ICS23.060.30 J16 备案号：40515—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8691—2013 代替JB/T8691—1998
无阀盖刀形闸阀 Bonnetlessknifegatevalves
(MSS SP-81-2006, Stainless steei, bonnetless, flanged knife gate valve, M0D)
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8691—2013
目 次
前言
A
范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4参数、型号与结构
4.1参数 4.2型号... 4.3 结构 5材料.
技术要求 6.1 压力-温度额定值 6.2 阀体 6.3 阀体密封圈或密封条 6.4 闸板， 6.5 阀座 6.6 阀杆、阀杆螺母， 6.7 支架. 6.8 填料压盖、 6.9 驱动力式， 6.10 动作性能 6.11 壳体试验和密封试验 6.12 涂漆试验方法， 8 检验规则. 8.1出厂检验 8.2 型式检验. 8.3抽样方法. 标志
6
2
L
2
L
10 10 10 10 11
9 104 供货与包装
附录A（资料性附录）订货需知 JB/T86912013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8691—1998《对夹式刀形闸阀》，与JB/T8691—1998相比主要技术变化如下：
标准名称由《对夹式刀形闸阀》改为《无阀盖刀形闸阀》； -增加了公称尺寸大于DN700的部分规格；增加了阀体通道最小内径要求；增加了对夹式连接阀体结构长度列表；增加了适用温度范围0℃~200℃；修改了壳体试验和密封试验，由原来按GB/T13927的规定，改为壳体试验压力按1.5倍额定压力，密封试验压力按1.1倍额定压力。
本标准使用重新起草法修改采用MSSSP-81-2006《无阀盖的法兰端不锈钢刀形闸阀》。 本标准与MSSSP-81-2006相比，增加了部分要求，主要差异如下：
增加了主体材料全铸铁刀形闸阀：增加了典型结构及主要零件名称图：增加了额定压力定义，扩大了适用法兰压力范围：增加了试验方法和检验规则；增加了壳体壁厚、阀杆直径等技术要求；材料表中增加了材料品种：适用温度范围由0℃～66℃改为0℃~200℃；增加了订货需知；取消了MSSSP-81-2006中的法兰尺寸列表，改为引用“法兰”标准；取消了MSSSP-81-2006中第5章标记的内容，改为引用“阀门的标志”标准；取消了MSSSP-81-2006中第11章装运的内容，改为引用“阀门供货要求”标准。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、中核苏阀科技实业股份有限公司、立信阀门集团有限公司、
上海良工阀门厂有限公司、方圆阀门制造有限公司、伯特利阀门集团有限公司。
本标准主要起草人：高秉申、陈鉴平、汤晓玲、仇福康、叶春年、金克雨、明友、郭怀舟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8691—1998。
Ⅱ JB/T8691—2013
无阀盖刀形闸阀
1范围
本标准规定了无阀盖刀形闸阀的术语和定义、参数与结构、型号、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、供货与包装和订货需知。
本标准适用于额定压力0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa，公称尺寸DN50～DN900，工作温度0℃C～~ 200℃，工作介质为含颗粒或粉末等固体的流体，对夹式连接无阀盖刀形闸阀。
阀门不适用于存在冲击载荷工况。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150.1- 2011 压力容器 第1部分；通用要求 GB 150.2- -2011 压力容器 第2部分：材料 GB 150.3 2011 压力容器 第3部分：设计 GB 150.4 2011 压力容器 第4部分：制造、检验和验收 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 1047 管道元件一DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T 1048 管道元件一PN（公称压力）的定义和选用 GB/T 1184 —1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 5796.1 梯形螺纹 第1部分：牙型 GB/T 5796.2 梯形螺纹 第2部分：直径与螺距系列 GB/T 5796.3 梯形螺纹 第3部分：基本尺寸 GB/T 5796.4 梯形螺纹 第4部分：公差 GB/T 9113 整体钢制管法兰 GB/T 12220 通用阀门标志 GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件
1 JB/T8691—2013
GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T 17241.6 整体铸铁法兰 GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件 JB/T106 阀门的标志和涂漆 JB/T 308 阀门 型号编制方法 JB/T5300 工业用阀门材料选用导则 JB/T 7370 —1994 柔性石墨编织填料 JB/T7928 通用阀门供货要求 HG/T2903 模塑用细粒聚四氟乙烯树脂 ASTMA182：2007高温锻制和扎制合金钢管法兰，锻制配件，阀门及部件 ASTMA240:2007 压力容器用及通用的铬，铬-镍不锈钢板，薄板材及带材 ASTMA439:83(2009) 奥氏体球墨铸铁件 ASTMA479:2008 锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型材
