ICS, 25. 100. 50 J 41
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 28257—2012
长柄螺母丝锥
Long shank nut taps
2012-07-01实施
2012-03-09 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 28257—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国力具标准化技术委员会(SAC/TC 91)归口。 本标准起草单位：成都成量工具集团有限公司。 本标准主要起草人：黄华新、熊建，
I GB/T 28257—2012
表1 (续)
单位为毫米
方头
L
1s
公称直径 螺距
代号
d1
d
P
I型 Ⅱ型 1型 Ⅱ型 I 型 Ⅱ型
0
12
M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33
0.8
16
24
16
3.15
5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33
10
6
115 180
4.5 3.55 5.6 4. 5 7 6.3
1
20
30
12
20
5
8
1. 25
130 200
25
38
15
25
7.1 5.6
1.5
150 220
6.3
18
28
9
30
45
8
21
10 12 13
1.75
170 190
35
53
35
7. 1 9
9 11.2 12.5 10
250
60
40
24
40
2
200 280
11.2
14
14
2.5
75
30
50
50
220 320
16 12.5 16 18
14
18
250
60
90
36
60
Y
340
20
20
16
3.5
280
105
70
42
70
22.4
18
22
注1：I型为短刃型丝锥，Ⅱ型为长刃型丝锥注2：表中切削锥长度15为推荐尺寸。
表 2 细牙普通螺纹用长柄螺母丝锥
单位为毫米
方头
L
V
ls
公称直径 螺距
代号
di
d 3
P
I型 Ⅱ型 I型 Ⅱ型 I 型 Ⅱ型
L2
a
2.24 1.8 2.5
M3X 0.35 M3.5X 0. 35 3. 5 M4X 0.5
0.35 75
115
A
10.5
4
7
2
3. 15 2.5 3.55 2.8
130 150
4
95
5
M4.5 X0. 5 4. 5 M5×0.5
0.5
15
10
10
6
5
105
3.15
4
M5.5 X 0. 5 5. 5 M6X0.75
6
170
4.5 3.55
6 7
0.75 110
M7 X 0.75 M8X 0.75 M8×1 2
4. 5
15
22
15
5.6
9
0.75 1
8
6.3
120
190
8
20
30
12
20 GB/T 28257-2012
表2 (续)
单位为毫米
Is
方头
1
L
代号 公称直径 螺距
P I型 Ⅱ型 1型 Ⅱ型 I 型 Ⅱ 型 di
d
12
a
15 22 20
15
M9 X 0.75 M9×1 M10X0.75 M10X1 M10 X 1. 25 M11 X0.75 M11×1 M12×1 M12X 1. 25 M12×1.5 M14X1 M14 X 1. 25 M14X1.5 M15 X 1.5 M16X1 M16X1.5 M17X1.5 17 M18×1 M18X1.5 18 M18X2 M20 × 1 M20X 1.5
0.75 1 0.75 1 1. 25 140 210 25 38 15 25
9 12 20
190
7.1 5. 6
9
120
8
30
15 22 20
15 20
9 12
10
30
6.3
9
8
15 20 20
22 30 30
15
1 0.75 1 1.25 160 240 25 38 15 25 1. 5
9 12 20 12
11
20
12
7.1
9
10
30 45 18 30 20
1 1.25
12 20
30 38
25
25
14
15
180
240
11.2
9
12
30
45
18
1. 5
30
15
20
20
30
12
1
16
12.5 10
13
30
45
18
30
1. 5
190 260
1 1. 5 2 1 1. 5 210 300 30 45 18 30 2
30 45 60
12 20 18 30 24 40
20 30 40 20 30
-
11.2
14
12 20 14
20
+
M20 X2 M22 X1 M22X 1. 5 M22 ×2 M24 × 1 M24 X1. 5 M24 X2 M25 × 1. 5 M25×2 M26 X 1. 5
