ICS 27.020 J91 备案号
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 5135.2-2013 代替JB/T5135.1-2001
通用小型汽油机
第2部分：台架性能试验方法
General utility small gasoline engine
Part 2:Performance test method
2013-09-01实施
2013-04-25发布
发布
中华人民共和国工业和信息化部 JB/T5135.2-2013
目 次
前言 1 范围. 2规范性引用文件 3术语、符号 4标准基准状况、功率修正 4.1标准基准状况 4.2功率修正方法 5参数测量和仪器精度要求 5.1扭矩. 5.2转速. 5.3 燃油消耗量 5.4大气状况和相对湿度 5.5 其它参数测量及仪器精度要求 5.6 测量位置 6试验条件 6.1 设备 6. 2 冷却 6.3 磨合 6.4 汽油机的调整 6.5 燃油及润滑油的规定 6.6 温度和压力的规定
III 2 2 2
.......
...
试验方法 7. 1 起动性能试验 7. 2 最低空载稳定转速(急速)试验 7. 3 标定功率检查 7. 4 工况法燃油消耗率的测定 7.5 速度特性试验(外特性、部分速度特性) 7.6 负荷特性试验， 7.7 调速性能试验 7.8 万有特性试验 7. 9 标定功率工作稳定性试验 7.10 润滑油消耗量的测定 7. 11 各缸工作均匀性试验 7.12 安全性能检查 7.13 噪声测定
7
8 8
10 10 3 JB/T5135.2-2013 7.14可靠性、耐久性试验 7.15排气污染物测定 7. 16 密封性检验 7.17 外观质量检验 8试验报告
.10 10 ..10
. -.
..
.10 : 10
8 JB/T5135.2-2013
前言
JB/T5135-2013《通用小型汽油机》由下列三部分组成：
-第1部分：技术条件；一第2部分：台架性能试验方法一第3部分：可靠性、耐久性试验与评定方法。 本部分为JB/T5135-2013的第2部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T5135.1-2001《通用小型汽油机台架性能试验方法》，与JB/T5135.1-2001相比，
主要技术变化如下：
增加了标准范围中的用途（见第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章）；修改了“第4章标准基准状况、功率修正”。（见第4章，2001年版第4章）；因标定功率的修改，所以标准中涉及到标定功率的条款根据新的标定功率的标定进行更改，如磨合、起动性能试验、标定功率检查、标定功率工作稳定性试验、润滑油消耗量的测定等涉及到标定功率的地方均进行了修改（见6.3、7.1、7.3、7.8、7.9，2001年版6.3、7.1.2、7.4、 7. 11、7.12) ; 修改了磨合时间（见6.3，2001年版6.3）；修改了起动性能试验方法（见7.1，2001年版7.1）；增加了工况法油耗测量方法（见7.4）：修改了调速性能试验中的术语和符号（见7.6、2001年版7.7）；删除了“空载特性”、“最低工作稳定转速”、“推进特性”、“机械效率”等试验方法（见 2001年版7.3、7.8、7.10、7.14）；一最低空载稳定转速试验中增加了转速的平均值和波动率的计算方法（见7.2）； -增加了关于“安全性能检查、噪声、可靠性、耐久性、排放、密封性、外观”等试验方法的条
款（见7.12～7.17）；删除了“资料性附录A确定有效功率的因素”（见2001年版的附录A）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：无锡开普动力有限公司、天津内燃机研究所、山东华盛农业药械股份有限公司、
