测量-次温度,30 min内共测 30 个温度值。
3 GB/T 29251--2012
6.5.2取测试点温度最大值与最小值之差的一半，冠以“士”号，作为该测试点的温度波动度,其结果应符合5.3的规定。 6.6真空密封性试验 6.6.1未配置真空泵的真空箱，用真空胶管连接真空箱与真空泵的吸气口，使整个真空系统处于密封状态。 6.6.2开启真空泵，当真空箱的真空度达到0.3kPa 时，继续运行1h后将真空泵吸气口与真空箱出气口连接胶管卡紧，使其处于断路状态,同时关闭真空泵。配置有真空泵的真空箱,则直接关闭真空泵和进、出气阀。24 h内真空箱的真空度应符合5.4的规定。 6.7温度指示误差试验 6.7.1选取真空箱最高工作温度作为测试温度，当真空箱工作温度达到设定温度 2 h后，每 1 min 依次测量一次中心点的温度，30 min内共测30个温度值，同时记录30个真空箱温度指示值。 6.7.2计算中心点温度平均值与温度指示平均值，该温度平均值与温度指示平均值之差，即温度指示误差,其结果应符合 5.5 的规定。 6.8温度稳定度试验 6.8.1选取真空箱最高工作温度作为测试温度。 6.8.2当真空箱工作温度达到设定温度2 h后测试中心点的温度，每1min测试一次温度，30 min 内共测30个温度值，取其平均值为起始温度平均值。 6.8.3每隔 4h 测试一次,共测 6 次。每次在 5 min内用等间隔时间记录 6个温度值,并计算其温度平均值。 6.8.4取6个温度平均值中与起始温度平均值之差的最大值，称为真空箱的温度稳定度，其结果应符合5.6的规定。 6.9表面温度试验
真空箱在最高工作温度条件下保持恒温2h以上，用表面温度计测试真空箱的表面温度，测试点为距箱体门框、观察窗、排气孔、电机轴等周围80mm及以外的任意表面，其结果应符合5.7的规定。 6.10升温时间试验
保持真空箱按最大功率加热，记录工作空间从35℃升至首次达到最高工作温度的时间，其结果应符合5.8的规定。 6.11电气安全试验 6. 11. 1绝缘电阻试验
绝缘电阻的测试，采用工作电压为 500V，准确度为10级的绝缘电阻测量仪，其结果应符合5.9.1 的规定。 6. 11.2耐电压强度试验 6.11.2.1本试验应在经6.11.1的试验合格后的产品上进行。 6.11.2.2电源接线端子对箱体金属外壳之间的耐压试验，采用5kV耐压测试仪，进行交流电压 1 500 V,频率 50 Hz,历时 1min 的耐压强度试验,其结果应符合 5.9.2的规定。
4 GB/T 29251—-2012
6.12超温保护试验 6.12.1通过检查真空箱的电气原理图和超温保护元器件的技术文件，确认采取的超温保护措施及元器件是否符合5.10的规定。 6.12.2如果超温保护装置不能自动复位，超温保护试验进行到使超温保护装置动作1次时结束；如果超温保护装置能够自动复位，应保持试验使超温保护装置连续动作3次时结束。 6.12.3试验期间以及试验结束以后的一段时间,真空箱的表面温度应符合 5.7的限值规定，真空箱内部的温升不应超过电气零部件及材料所处环境的耐热限值。 6.13连续工作时间试验 6.13.1在真空箱连续 72 h 的工作过程中,每隔 24 h 应按 6.5 的规定测试温度波动度,并计算其温度平均值。 6.13.2测试的温度波动度应符合5.3的规定，且相邻24 h的温度平均值之差应符合5.6的规定。
7检验规则
7.1检验分类
真空箱的检验分为： a）出厂检验; b）定型检验; c） 周期检验。
7.2检验项目
出厂检验、定型检验和周期检验的项目、要求及试验方法的条款号见表1。
表1
试验方法的条款号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A
出厂检验
周期检验
检验项目外观最高工作温度温度波动度真空密封性温度指示误差温度稳定度表面温度升温时间电气安全超温保护连续工作时间
要求的条款号
定型检验
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: . : : . . .
5. 1 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9 5.10 5.11
6. 3 6. 4 6. 5 6.6 6. 7 6.8 6. 9 6. 10 6.11 6.12 6.13
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0
. . . . .
. .
.
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中
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● .
● .
. +
注：符号“"表示应检验的项目,符号“一”表示不必检验的项目。
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