Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1663—2014
旋塞阀现场使用技术规范
The cock field technical specifications
2014一01一15发布
2014一03一15实施
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY 1663—2014
次
目
前言
范围 2 配套要求 3 到井验收现场使用
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维护保养 6 试压检验附录A（资料性附录) 抢装工具及安装示意图附录B (资料性附录) 内防喷工具专用架示意图附录C (资料性附录) 旋塞阀使用记录表参考文献··
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C
1 Q/SY 1663—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油天然气集团公司塔里木油田分公司、中国石油天然气集团公司工程技术分公司。
本标准主要起草人：林发权、李军刚、王增年、张耀明、蒋光强、王鹏程、王裕海。
Ⅱ Q/SY1663—2014
旋塞阀现场使用技术规范
1范围
本标准规定了旋塞阀到井验收、使用、维护的内容、方法及要求。 本标准适用于陆地石油天然气钻井、试油、修井作业施工过程中所使用的旋塞阀，包括方钻杆上
部旋塞阀、方钻杆下部旋塞阀、顶驱液压旋塞阀和顶驱手动旋塞阀。
2配套要求
2.1配套的旋塞阀额定工作压力应不低于现场所用防喷器的额定工作压力。 2.2现场应备用与在用钻具规格相匹配的旋塞阀
3 到井验收
旋塞阀到井后，由作业队负责检查以下内容： a）核实使用说明书、产品合格证。 b）旋塞阀上应标识有制造厂、产品名称、规格型号、产品编号、出厂日期和内外螺纹的规格 c）旋塞阀的规格应与工程设计相符。 d)- 阀体上应有“开”和“关”的位置标记，且标记的位置准确。 e） 螺纹、密封台肩面和旋钮完好
配套的开关扳手和抢装工具应齐全、完好。
f）
g） 开关应灵活。
4现场使用
4.1旋塞阀使用前，应对两端螺纹及密封面进行清洗，并涂抹洁净的钻具螺纹脂。 4.2旋塞阀使用过程中应开关到位 4.3每班接班后应至少对旋塞阀开关活动检查1次。 4.4起钻前检查旋塞阀开关灵活程度及开关到位情况。 4.5连接和拆卸时大钳不应在旋钮部位和标记槽处上卸扣。 4.6旋塞阀单向承压需开启时，应先注入平衡压力，再进行开启，不应采取直接打开旋塞阀的方式进行泄压。 4.7用于压井、酸化、压裂、堵漏、固井等特殊作业的旋塞阀，应及时进行清洗检查、活动保养，并用钻井泵进行承压检验，额定工作压力大于或等于35MPa的检验压力为20MPa；小于35MPa的检验压力为10MPa。 4.8备用的旋塞阀宜安装好抢装工具（仅推荐但不限于此结构，参见附录A）。 4.9备用的旋塞阀应处于常开状态，存放在钻台上的专用架（仅推荐但不限于此结构，参见附录B) 上，并标明规格、扣型；开关扳手应放在方便取用的固定位置。
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附录A （资料性附录）
抢装工具及安装示意图
旋塞阀抢装工具及安装示意图见图A.1。
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3
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旋塞阀抢装工具的结构
b） 旋塞阀抢装工具的安装
a） 1一快速拆卸螺栓；2一手柄；3一旋塞阀；4一旋塞阀抢装工具
图A.1旋塞阀抢装工具及安装示意图
3 Q/SY 1663—2014
附录B (资料性附录)
内防喷工具专用架示意图
内防喷工具专用架现场使用示意图见图B.1
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D
O
-
b）左视图
a）前视图
o
20
O
回
白
巨
c）后视图
1一旋塞阀；2一旋塞阀抢装工具；3一箭形止回阀；4一内防喷工具专用架；5一旋塞阀扳手
图B.1内防喷工具专用架现场使用示意图 Q/SY 1663—2014
附录C (资料性附录) 旋塞阀使用记录表
表C.1 给出了旋塞阀使用记录的格式。
表 C.1 旋塞阀使用记录表
井号压力等级外径使用记录
勘探（钻井）公司
队号规格型号长度
启用日期编号内径
停用日期生产厂家旋钮尺寸"
名称扣型
使用时间时间，h 时间，h
探伤情况
开关情况
试压情况（包括各种试压）
试压人 日期 当天使用累计使用 日期 结论 日期 压力 安装
位置 保养情况
序号
试压报告编号
日期
MPa
1 2 3 4 5
填写要求：该记录卡由使用单位每日填写；每种规格的旋塞阀单独填写，可分页填写；试压时应出具该记录
卡；回收时一并回收。
对应开关扳手对方尺寸。
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