ICS 13.030.40 J 88 备案号：404022013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11388--2013
油田钻井泥浆转运设备技术规范
Technical specifications for transfer equipment of oilfield drilling mud
2013-09-01实施
2013-04-25 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11388--2013
目 次
前言. 1 范围. 2. 规范性引用文件术语和定义
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4转运设备型号的表示方法 4.1螺旋输送机 4.2钻屑箱.. 4.3钻屑袋... ５技术要求 5.1一般要求.…. 5.2整机技术要求 6 试验方法.. 6.1螺旋输送机试验 6.2钻屑箱试验... 6.3钻屑袋试验. 7检验规则. 8标识、包装、运输和贮存 8.1 标识. 8.2 包装 8.3 运输. 8.4 贮存.
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3
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PP.
6
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......... JB/T 11388-—2013
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：天津开发区兰顿油田服务有限公司、中国环保机械行业协会。 本标准主要起草人：张辉、李俊、孙波、盛海法、杨喆等。 本标准为首次发布。
II JB/T 11388—2013
5.2.1.5螺旋叶片螺距的极限偏差应符合表2的规定。
表 2
单位为毫米
螺距极限偏差
200≤P<250
300≤P<450
500≤P≤600
±6
±4
±10
5.2.1.6 螺旋叶片与料槽的间隙不得超过表3的规定，其最小间隙不得小于名义间隙的50%。
表3
单位为毫米
螺旋叶片直径名义间隙
200
250
300 10
350
400
450
500
550
600
15
5.2.1.75 螺旋输送机装配完成后，各部件应牢固可靠，转动无卡滞现象。 5.2.1.8 螺旋输送机空运转噪声应小于85dB（A）。 5.2.1.9 螺旋输送机在第一次大修前，累计工作时间不少于8500h。 5.2.2 钻屑箱要求 5.2.2.14 钻屑箱为密闭容器，应采用双面焊接，箱盖要做好密封，严防吊运过程中泄漏。 5.2.2.24 钻屑箱吊耳焊缝应做磁粉检测并应符合CB/T3958—2004的规定。 5.2.2.3钻屑箱配备的专用吊索具，应由具有相关资质的机构检测认定。 5.2.2.4钻屑箱应牢固、耐用，便于安全存放和运输。 5.2.3钻屑袋要求 5.2.3.1钻屑袋内外必须加涂层，内衬塑料袋。进、出料口应设置防止运输过程中泄漏的装置。 5.2.3.2钻屑袋的结构型式、性能要求、试验要求应符合GB/T8947-—1998和GB10454—2000的规定。 5.2.3.3钻屑袋的基布和吊带材料应符合QB/T3808—1999的规定。 5.2.3.4钻屑袋的缝制工艺和尺寸公差应符合GB/T8947—1998和GB/T17448—1998的规定。 5.2.3.5钻屑袋可多次使用。
6 试验方法
6.1螺旋输送机试验 6.1.1螺旋叶片与料槽间间隙测定
有轴螺旋输送机：用止通规测量螺旋叶片外圆水平轴线左右两点及最低点与料槽间的间隙，每节实体螺旋叶片应测量两处。间隙必须符合5.2.1.5的规定。 6.1.2主轴转矩测定
空负荷试车时用转矩仪测量主轴处的转矩，不应大于减速机额定转矩的40%。 6.1.3电动机电流测定
空负荷试车时用钳形电流表测量并监测电动机的实时电流。不应大于电动机额定电流的30%。 6.1.4轴承温度测定
空负荷试车时，避免日光照射，用测温仪器对轴承座温度进行测定，测定结果应符合JB/T7679
4 JB/T 11388--2013
2008中4.2.7的规定。 6.1.5噪声测定
用声级计（A档），测试应符合GB/T3768一1996的规定。 6.2钻屑箱试验 6.2.1渗漏试验
所有与物料接触部分的焊缝应作密封渗漏检测，在焊缝外侧刷上一层石灰水，等到干燥泛白以后，在焊缝内侧刷涂煤油，涂煤油后立刻观察，渗漏测试应不少于2次。 6.2.2吊重试验
箱体内施加重物重量等于两倍的额定载荷，吊起后保持5min。采用渗透检测方法检查箱体和吊耳焊缝及吊索具有无裂纹或断裂等，渗透检测方法、设备应符合CB/T3958---2004的规定。 6.2.3漆膜厚度测试
使用磁性测厚仪测量，漆膜附着力应按GB/T9286一1998的规定进行划格厚度测试。 6.3钻屑袋试验 6.3.1周期性提吊试验
将内容物均匀地填入钻屑袋至满负荷，挂上相当于最大载荷两倍的负荷后反复提升钻屑袋，有限期用袋做70次，一次性用袋做30次。在此试验中内容物和袋体无异常情况发生，连接部位无破损，即表示钻屑袋通过此项试验。 6.3.2垂直跌落试验
将满负荷钻屑袋用起吊设备吊起，袋底离开地面0.8㎡以上，然后向坚硬平整的地面垂直落下，内容物应无溢出，钻屑袋袋体应无破损。 6.3.3加压试验
把满负荷钻屑袋放在加压机上进行加压试验，加压机所加的压力为钻屑袋满载重量的4倍，或者采用静载方法，即四层满载袋的自重，加压时间为8h以上。在此试验中内容物不溢出且袋体无破损情况，即表示钻屑袋通过此项试验。 6.3.4倾倒试验
将满负荷的钻屑袋堆叠起来，高度为三层，然后用绳索扣住最顶层的那袋并将其拉倒，再观察检查，在此试验中，钻屑袋不发生基布和缝线部位的破损情况及其他异常情况，即表示钻屑袋通过此项试验。 6.3.5正位试验
将满负荷钻屑袋侧横卧倒在地，用起吊设备挂上钻屑袋的一根吊带，至少以0.1m/s的速度吊提到直立位置，并使之充分离地。在此项试验中，钻屑袋的袋体及袋体和吊带的缝接部分不发生异常情况，即表示钻屑袋通过此项试验。
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