ICS 87.040 G 51 备案号：37860—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2245—2012
代替HG/T2245—1991、HG/T2246—1991
硝基铅笔漆
Pyroxyline lacquers for pencils
2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2245—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2245—1991《各色硝基铅笔漆》和HG/T2246-1991《各色硝基铅笔底漆》，与
HG/T2245—1991、HG/T2246-1991相比主要技术差异如下：
-提高了面漆“流出时间”的技术指标（见表1，HG/T2245一1991中第3章）； -提高了面漆“不挥发物含量”的技术指标（见表1，HG/T2245-1991中第3章）；删除了“闪点”、“总铅含量”两个检验项目（见1991年版中4.7、4.8）；修改了“干燥时间”的测试方法（见5.4.3）；增加了“划格试验”项目（见5.4.5）； -删除了附录A（见HG/T2245一1991与HG/T22461991中附录A）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、浙江环达漆业集团有限公司、江苏皓月涂料有限公
司、广东巴德士化工有限公司。
本标准主要起草人：刘琳、邱玉清、沈祥梅、严修才。 本标准于1991年首次发布，本次为第一次修订。
- HG/T 2245--2012
硝基铅笔漆
1范围
本标准规定了硝基铅笔漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于由硝化棉加适量其他合成树脂为主要成膜物质，制成的硝基铅笔漆。主要用于木质
铅笔笔杆表面的保护与装饰。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1725一2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728一1979（1989）漆膜、腻子膜于燥时间测定法 GB/T1735-2009色漆和清漆耐热性的测定 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6753.4一1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8771--2007铅笔涂层中可溶性元素最大限量 GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板 GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则
3产品分类
硝基铅笔漆分为硝基铅笔底漆与硝基铅笔面漆两大类，其中硝基铅笔面漆分为清漆和色漆。 4要求 4.1产品应符合GB8771一2007《铅笔涂层中可溶性元素最大限量》的安全要求。 4.2产品性能应符合表1的技术要求。
1 HG/T2245—2012
表1要求
指标
项目
面漆
底漆 18 50
清漆
色漆 30 黑色 30 其他色 40
≥ 商定
流出时间（ISO6号杯）/s 不挥发物含量/%
28
干燥时间/min 表干实干涂膜外观划格试验/级耐热性［（45±2）℃/30min]
≤
3
1 20
正常 2 漆膜无裂痕
≤
5 试验方法 5.1取样
除另有商定，产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。 5.2试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 5.3试验样板的制备 5.3.1底材及底材处理
干燥时间项目用马口铁板，涂膜外观、划格试验、耐热性项目用浅色贴面胶合板。除另有商定外，马口铁板应符合GB/T9271一2008的要求，并按GB/T9271--2008中4.3的规定进行处理。浅色贴面胶合板（符合GB/T15104一2006技术要求），使用前在5.2环境条件下放置7d以上。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2制板要求
除另有商定外，采用喷涂法制板，试板材质、喷涂量等可参考表2。厚度的测试按GB/T13452.2 的规定进行。如需配套时，由涂料供应商提供需配套的品种及制备方法。
表2试验样板的制板
底材
项目
底材尺寸/mm
涂装要求
清漆：干膜厚度为（20士3）μm 色漆：干膜厚度为（23士3）μm 放置48h后测试（以同时喷涂在钢板上的漆膜厚度计)
涂膜外观、划格试验
浅色贴面胶合板
150×70
耐热性
50×120×(0.2~0.3) 清漆：干膜厚度为（20士3）μm
干燥时间推荐采用白榉、白枫木、白橡木等浅色品种。
马口铁板
色漆：干膜厚度为（23±3）μm
5.4操作方法 5.4.1流出时间
按GB/T6753.4一1998中的规定，用X-1硝基漆稀释剂与试样以1：1（质量比）稀释后测试。建议稀释剂配比：醋酸丁酯：丁醇：甲苯=3：2：5。 2 HG/T2245—2012
5.4.2不挥发物含量
按GB/T17252007的规定进行。烘烤温度为（80士2）℃，烘烤时间为1h，称样量（1士0.1）g。 5.4.3干燥时间
按GB/T1728—1979中表干乙法，实干甲法的规定进行。 5.4.4涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为 “正常”。 5.4.5划格试验
按GB/T9286一1998的规定进行，划格间距为2mm。 5.4.6耐热性
按GB/T1735一2009的规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验项目。 6.1.2出厂检验项目包括流出时间、不挥发物含量、干燥时间、涂膜外观。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，划格试验、耐热性每年至少检验一次。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2所有检验项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 7标志、包装和贮存 7.1标志
按GB/T9750的规定进行。 7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 7.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。
3 HG/T2245—2012
参考文献
［1］GB/T15104—2006装饰单板饰面人造板
4 S
FOC SVOG
中华人民共和国化工行业标准
硝基铅笔漆 HG/T2245-2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张% 字数9千字
2013年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1351
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