ICS 25. 160.10 J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 305632014
铜及铜合金熔化焊焊工技能评定
Qualification test of welders-Fusion welding for copper and copper alloys
(ISO 9606-3,1999.Apuroval lusting of welder5—lusion welding
Part 3:Coper and eopptr al.nys,MoD)
2014-12-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 30563—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件
术语和定义符号和端路语
3
2
5 主要参数及范围认川
试验和检验试件验收要求
6
7
12 12 12
8 补考 9 有效期 13 证书 il 焊1考试认可标记附录A（资料性附录） 煜T资格证书附录B（资料性附录） 焊上考试认可标记示例附录C（资料性附录） 专业知识附录1)（资料性附录） 延期需确认及可追潮的参数附录E（资料性附录） 铜及铜合金分类指南
..
公
13 14 15 16 18 19 GB/T 30563—2014
前言
本标推按照（GB/["1.1—2009给出的规则起草本标准使用重新起草法修改采用IS09606·3：1999家炼.1.考试 熔化焊第3部分：翊及铜合金
（英文版）
本标准与1509606-3：1999的主要技术性差异及其原因如下：
增加了焊工资格证书报存格式、焊工考试认可标记、证书延期需角认的内容和纳及铜介金材料分类指南.并以附录的形式给山以便于操作；统一规定了焊工考试的主要参数及认可范困.并对焊接位置和母材的认可范围进行了必要调整，使之史洁晰，明硫，合理，易于使用；将IS096063：1999中引用的欧洲标准根据我国实际情况进行了调整，术语、定义、焊接工艺规程、无摄检验及破环性试验方法部分我国相应标准代替，便于执行。
本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归I。 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、机械「业哈尔滨焊接技术培训中心，指建省工业设备安装有
限公司，山东迈待力重机有限公司、大连华锐重工待种备件制造有泵公司，
本标准主要起草人：苏金花、千林、范志忠、衰兆密、王克、江利丰、赵维艳.朴东光
1 GB/T 3D563—2014
铜及铜合金熔化焊焊工技能评定
1范围
本标准规定了铜及铜合金熔化焊的焊工考试方法：本标准范用于于工焊操作方法.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用丁本文件。
GB/T 2553 焊接接头弯曲试验方法（GB/T26532008，ISO5173：2000，IDT） GB/T 3.323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 337c 焊接术语 GR/T'5185 焊接及相关工艺方法代号（GB/15185--2905.ISO4063，1998，IDT） GB/T 16672 焊1.作位置倾角和转角的定义（GB/T16572--1996，ISO6947：1993，JYT） GB/T 19865 焊接工艺规程及评定的一般原则（GB/T198652005.ISO15607：2003，IDT） GB,'T 19867.1 电弧焊焊接工艺规（GB/T15867.1—2005，1SO15609-1.2004，IDT) GB/T 22387 2003铝及铝合会的弧炽接头缺欠质量分级指南（GB/T22087—2008.IS010042：
2005,IIYT)
GB.T 26935 金属材料焊缝破坏性试验 炼缝宏观和微观检验（GB/T26055--2011,ISO1763S： 2003,MOD)
GB/T 27551 金属材料焊缝酸坏性试验 断袋试验(GH/T27551—2011.ISO9017：2001.IDT) JSO 17637 焊缝的无损检验熔化接头外观检验（Non-destrtictivetestingofweldg-Visual
testing of fusion-welded joints)
IS0/TR 15608 娜接 金属材料分类指离（Welding一Guidelinesforrctallicmaterials grouping syster.)
