ICS27.060.30 J 98
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 16507.8—2013
水管锅炉
第8部分：安装与运行
Water-tube Boilers-
Part 8 : Installation and operation
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布
193 GB/T16507.8—2013
目 次
195 197 197 197 198 199 202 204 207 210 212 213 214 214 214 215 216 216 217
前言· 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
基本要求 5 基础、支架和钢结构·
4
锅筒（启动分离器）与集箱、减温器· 7 受热面
6
空气预热器 0 锅炉范围内管道和安全附件 10 燃烧设备· 11 辅助装置 12 平台、扶梯、栏杆· 13 水压试验 14 炉墙砌筑、浇注与保温 15 化学清洗、冲洗和吹洗 16 调试 17 质量验收 18 运行
8
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前言
GB/T16507《水管锅炉》分为以下8个部分：
第1部分：总则；第2部分：材料；第3部分：结构设计； -第4部分：受压元件强度计算：一第5部分：制造；第6部分：检验、试验和验收；一第7部分：安全附件和仪表；第8部分：安装与运行。 本部分为GB16507的第8部分。 本部分按照GB/1.1—2009给出的规则起草。 本部分为新增部分。 本部分负责起草单位：中国特种设备检测研究院本部分参与起草单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一 工程公司山东省特种设备检验研究
-
本部分画全国锅炉压为容器标准化技木委员会（SAC/TC262）提出并具口。
院、泰山集团泰安阳光热能动力设备安装工程有限公司、大唐三门峡发电有限责任公司、上海发电设备，成套设计研究院。
本部分主要起草人：陈新中曹伟、钱公
军、俞经河、唐杰、 官献平、卫耀东、陈秀彬。
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水管锅炉
第8部分：安装与运行
1范围
GB/T16507的本部分规定了水管锅炉本体和锅炉范围内管道的安装、调试、质量验收以及运行等要求。
本部分适用于GB/T16507.1界定的水管锅炉。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.48 电工名词术语.锅炉 GB/T16507.1水管锅炉第1部分：总则 GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收 GB/T16507.7水管锅炉第7部分：安全附件和仪表 GB/T22395 锅炉钢结构设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50045 高层民用建筑设计防火规范 GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50273 锅炉安装工程施工及验收规范 GB 50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 JB/T 4730 承压设备无损检测 TSG G0001 锅炉安全技术监察规程 TSG G3001 锅炉安装改造单位监督管理规则 TSGG5003 锅炉化学清洗规则
3术语和定义
GB/T2900.48和GB/T16507.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
调试commissioning 调整和试验的简称。指锅炉和相关设备、系统在安装后按照设计和设备技术文件规定进行调整、整
定和一系列试验工作的总称。 3.2
分部试运 commissioning of individual equipment and system 指对单台设备或者系统进行的动态检查和试验。
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3.3
整套启动试运startupandcommissioning 指在完成分部试运的基础上由调试、生产、施工单位共同参加进行汽机、锅炉整套设备联合电气、热
工自动化的启动试运。
4基本要求
4.1锅炉安装单位应依照TSGG3001《锅炉安装改造单位监督管理规则》的规定取得特种设备安装许可证，方可从事许可证允许范围内的锅炉安装工作。 4.2锅炉安装前应将拟进行的安装工作书面告知当地设区的市级特种设备安全监察机构，告知后方可施工。 4.3安装锅炉的位置和建筑物应满足GB50041、GB50016以及GB50045的有关规定。 4.4锅炉安装应该在土建基础工作完成并验收合格后进行。 4.5锅炉各部件安装前应取得锅炉制造单位的设备制造的相关技术文件和质量证明文件，安装所用的材料进人现场，按照有关规定进行入厂验收，合格后才能使用。 4.6锅炉的安装应符合相关安全技术规范和制造单位提供的安装说明书的要求。 4.7锅炉安装焊接施工现场应有防风、防雨雪、防潮措施。当环境温度低于0℃或者其他恶劣天气时，应有相应的技术措施。 4.8锅炉安装焊接施工除设计规定的冷拉焊接接头以外，焊件装配时不应强力对正，安装冷拉焊接接头使用的冷拉工具在焊接、热处理完毕，并经检验合格后方可拆除。 4.9安置在多层或高层建筑物内的锅炉，燃料供应管路应采用无缝钢管，焊接时应采用氩弧焊封底；以气体为燃料的燃料管路应有燃气检漏报警装置。 4.10锅炉安装单位应对安装质量进行自检，并形成自检记录和报告。隐蔽工程在隐蔽前应经检查验收合格。 