内容简介
ICS37.060.10 N42 备案号：44012—2014中华人民共和国机械行业标准
JB/T11374—2013
玻璃纤维投影布 Glass fiber projecting fabric
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T113742013
目 次
前育 1范用.. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 A
T
技术要求 4.1 外观质量 4.2 物理指标.. 4.3 光学指标. 4.4 阻燃性. 4.5 甲醛含量 4.6 有毒有害物质或元素 5试验方法. 5.1 外观质量 5.2 单位面积质量偏差 5.3 长度短缺量和宽度偏差。 5.4 断裂强力、断裂伸长率、撕裂负荷和剥离负荷 5.5 亮度系数β、有效散射角2α、综合指数K、幕面解像力（锐度）和反射光的颜色 5.6 阻燃性.. 5.7 甲醛含量. 5.8 有毒有害物质或元素检验规则
...3
4
6
6.1 组批。 6.2 抽样 6.3 判定规则. 7标志。包装、运输和存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输、贮存表1 外观质量，表2物理指标... 表3光学指标. 表4 检验抽样方案表5基本环境条件分级额定值 JB/T113742013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业电影和电教机械标准化技术委员会（CMIF/TC4）归口。 本标准负责起草单位：浙江宇立塑胶有限公司。 本标准参加起草单位：浙江中天纺检测有限公司、广州美视品莹银幕有限公司、安微影星银幕有限
责任公司、秦皇岛视听机械研究所、张家港市莱特影视器材有限公司。
本标准王要起草人：张建平、沈国康、张云龙、邓荣武、李海祥、祝益。 本标准为首次发布。
II JB/T11374—2013
玻璃纤维投影布
1范围
本标准规定了玻璃纤维投影布的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。
本标准适用丁采用玻璃纤维机织物作为基材，经双面复合或双面涂层工艺制得的涂塑投影布。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2406.1一2008塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则 GB/T2406.2--2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GBT2408塑料燃烧性能的测定水平法和年直法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL）检索的遂批检验抽样
计划
GB/T2918 塑料试祥状态调节和试验的标雅环境 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T13982反射和透射放映银幕 GB18401一2010国家纺织品基本安全技术规范 GB/T25480仪器仪表运输、贴存基本环境条件及试验方法 GB50222一1995建筑内部装修设计-防火规范 HG/T2581.1橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定 第1部分：恒速撕裂法 JB/T7809放映银幕特性参数和测定方法 SJ/T11363一2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11365一2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法国家质量监督检验检疫总局令［2005］第75号定量包装商品计量监督管理办法
3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件。
3.1
异常反射块abnormalreflexblock 产品表面在入射光线照射下，反射光线与周边反射光不一致的反射区域。表现为表面汕斑、压纹不
均匀。表面凸出点等。
1 JB/T11374—2013
4 技术要求
4.1 外观质量
产品的外观质量按表1的要求。
表1外观质量
项 目表面平整度色差（级）
指 标
表面平整，纹路清晰均匀。无韬皱，无明显鼓包及韬边现象标样色差≥3~4：同批色差≥4：同匹色差24~5
L≥3 2≤L<3 1≤L<2 L
异常反射块个/10m
其他
无破菏、无异物、无油污，无明显压痕
注：L 一异常反射块最大尺寸，单位为毫米（mm） 4.2 物理指标
产品的物理指标按表2的要求。
表2物理指标
项日
指 标
单位面积质量偏差% 长度规缺量% 宽度极限偏差cm 断裂强力（经/） N 断裂伸长率（经/纬） % 撕裂负荷（经/纬）
±3