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
无阀盖刀形闸阀bonretlessknifegatevaives 阀门在管道或设备中采用对夹式连接方式，阀门没有阀盖，阀体的上部与闻板之间有密封件形成容
腔，其启闭件为薄形平板的一种刀形闸阀。有时阀门密封副没有密封性能要求。 3.2
额定压力ratedpressure 根据工作温度和工作压力，钢制壳体材料按GB/T12224的规定确定相应材料38℃的额定工作压力，
铸铁壳体材料按GB/T17241.7的规定确定相应材料0℃的额定T.作压力，并取下列接近的可用压力值确定额定压力，额定压力是最高允许（含解时）T作压力，DN50～DN600的额定压力分别是0.25MPa、 0.6MPa、1.0MPa兰个压力等级，DN700～DN900的额定压力分别是0.25MPa、0.6MPa两个压力等级。 见表1。
表1 阀门额定压力
额定压力MPa 0.25、0.6、1.0 0.25、0.6
公称尺寸DN 50~600 700~900
4参数、型号与结构
4.1参数 4.1.1无阀盖刀形闸阀的公称尺寸按GB/T1047的规定。 4.1.2无阀盖刀形闸阀的公称压力按GB/T1048的规定。本标准阀门的公称压力，只是提供阀门和管道连接法兰的通配性，公称压力不是最高工作压力，阀门的额定压力应在铭牌中注明。 4.2型号
无阀盖刀形闸阀的型号表示方法按JB/T308的规定。如果阀体通道是三角形或五角形的，应在表
2 JB/T86912013
示“结构形式”的单元中，以注脚形式标注“3”或“5”，以区别圆形通道。
示例：手动、对夹式连接、阀体通道足5角形、阀座密封面材料为硬质合金、公称压力PN10、阀体材料为奥氏体
不锈钢的平行式单闸板刀形闸阀表示为：
Z73,Y-10P
4.3结构
无阀盖刀形闸阀的结构及主要零件名称如图1～图4所示（以手动阀门为例）。在符合本标准技术要求的条件下，允许设计成其他结构形式。
F
T
一阀体：2- 密封条：3——闸板：4— 一支架：5- 阀杆：6—阀杆螺母：7- 一手轮。
图1 分体式阀体密封条密封的刀形闸阀示意图
阀体；2——密封圈：3——闸板：4——填料：5——填料压套：6 一支架：
一阀杆：8- 一阀杆螺母：9 一手轮。
图2分体式阀体填料密封的刀形闸阀示意图 JB/T8691—2013
一阀体：2——楔块：3— 闸板：4- 一密封圈：5- 一填料：6- 一填料乐套：
支架：8 一阀杆：9 一阀杆螺母：10 一手轮
图3整体式阀体有楔形块的刀形闸阀示意图
阀体；2- 闸板：3- 密封面：4 -填料：5- -填料压套：
支架：7 阀杆：8- 一阀杆螺母：9 一手轮。
图4整体式阀体金属密封刀形闸阀示意图 JB/T8691—2013
5材料
无阀盖刀形闸阀的主要零件材料，根据结构和介质性质可按表2选取，在满足性能要求的情况下允许按JB/T5300的要求选用其他材料。
表2阀门主要零部件材料选用
零件名称 材料名称
材料牌号 HT250、HT300 QT400-15、QT450-10 WCB、A105、25
标准号 GB/T12226 GB/T12227
灰铸铁球墨铸铁碳素钢
阅体填料压益
GB/T12229、GB/T12228 GB/T12230、GB/T4237
CF8、CF3、CF8M、CF3M、 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10 304、316、304L、316L
奥氏体不锈钢
ASTMA182;2007、ASTMA240:2007
GB/T 4237 ASTMA240:2007
06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2
板 奥天体不锈钢
304、316、304L、316L
12Cr13、20Cr13、06Cr19Ni10、022Cr19Ni10
G3/T 1220
不锈钢摔
阀杆
06Cr17Ni12Mo2,022Cr17Ni!2Vo2
304316、304L、316L
ASTMA479:2008
灰铸铁
HT250、HT300
GB/T12226 GB/T 12229
WCB 25 Q235
支架
碳素
GB/T 699、CB/T 711
GB/T 700 GB/T 12225
ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSn5PbSZns
铜合金含锦待铁
阀杆螺母上密封件或 聚四氟乙烯填料
D-2
ASTMA439:83(2009)
HG/T 2903 JB/T7370—1994 HG/T 2903
石墨编织填料
密封圈或 聚四氟乙烯密封条
橡胶碳素钢球墨铸铁
瓶橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶
GB/T699、GB/T 700
25、Q235A QT400-15、QT450-10
手轮
GB/T 12227
技术要求
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6.1 压力-温度额定值
壳体材料的压力-温度额定值按额定压力设计。 6.2 阀体 6.2.1 阀体可以设计成分体式或整体式两种形式。 6.2.2阀体通道是圆形的，通道内径最小尺寸按GB/T12224的规定，当用户需要时，阀体通道可以设计成三角形或五角形的。 6.2.3阀体承压部位的锻件焊接和结构焊接要求按GB150.1～150.4一2011的规定，辅助连接件的焊接要求和缺陷清除及修复的焊接要求按GB/T12224的规定。
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