本田技研工业（中国）投资有限公司、重庆隆鑫通机动力有限公司、重庆华伟联龙科技有限公司、重庆宗申通用动力机械有限公司、临沂三禾永佳动力有限公司、重庆力帆内燃机有限公司
本部分主要起草人：林旭光、林漫群、钱丽玉、阎希成、李洪兰、华卫英、王济平、孙亚琴、李宗
喜、孙宗涛、胡永进、郭丽、张大林、景华阳、赵军、赵铮、彭清奇、赵伟、刘波
本部分代替标准的历次版本发布情况为：
-ZB J 91012-1989; —JB/T 5135.1-1999、JB/T 5135.1-2001
3 JB/T5135.2-2013
通用小型汽油机 第2部分：台架性能试验方法
1范围
本部分规定了功率不大于30kW的往复活塞点燃式通用小型汽油机（以下简称汽油机）在试验室台架上进行性能试验的方法。
本部分适用于以下（但不限于）用途的汽油机：
草坪机；油锯；发电机组；水泵机组；割灌机；打夯机；喷雾机；高压清洗机；中耕机; 吹雪机。
本部分不适用于摩托车、舫外机等特殊用途的汽油机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1859-2000往复式内燃机辐射的空气噪声测量工程法及简易法 GB/T1883.1往复式内燃机词汇，第1部分：发动机设计和运行术语 GB3100国际单位制及其应用 GB4556-2001往复式内燃机防火 GB/T6072.3-2008往复式内燃机性能第3部分：试验测量 GB/T6072.4-2000往复式内燃机性能第4部分：调速 GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T21404-2008内燃机发动机功率的确定和测量方法一般要求 GB 26133-2010 非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法（中国第
I、H阶段)
JB/T5135.1-2013通用小型汽油机第1部分：技术条件 JB/T5135.3-2013通用小型汽油机第3部分：可靠性、耐久性试验与评定方法 JB8890　往复式内燃机　安全要求 JB/T XXXX通用小型汽油机产品名称和型号编制规则 JB/T11014-2010通用小型汽油机密封性能技术要求与试验方法
9 JB/T5135.2-2013
3术语、符号
本标准中的术语、符号按JB/TXXXX（通用小型汽油机产品名称和型号编制规则）、GB/T1883、 GB/T 6072.4、GB 3100、GB/T 21404的规定
4标准基准状况、功率修正
4.1标准基准状况
按GB/T21404-2008第5章的规定。 4.2功率修正方法
按GB/T21404-2008第7章的规定。
5参数测量和仪器精度要求
5.1扭矩
测功器精度要求：读数的2%或汽油机最大值的±1%，取较大值。 5.2转速
转速表精度要求：读数的±2%或汽油机最大值的土1%，取较大值。 5.3燃油消耗量
汽油机最大值的±2%。 5.4大气状况和相对湿度
大气状况、温度和相对湿度的测量应能够代表实际的试验环境条件。 5.5其它参数测量及仪器精度要求
其它参数测量及仪器精度要求按GB/T6072.3的规定。 5.6测量位置
进气温度在空气滤清器进气入口处测量，排气温度在消声器排气口后五倍直径处测量
6试验条件
6.1设备
试验时汽油机应装上必需的基本辅助装置和/或标准量产设备，具体见GB26133-2010的附件EB的规
定，设备名称应在相应的试验记录表或试验报告书中详细记录。
如果试验台上不能安装汽油机原配排气管、消声器时，允许采用其它适配的排气管道。但所采用的排气管道阻力应与原配排气管、消声器的阻力相当。 6.2冷却 8 JB/T5135.2-2013
水冷汽油机和强制风冷汽油机需使用自身冷却系统进行冷却，不得另加冷却风源或其它冷却介质，也不得采用其它冷却装置。
6.3磨合
试验前汽油机可按制造厂推荐的磨合规范进行磨合。在验收试验时也可由制造厂与客户协商制定磨合规范。如制造厂没有规定，汽油机可按表1磨合两个循环，每个循环6h，时间分配比例按表1规定，试验磨合时间一般不超过12h。