国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号中附表3的规定
±1.0 ≥2000 5 ≥45 ≥12
国
剥离负荷（经/纬） N 4.3 光学指标
产品的光学指标按表3的要求。
表3 光学指标指 标
项 日
项 日
指 标 ≥80 ≤200K
亮度系数β 有效散射角2α 综合指数K
幕面解像力（锐度） 线对/mm 反射光的颜色
≥0.85 ≥150° 85~105
n JB/T11374—2013
4.4阻燃性
产品的阻燃性应符合GB50222一1995中表A.2.6里B，级的要求。 4.5甲醛含量
产品的甲醛含量应不大子300mg/kg 4.6 6有毒有害物质或元素
产品的有毒有害物质或元素应符合SJ/T11363—2006中表2的要求。
5试验方法
5.1外观质量
产品的色差按GB/T250的规定执行，其他外观质量指标在自然光线下目测或用相应的量具测量。 5.2单位面积质量偏差
按GB/T4669的规定进行。 5.3 3长度短缺量和宽度偏差
按GB/T6673的规定进行。 5.4断裂强力、断裂伸长率、撕裂负荷和剥离负荷 5.4.1取样
样本必须从每批产品中随机抽取：在被抽取的样本上：从末端向内舍去约2m后，裁取样品，并在该样品上标明经纬向。 5.4.2试样状态调节和试验环境条件
按GB/T2918中规定的温度（23土2）℃。相对湿度（50土10）%标准环境下，试样状态调节时间不少于4h.并在此条件下进行试验。 5.4.3拉伸强度、断裂伸长率
按GB/T3923.1的规定进行。 5.4.4撕裂负荷
按HG/T2581.12009中梯形法的规定进行。 5.4.5剥离负荷
按GB/T8808--1988中B方法的规定进行。 5.5亮度系数β、有效散射角2α综合指数K、幕面解像力（锐度）和反射光的颜色
按JB/T7809和GB/T13982的规定进行。 5.6 3阻燃性
按GB/T2406.1—2008GB/T2406.2—2009和GB/T2408的规定进行。 JB/T11374—2013
5.7甲醛含量
按GB18401—2010的规定进行。 5.8有毒有害物质或元素
按SJ/T11365—2006的规定进行。
6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验。原则上同一订单，同一品种，同一型号连续生产的产品为一批，每批产量不超过交货批产量。 6.2抽样
外观质量按GB/T2828.12012的规定进行，采用正常检查二次抽样方案，一般检查水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为6.5，见表4。4.2~4.6在外观质量合格批中随机抽取--卷进行检验。
表4检验抽样方案
样本大小
AQL=6.5
样本
卷/批
累计样本大小
接收数Ac
拒收数Re
n 5 5 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32
0
2 2
第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二
5 10 W 10 8 16 13 26 20 40 32 64
16~ 25
1
0 1 0 3 1 4 2 6 3 9
26~50
n 3 4 3 5 5
51~90
91 ~ 150
151~280
6 10
281~ 500
6.3判定规则 6.3.1 外观质量的判定
外观质量检验全部合格，则判定该批产品外观质量为合格。 6.3.2合格批的质量判定
4.24.6所检项目中若有不合格项。则应在该批中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果若企部合格，则该批为合格批。
4 JB/T113742013
7标志、包装、运输和购存
7.1标志
每卷产品出厂时，应有标志。内容包括： a）公司名称、地址： b）产品名称。宽度、长度等： c）生产日期或批号。执行标准编号： d）检验员代号。
7.2包装
产品用纸管或铁管做卷芯，卷外用薄膜。牛皮纸或其他材料包装。 7.3运输，赔存 7.3.1产品在运输时应防止受机械碰撞、雨淋，日晒及站污。保证包装完整 7.3.2产品应分批整齐排放清洁、阴凉。通风的库房内。距热源1m以外。 7.3.3 3产品的运输，些存基本环境条件见表5：其试验方法应符合GB/T25480的规定。
表5 基本环境条件分级额定值
基本环境条件项 日高温低温
分级额定值
序号 1 2 3
单位 运输 贮存 C
40 25
相对湿度（25℃时）
% 95 75
包装件质量≤15kg 15kg<包装件质量≤40kg 40kg<包装件质量≤75kg 75kg<包装件质量≤100kg
1 000 500
白由跌落高度
mm 250
200 100
4
包装件质量>100kg
包装件底面边长<500mm时，底面与试验台面的火角包装件底面边长≥500mm时，底面与试验台面的最高间距
(") 30 rmm 250
平面跌落