ICS 25. 100 J 41
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 28250—2012
带模滚刀 型式和尺寸 The types and dimensions of timing belt mold hobs
2012-07-01 实施
2012-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 28250—2012
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC 91)归口。 本标准起草单位：哈尔滨第工具制造有限公司。 本标准主要起草人：董英武、于继龙、宋铁福、王家喜、张强、孙先君。
I GB/T 28250—2012
带模滚刀 型式和尺寸
范围
本标准规定了带模滚刀的型式和尺寸。 本标准适用于加工节距 5.080 mm～31.750 mm,基本齿廓按加工 GB/T 11616 同步带的带模用的
带模滚刀。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6132铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸 GB/T 11616 ，同步带尺寸 GB/T 28251 带轮滚刀和带模滚刀技术条件
3 型式和尺寸
3.1滚刀的型式和尺寸按图 1和表1 的规定。 3.2滚刀用于加工直边齿廓带模。 3.3滚刀做成单头、右旋、容屑槽为平行于其轴线的直槽。 3.4滚刀前角为0°。
图 1 GB/T 28250—2012
表 1
单位为毫米槽数 Z
带型号 XL L H XH XXH
节距 P: 5. 080 9.525 12.700 22.225 31.750
L 50 71 90 125 170
d. 50 63 80 118 150
D 22 27 32 40 50
α
14
5
12
3.5滚刀的轴向齿形尺寸按附录 A的规定,滚刀的计算尺寸按附录B的规定。 3.6键槽的尺寸和偏差按GB/T6132的规定， 3.7标记示例：
节距P，=12.700mm的带模滚刀标记为：带模滚刀12.700GB/T28250—2012。
3.8滚刀的技术要求按GB/T28251的规定。
2 GB/T 28250-2012
附录A （规范性附录）
带模滚刀齿形尺寸
A.1滚刀的轴向齿形尺寸按图A.1和表A.1的规定。
L4
8
B
X
x
C
D
F
F
E
++ 图 A. 1 表A.1
单位为毫米 EF段
BC 段
AB段
CD段
DE段
节距 加工齿数 P.
范围
x
Y
x
x 0. 000 0 0. 000 0 0.469 8 0.002 9 0.725 5 0.130 3 1.169 6 1.021 2 1.540 3 1.270 0
Y
Y
Y
Y
X
x
0. 052 2 | 0. 000 0 0.512 8 0.0061 0.794 2 0.260 5 1.228 1 1.117 1 2.1122 1.270 0 0. 104 4 0. 000 1 0. 555 4 | 0. 014 9 0.861 1 0. 389 8 1.2811 1.172 6 2.541 5 1.270 0 0. 156 6 0. 000 3 0.597 3 0.029 3 0. 926 3 0.518 3 1. 333 11. 210 9
5.080 30~130 0.208 8 0. 000 6 0.6381 0.049 9 0. 989 8 0. 645 71. 384 8 1.237 8
0. 261 00. 000 9 0. 676 6 ↓ 0. 076 9 1.0516 0. 772 11. 436 5 1.256 0 0.31320.001 30.710010.1095 1.1115 0. 897 3 ↓ 1. 488 3 11.266 5 0. 365 4 0.001 8 0.417 6 0. 002 3 0. 000 0 0. 000 0 1.312 7 0.011 D 1. 663 2 0. 182 0 2. 189 6 1.529 5 2.701 0 1.910 0 0. 145 9 0. 000 1 1.374 0 0.016 1 1. 745 0 0.380 0 2.271 5 1. 687 5 3.882 6 1.910 0 0.291 7 0. 000 5 1.434 7 0.029 3 1.824 6 0.576 4 2.344 2 1.7697 4.769 4 1.910 0 0.437 6 0. 001 2 1.494 5 0.051 2 1. 902 1 0.771 1 2.415 6 1.825 3
9.52533~160 0.583 5 0.002 2 1. 552 60. 082 5 1.977 4 0.963 9 2. 486 8 1. 864 0