表1磨合试验工况
转速（标定转速的百分数）
功率 (标定功率的百分数）
时间分配比例
% 10 70 15 5
70 70 75 90
25 50 75 90
6.4汽油机的调整 6.4.1定型检验前应按技术标准规定调整好化油器、点火提前角、火花塞电极间隙、进排气门间隙等。 6.4.2定期检验前，可按有关技术文件的规定对汽油机进行检查，必要时可进行一次性调整，但要做好记录，试验中不得再调整。当海拔不符合规定时，采用固定量孔化油器的汽油机，可按使用说明书规定更换主量孔 6.4.3出厂检验中，应按技术文件进行检查、调整，使化油器、点火提前角等达到规定值。 6.5燃油及润滑油的规定
试验时使用的燃油及润滑油应按制造厂规定的牌号。 6.6温度和压力的规定
汽油机的冷却水温度、润滑油压力和润滑油温度等按制造厂的规定。
7试验方法
7.1起动性能试验 7.1.1检查汽油机的起动性能是否符合规定 7.1.2起动试验时，汽油机应不带负荷，按使用维护说明书规定的方法进行起动，汽油机在规定的环境温度下及规定的起动时间内，不采取任何机外措施进行3次起动，其中至少有2次应能顺利起动。 7.1.3试验时测取环境状况参数、汽油机冷却介质及润滑油温度、起动所用时间。 7.1.4兼有两种起动方式的汽油机两种方法都考核，以较差一种为准。 7.1.5常温起动试验，在一5℃～40℃环境温度中，按使用维护说明书规定的方法进行。 7.1.6热机起动试验
试验在技术文件规定的环境温度中进行。 在标定转速下以90%的标定功率连续运转1h。然后用测功器的制动负荷使发动机停机，卸掉负荷，
按照使用说明书中规定的起动方法立即进行起动。
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7.1.7低温起动试验
在一5℃以下的试验环境温度中进行。先使汽油机在试验环境温度中进行热平衡，使其燃油、润滑油及冷却液等温度与试验环境温度温差在土1℃以内，然后按使用说明书规定的方法进行起动。
低温起动试验时的环境温度，可根据需要由制造厂与客户协商确定。
7.2最低空载稳定转速（速）试验
检查及调整最低空载稳定转速（急速）。 试验时不连接测功器，逐步关闭化油器节气门位置，交替调整急速混合气调节螺钉和节气门急速限
位螺钉，使汽油机达到最低空载稳定转速并运转5min，每分钟测量一次转速，计算六次的平均值和波动率，然后突然开大节气门，检查汽油机是否熄火。
平均转速按式（1）计算：
H
(1)
n =
式中: n一平均转速，单位为转每分钟（r/min） k—转速测量次数; n一—第i次转速测量值，单位为转每分钟（r/min）。 转速波动率按式（2）计算：
U = m(或rm)-|×100%
(2)
.
..
n
式中; U——转速波动率，%; Tmax（或nmin）一一在5min内测得转速的最大值或最小值，取差值最大者，单位为转每分钟（r/min）。
7.3标定功率检查
检查汽油机是否达到规定的功率。 试验时，将汽油机调定在制造厂规定的标定空载转速（高急速），然后逐步增加负荷直至转速达到
铭牌所示标定转速，检查汽油机实际所发功率与铭牌所示功率是否在JB/T5135.1中4.2.1.2所规定的 -5%偏差范围内。 7.4工况法燃油消耗率的测定
工况法油耗检测方法按相关标准执行。 7.5速度特性试验(外特性、部分速度特性)
目的是测定汽油机各项主要性能参数随着转速改变的规律，做外特性试验时，将节气门固定在全开位置。 做部分速度特性时将节气门分别固定在：标定转速下的标定功率、90%标定功率、75%标定功率、50%
标定功率、25%标定功率（本工况点可根据实际情况适当调整）工况位置处。然后逐步增加负荷，迫使转速降低。在可以稳定的转速范围内选取不少于6个转速点（节气门全开位置时，其中应包括标定转速点、 最大扭矩转速点和最低燃油消耗率转速点)测量转速、扭矩、燃油消耗量、进气温度、冷却介质温度
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