4.11锅炉在安装施工和其质量检验、检测中使用的设备、工具、量具、仪器仪表等应处在良好的使用状态，符合规定的精度要求，并定期进行检查和校验。 4.12在锅炉安装过程中，应由具有相应资质的检验机构对涉及安全性能的项目进行监督检验，并对受检单位质量保证体系运转情况进行监督检查。 4.13在锅炉安装过程中，安装单位应按JB/T4730对锅炉承压元件、部件的焊接接头进行无损检测，检验的范围和比例应符合TSGG0001《锅炉安全技术监察规程》的要求。 4.14在锅炉安装过程中，承压元件、部件的焊接接头的返修及修后检验工作应符合TSGG0001《锅炉安全技术监察规程》的要求。 4.15锅炉应按照有关安全技术规范的要求配备必要的压力、温度、水位测量装置和报警装置，以及锅炉超压联锁保护装置，水位超限联锁保护装置，炉膛压力监测与保护装置，点火程序控制与熄火保护装置。 4.16锅炉鼓风机、引风机及给水泵、循环水泵等辅助设备的安装施工应符合GB50275的要求。 4.17锅炉应配备符合锅炉给水要求的水处理设备和必要的水汽取样、品质监测装置和系统，对于额定工作压力大于或等于9.8MPa的锅炉还应实现水汽品质的连续监测。 4.18锅炉安装完成后应按照TSGG5003《锅炉化学清洗规则》进行化学清洗，并对锅炉给水、减温水管道进行冲洗，对过热器、再热器及其管道进行吹洗。 4.19锅炉安装完成后应进行整体严密性试验（或称漏风试验），对炉膛、烟风管道的严密性进行检查。 4.20锅炉调试和试运行应由具有相应调试能力和资格的单位进行。
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5基础、支架和钢结构
5.1设备基础应按照GB50204的规定进行检查、验收，而且基础强度达到设计强度等级的70%以上时方可开始设备的安装。 5.1.1设备基础的标高和预埋地脚螺栓应符合锅炉设计图样的要求。当设计图样未规定偏差时，锅炉基础划线允许偏差如表1。
表1锅炉基础划线允许偏差表
单位为毫米
序号 1 2
检验项目
质量标准 ± 20
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
基础各平面标高偏差
0
-20 +20
3
基础外形尺寸偏差预理地脚螺栓中心线偏差
4
+
5.1.2 基础表面与柱脚底板的 次灌浆间原应 5.2采用钢筋混凝土的锅炉构架施工前，安装和主建单应应协商确定钢筋混凝土锅炉构架和锅炉本体施工间的相耳配合 工作和特殊要求。 锅炉本体吊装前，安 单位应全面复核锅炉构架的施工是否符合设计图样的要求
50.mm
锅炉采用钢结构时，在钢制立柱安装前应对 验柱底板垫铁）的安装位置和标高进行检查，安装质量应符合表2的要求。
5.3
美2钢立柱底板（垫铁的安装质量标准
单位为毫米
序号 1
质量标维
检验项目
表面平整、整洁，无损伤，各尺守符合图纸要求，
柱底板检查
调整螺栓螺纹无损伤
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
无错用 ±1 ±2 ≤0.5 ≤5 8 ±3 ≤3
材质
柱距<10m 柱距10m
柱子间距偏差
柱底板水平偏差
柱子中心对角线差
对角线≤20m 对角线>20m
柱底板标高偏差柱底板相互间标高偏差
垫铁宏观检查垫铁放置位置
每组块数≤3，无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊
立柱底板立筋板下方
5.4 锅炉采用钢结构时，应在每层中抽取一定数量的钢制架组合件、立柱、横梁等进行检测，抽查数量应能代表设备的质量分布特性。
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5.4.1 钢制架组合件、立柱、横梁等外观在安装前应进行外观检查和材质光谱抽查。材料应无错用，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀和机械损伤，焊缝应尺寸符合厂家设计要求，成形良好，无咬边、气孔、裂纹等缺陷。 5.4.2 钢制架组合件、立柱安装检查项目与质量应符合表3的要求，
表3钢制立柱安装检查项目与质量标准
单位为毫米
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
质量标准
检查项目
:
L≤8 m
立柱长度偏差
L>8 m
小于或等于柱长的1/1000，且最大不超过10 小于或等于柱长的1/1000，且最大不超过10
立柱弯曲度偏差立柱扭转值柱脚底板垂直度柱脚底板平整度连接板位置偏差柱脚中心线偏差立柱标高偏差各立柱间标高偏差
≤5/1000底板长度 ≤5/1000底板长（宽）度
≤2 ±5 5 ≤3
10 11 12
小于或等于1/1000立柱间距，且小于或等于10 小于或等于1.5/1000立柱间距，且小于或等于15
立柱间距偏差立柱对角线差
5.4.3 钢制横梁安装质量应符合表4的要求。
表4钢制横梁安装质量标准
单位为毫米
质量标准 ±5 ≤5 ±5
检查项目标高偏差水平度偏差与柱中心线偏差
序号 1 2 3
5.4.4 锅炉钢结构的连接板安装应平整、与构件紧贴，位置符合图样设计要求。 5.5锅炉顶部板梁 5.5.1.2 炉顶钢架及炉顶单根横梁、大板梁安装前应按设计图样规定核对各构件的安装编号。 5.5.2安装前，应检查其外观质量，抽查结构尺寸应符合设计图样的要求，还应对板梁用高强螺栓连接副的材质进行抽查，防止错用材料。 5.5.3起吊前，应抽查高强螺栓连接孔的开孔直径、中心距符合设计图纸要求。当需要在现场开设连接孔时，应采用机械方法开孔，且开孔内壁应圆滑、无锐边和毛刺。 5.5.4安装质量检查应在板梁安装完成后仅承担自身重量时进行，在完成设计载荷的承担后，还应对板梁的挠度进行检测。对于叠梁的安装还应保证各梁间结合紧密。 5.5.5锅炉顶部板梁的外观质量、结构尺寸和安装质量应符合表5的要求。 200