0. 729 30. 003 4 1.607 4 0.124 0 2.050 4 1.154 6 2. 558 0 1.890 0 0. 875 2 0. 004 9 1. 654 1 0. 174 0 2.121 1 1.343 2 2.629 4 1. 905 1 1. 021 0 0. 006 7 1.169 6 0. 008 7 0. 000 0 : 0.000 0 1.542 0 0.007 2 2. 419 6 0.571 3 2.794 4 1.5533 3. 804 0 2.290 0 0. 171 3 0. 000 1 1.674 2 0.017 2 2. 475 0 0.713 3 2.954 0 1.854 6 5.263 9 2.290 0 0.342 7 0. 000 4 1.806 0 0.045 3 2.5297 0.854 8 3. 098 0 2.015 2 [ 6.359 1 2.290 0 0. 514 0 0. 000 8 1.937 2 0.092 9 2. 583 9 0.995 7 3. 239 7 2.1241
12.70048~340 0. 685 4 0. 001 4 2.067 3 0.162 7 2.637 5 1.136 1 3.380 6 2.2001
0.856 7 D. 002 22. 195 4 0.260 2 2.690 4 1.275 8 3.521 6 2.251 0 1. 028 0 0. 003 22. 318 7 0.395 1 2.7427 1.414 9 3.662 6 2.2803 1.199 4 0. 004 4 1.370 7 0. 005 7
3 GB/T 28250—2012
表A.1(续) BC 段
单位为毫米 EF段
节距 加工齿数 AB段 P. 范围
CD 段 X
DE段 X
X 0. 000 0 0. 000 0 3.226 0 0.016 6 3. 968 9 0.355 8 5.879 9 5.205 4 7.441 0 6.350 0 0. 358 5 0. 000 2 3.363 4 0. 027 1 4.236 2 0. 996 9 6.128 1 5. 676 2 9.552 6 6.350 0 0. 716 9 0. 000 8 3.499 4 0. 055 9 4. 529 2 1. 715 3 6. 350 7 5.925 1 11. 136 6 6.350 0 1. 075 4 0.001 9 3.632 5 0.103 7 4.814 7 2.427 5 6. 569 5 6.093 6
x
Y
x
Y
Y
Y
Y
22.225 50~~200 1.433 8 0. 003 3 3.760 4 0. 171 6 5. 092 7 1 3.133 1 6.787 2 6.211 1
1.792 3 0. 005 1 3.877 8 0.259 4 5. 363 0 3.8316 7. 004 8 6.289 7 2.150 7 0.007 4
5.625 4 14.5225 7.222 6 6.3351
/
2. 509 2 0.010 1 2.867 6 0.0131 0.000 0 0. 000 0 5.147 1 0.033 4 6. 014 8 0. 413 8 18.944 4 7.865 5 ↑11.2157 9.530 0 0.571 9 0. 000 4 5.314 4 0.046 5 6.3756 1.306 4 9. 300 2 8.544 9 13. 904 9 9. 530 0 1.143 8 0.001 7 5.479 4 0.081 7 6. 839 42. 430 7 9.623 3 8.907 8 15.922 2 9.530 0 1.715 8 0.003 7 5. 639 7 0.139 5 7.289 4 13.544 0 9. 941 9 9.154 1
31.750 56~～144 2.287 7 0. 006 6 5.791 1 0.220 0 7.725 2 4.6452 10.259 6 19.326 2
2.859 6 0.010 3 5.924 8 10.319 9 8.146 5 5.733 2 10.5776 9.441 4
8.553 0 6. 807 1 10. 896 2| 9. 508 1
3. 431 5 0.014 8 4. 003 4 0. 020 2 4. 575 20. 026 4
4 GB/T 282502012
附录B (规范性附录）滚刀的计算尺寸
B.1滚刀的计算尺寸按图B.1所示,表B.1给出滚刀计算尺寸数据。
图 B. 1
表 B. 1
单位为毫米
加工齿数范围 30~130
节距 5. 080 9.525 12.700 22.225 31.750
K 2. 5 3. 0 4. 0 5. 0 8. 0
d 46.952 58.418 74.048 104.506 127. 892
7 1°58' 2°58' 3°08' 3°53' 4'32'
33~160 48~340 50~200 56 ~144
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