24 12 20 18 30 16 12. 5 16 24 40 12
40 20
60 30
40
1 1. 5 210 300 30 45
22
40 60 20
2 1 1.5 230 310 30 2
20 30 40
30 45 60 45 18 30 60 24 40 45
18 24
24
40 30 40 30
14
18
18
1. 5 2 1. 5
25
230 310
18
30
26
3 GB/T 28257--2012
表2(续)
单位为毫米方头
代号 公称直径 螺距 L
1
Is
P I型 I型 I 型 I型 I 型 Ⅱ型 di αt
20 30 12 20 30 45 18 30
1 1. 5 2 1 1. 5 2 1 1. 5 2 3 1.5 270 320 30 45 18 30
M27 X 1 M27 X 1. 5 M27×2 M28×1 M28X1.5 M28X2 M30X1 M30×1.5 M30×2 M30X3 M32 X 1. 5 M32X 2 M33×1.5 M33×2 M33X3 M35X1. 5 M36 X1.5
27
24 12 20 18
40
40 20 30 45 40 60 24 20 30
60 30
230 310
28
30 40
20 16 20
12 20
30 45 18 30
30
24 40 36 60
40 60
60 90
32
24 40 18 30 22. 4 18 22
2 1. 5 2 3
40 30 40 60
60 45 60 24 40
33
36
60
90
35
1
1. 5 2 3 1. 5 1. 5 2 3 1. 5 2 3 1. 5 2 3 4 1. 5 2 3
30 45 18 30 40 60 24 40 60 90 36 60 30
25 20 24
M36X2 36 M36X3
38
45
18 30
M38 ×1. 5 M39 X1. 5 M39 X2 M39× 3 M40 × 1.5 M40X2 M40X3 M42X1.5 M42X 2 M42X3 M42×4 M45×1.5 M45×2 M45 X3
30 45 18 30 40 60 24 40 60 90 36 60
39
18 30
30 0 60 30 40 60 80 120 48 80
45 60 24 40 28 22.426 90 36 60
280 340
40
18 I 24 40 36 60
30
45 I 60 90
42
18 30
30 40 60 24 40 31.5 25 28 60
45
45
36
60
90
4 GB/T 28257—2012
表2 (续)
单位为毫米
方头
L I 型 Ⅱ型 I型 Ⅱ型 I型 Ⅱ型
代号 公称直径 螺距
ts
di
d 45
P
t2
a
M45X4 M48×1.5 M48×2 M48×3 M48X 4 M50 X1.5 M50 X2 M50 X 3 M52X1.5 M52X2 M52 ×3 M52 X 4
80 120 48 80
4 1. 5 2 3 4 1.5
18 24 36 48 18 24 36 18
30 40 60 80 30 40 60 30 40 60 80
30 40 60 80 30 40 60 30 40 60 90 36
45 60 90 120 45 60 90 45 60 24
48
31.5 25
28
280 340
50
2 3 1.5 2
52
35. 5 28
31
120
48
80
4
注1：I型为短刃型丝锥，Ⅱ型为长刃型丝锥，注2：表中切削锥长度15为推荐尺寸。
3.2公称直径d≤10 mm的丝锥可制成外项尖。 3.3集中生产的丝锥切削角度，在径向平面内测量,推荐如下：
a）前角 为 8°～10°; b）后角α,为 4°～6°。
3.4标记示例：
a）右螺纹的粗牙普通螺纹,公称直径d=12mm，螺距 P=1.75 mm，I型,公差带 H2的长柄螺
母丝锥的标记为：长柄螺母丝锥 M12-H2-I型GB/T 28257—2012
b）右螺纹的细牙普通螺纹,公称直径d=12mm，螺距P=1.5mm，Ⅱ型，公差带 H4的长柄螺母
丝锥的标记为：长柄螺母丝锥 M12X1.5-H4-Ⅱ型GB/T 28257-2012
c）左螺纹(左螺纹代号 LH)的粗牙普通螺纹,公称直径d一16 mm，螺距 P=2 mm，I型,公差带
H1 的长柄螺母丝锥的标记为：长柄螺母丝锥 M16 LH-H1-I 型 GB/T 28257—2012
4螺纹公差
丝锥螺纹公差按GB/T968的规定。
5 GB/T 28257—2012
5技术条件
丝锥技术条件按GB/T969的规定
6