3术语和定义
GB/T3375、GB/T19866界定的术讲和完义适用于本文件。
4 符号和缩略语
4.1概述
填写焊工资格证书时，可使用下列符号及缩略语 4.2试件
缝计算序度：
{ BW.- 对接焊缝：
1 GB/T 30563—2014
D FW 角焊经， P
管外径；
板；板厚或管壁厚；
T -管：
焊脚凡寸。
2 4.3 焊接材料
nm 无填充金展； w r1 有填充金属。
4.4 其他
bs 双雨焊；
焊继背面清板；
R nh 一带衬垫焊接；
无衬垫焊按；焊继背面不清粮；单面焊：单层焊；多层焊
nb 11g S5 sl ml
主要参数及范围认可
5
5.1 概述
焊工的按能评定以主要参数为基础，本标准规定了每个主要参数的认可范固：如果焊工从争认可范闹之外的焊接，则需要进行新的考试。
考试成采用标准试件，并只有实际结构的代表性。 5.2 焊接方法
本标准适用的焊接方法（其代号参照GB/T5185>如下： 111 焊条电弧焊： 131一烯化极性气体保护电焊（MIG）： 111-级作性气体保炉电弧焊(TIG)； 15一等离子弧焊； 311一-氧乙炔烁，每项专试般只认可一种焊接方法。改变焊接方法需要进行新的考试。 允许焊工通过焊接一个组合焊接工艺按头试件，取得多种焊接工艺的认叫，如：TIG焊打底，MIG填充的单面焊对接接头《带衬垫），可以采用下列作一式考成：
组合认可：根部焊道用TIG焊，充焊道用MIG的组合焊接，各种T艺方法各白按儿浮度
a)
认可； b) 单独认可：根部炼道采用TIG焊认可，后续炽道采用带衬挚的MIG炽或双间焊认可，
2 GB/T 30563—2014
5.3 3焊缝种类（对接焊缝及角焊缝）
考试的焊缝为对接焊继和剂焊缝两类。焊继的认川范间参见表1，且符合下列准则； a） 管对按焊缝（外径D>25Ⅱm)适合于板对接焊缝： b) 板对接缝在下列条件下适合于管对接烁缝：
管外径D2500mm.所有焊接位置；管外径D2150mm，仅平焊(PA)或焊(PC)位置：
虽然对接焊缝的认前适用于负焊缝。但实际生产多为角焊的情况下，应对焊T做相应的焊
c)
考试； d) 不带衬垫的管对接烯缝适合于角度人于60°的支接管。支接管的认可范围以支管外径为准；
实际生产主要以支管连接或包含复杂支接管的情况下，焊1应接受待殊培训，并接受支管接头试件考试。
表1对接接头试件的认可范固
认可范生
板对接焊续
管对接辉继：单面
单面 Ss
双南辉 bs
试件的辉缝种类
Ss
布村垫 不寸衬垫 消档 不清权 带衬垫 不带衬垫 rnbs
nb / ★
1: b I
nl
k8 X x ★ x
ng
单焊 带村禁 rb ★ 63
nb
x X X
X
t
不带衬垫
6
板对接违
双面 消楼 55 bs
b
不消根 ng
★
管对接 单面样 带衬丝 rab x 焊缝
★ X
55 不带衬垫 nih
x
★
x
x
X
★为考试炼經；×为认可的好巍； 为未认可的烊造， 1次可范围需见5.3b>.
5.4母材 5.4.1概述
为了减少考试数量，根据ISO/TR15508对铜及钢合金进行类组划分（参见陷录E）。 5.4.2认可范围
舟材的认可范围如表2所示。 分类体系之外的特殊铜合金母材应做单独考试，
3 GB/T30563—2014
表2母材的认可范围
认可范
武件母材类组
31 ★
32
33 x
35
36
37
38
31 32 33 34 35 36 37 38 注：★为贷我年材；为认可的每材；一为未认可的母村。
x
★
X
★
★ X
X ★
x
.
★
★
★
5.5焊接材料
考试所用的填充金属、保护气体（包括等离子气》应与母材相匹配，并符合焊接工艺预规程（或焊按 "艺规程>要求
考试合格肉填充金居及保护气体适用于同类组母材相匹配的其他填充金属和保护气休，其前提条件足焊接方法相同、保护气体的改变对焊I.的操作技能无要求。 5.6尺寸
1.件尺寸的认可范国以试件的厚度（板厚或管壁厚》和管外径为准：表3和表4规定了考试的认司范围。
表3试件的认可范围
单位为豪米
试件厚度
认可范用 C,51stg1.5t*
1
，对下氛乙快焊（311)而言，试件厚度应取实际工件以度，认可范用为~-1.5%，
表4 管外径的认可范围
单位为意采
战件的管外径
认可范用 D垒2D
D D≤21 D>25
20.5D（最小25mm） GB/T 30563—2014
5.7焊接位置
试件应在GB/T16672规定的焊接位置1施焊：表5给出了年个焊接位置的认可范围管H-L.045位置适合所有的位置：管外径D150mm时：允许在一个管材试件上进行两个焊接位置（2/3周长的PF，1/3周长的
PC)的焊接：
表5焊接位置的认可范围
认可范用“
考试位置 PA PBt FC PDb PE PF(板) PH() x PG<板) PJ(些)
PC: PD PE PF(板) PH(管) PG(饭) PJ(苔) H I.045
PA PI
大
x
-
X X x x X x
x
一
一
-
1
X x X X
X X X
一
一
一
-
X X
x x
X
X
+
x
T
X
X
X
X
X
X
X
X
X
+
H L045
X
X
X
X
X
X
注：×为认可的焊接位置；一为未认可奸接位置。 比外还必须符合5.3b)的要求。 1PB和PD为色辉立置，仅适用于其他位置上的角焊缝。
6试验和检验 6.1监督
试件的焊接及检验成在考宫或考试机构的监督下进行。 焊T在烯接开始之前，应在试件1做考官和焊工的标记如果焊按条件不正确或者发现焊工不具备满足要求的技能.例如返修过多，则考官可以终止考试。
6.2试件的形状、尺寸和数量
试件的形状和尺寸要求如图1～图4所示。 试板长度至少300mm；检验长度为150mm。周长小于150mm的管试件+需要附加试件.附加
试件数量不超过3个。
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