ICS27.010 F01
中华人民共和国国家标准
GB291372012
铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额
Thenorm of energy consumptionper unitproducts
ofcopperandcopper-alloywire
2013-10-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
O GB29137—2012
前言
本标准的4.1、4.2是强制性的，其余为推荐性的，本标准是按照GB/T1.1一2009给出的规则起草的。 本标准是按照GB/T12723《单位产品能源消耗限额编制通则》的要求和铜及铜合金线材加工企业
的单位产品能源消耗实际情况进行编制的。
本标准由国家发展和改革委员会、工业和信息化部提出。 本标准由全国能源基础管理标准化技术委员会（SAC/TC20）和全国有色金属标准化技术委员会
(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司、浙江宏磊铜业股份有限公司、宁波长振铜业有限公司、宁波金田铜业（集团）股份有限公司、绍兴市力博电气有限公司。
本标准主要起草人：王云松、蔡泊华、徐友飞、张桂敏、张震宇、刘剑、沈守稳、洪燮平、王金美、 徐高磊。
H GB29137—2012
铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额
1范围
本标准规定了铜及铜合金线材（以下简称线材）单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、计算原则、统计范围和计算方法、节能管理与措施。
本标准适用于铜及铜合金加工企业线材生产能耗的计算、考核、能效评估，以及对新建项目的能耗控制和用能评估。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T3484企业能量平衡通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3术语、定义、符号和说明
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
工序能源实物单耗（e,）unitobjectconsumptioninworkingprocedure 单一工序生产过程中生产该工序单位合格产品直接消耗的某种能源实物量。
3. 1.2
工序能源单耗（e,）unitenergyconsumptioninworkingprocedure 单一工序生产过程中生产该工序单位合格产品直接消耗的全部能源量。
3. 1.3
直接能耗（E） directenergyconsumption 线材生产过程中直按消耗的全部能源量。
3.1.4
辅助能耗（E）assistantenergyconsumption 辅助生产系统用于线材生产的能源消耗。例如：车间照明、内部运输等能源消耗。
3.1.5
间接能耗（E,）indirectenergyconsumption 间接为生产系统或辅助生产系统提供必要条件所消耗的能源。包括厂区照明、办公、理化检测、工
模具制造等能源消耗。 3. 1. 6
综合能源单耗（e）unitconsumptionofintegrateenergy 即单位产品综合能耗，是指生产单位合格产品所消耗的全部能源量（包括直接能耗、辅助能耗和间
接能耗）。
1 GB29137—2012
3.1.7
可比能源单耗（ekB） comparableenergyconsumption 对于加工工序非完整型线材生产企业的加工工序单耗按照一定的折算方式，与加工工序完整型线
材生产企业形成的可以比较的单耗。
3.2 符号和说明
本标准使用的符号和相应的说明见表1。
表1 符号和说明
符号 E Ei E2 Es E Es Ezi Ez En Er Ef Ezt EHx Ers Efe Esi Esj E' Et' E2 Es' EN' Es' ez eze esj e; e2 eKB Pz Pzs
单 位 kgce.tce,1o*tceG kgce,tce,10 tce,GJ kgcetce.10*tce,GJ kgce.tce.10*tce.GJ kgce,tce,10*tce.GJ kgce.tce,lo"tce,j
说 明
产品能源消耗量企业购人能源量期初库存能源量外销能源量生活和批准的基建项目耗用能 老源量期末库存能源盐间接能耗总量全部线材综合能耗量全部线材直接能耗量全部线材 才辅助能耗全部线材间接能耗量某种类线材综合能耗量某种类线材直接能耗量某种类线材辅助能耗量某种美线材问接能耗量某工序消耗的直接能耗量某工序消耗的某种能源实物量产品的能源实物消耗量企业购人能源实物量期初库存能源实物量外销能源实物量生活和批准的基建项目耗用能源实物量期末库存能源实物量全部线材综合能源单耗某种类线材综合能源单耗某工序能源实物单耗某工序能源单耗加工工序能源单耗可比能源单耗不同品种铜加工材总产量全部线材最终合格产量
kgce kgce kgce kgce kgce kgce kgce kgce kge kgce
kg.kWh、m等 kg、kw.h、m等 kgkW·h.m.等 kg.、kWh.m"等 kg、kW·h、m等 kg、kW.h、m等 kg、kW·h、m等
kgce/t kgce/t
kg/t、kW·h/t、m*/t等
kgce/t kgce/t kgce/t t t
2 GB29137—2012
表1(续)
符号 P. p; A As , B. C
单 位
说 明
某种类线材最终合格产量某工序合格产品产量不同品种铜加工材能耗折算系数线材能耗折算系数不同种类线材能耗折算系数实际生产各加工工序能耗分摊系数
t t 一 / - 一
4技术要求
4.1 现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值
现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值应符合表2、表3的规定。其中工艺路线为配料（含中间合金）一熔铸铸锭（包括锯切)一挤压一拉伸（或轧制）一热处理（以下称之为工艺路线1)的企业单耗应符合表2的要求；而工艺路线为配料（含中间合金）一水平连铸（上引连铸）一拉伸（或冷轧）一热处理（以下称之为工艺路线2)的企业应符合表3的要求。
表 2 现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线1)
产品种类
白铜线
紫铜线 简单黄铜线 复杂黄铜线 青铜线
单耗种类
单耗限定值/(kgce/t)
≤66 ≤119 ≤194 ≤226
≤71 ≤133 ≤208
≤103 ≤132 ≤247
≤79 ≤37 ≤119
《84 ≤135 ≤232
熔铸工序能源单耗加工工序能源单耗
各种类线材综合能源单耗全部线材综合能源单耗注：生产g0.2mm～$1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2;生产小于等于s0.2mm的线材，其单耗
需乘以系数K=1.3。 *加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按公式（7)计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。
表3 现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线2）
产品种类
紫铜线 简单黄铜线 复杂黄铜线 青铜线
白铜线
单耗种类
单耗限定值/(kgce/t)
≤52 ≤78
≤52 89
≤56 ≤83
《89 ≤121
熔铸工序能源单耗加工工序能源单耗
≤130 ≤131
3 GB29137—2012
表3（续）
产品种类
紫铜线
青铜线
白铜线
单耗种类
简单黄铜线 复杂黄铜线
单耗限定值/(kgce/t)
≤143
≤151
≤150 ≤216
231
各种类线材综合能源单耗全部线材综合能源单耗注：生产d0.2mm~1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产小于等于g0.2mm的线材，其单耗
≤297
需乘以系数K=1.3。 加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单新按公式（7)计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工库的能源单耗乘以0.250
4.2 新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值
新建铜及铜合 金线材加工企业单耗准人值应符合表4、表5的规定。其中生产工艺采用工艺路线1 的企业单耗应符合表 的要求，而采用工艺路线2的企业应符合表5的要求
表4 新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线1）
产品种类
单黄铜线 复杂黄铜线 青铜线
紫铜线
单耗种类
白钢线
单耗准人值 (kgce/t
<67 ≤124 <201
熔铸二序能源单耗加工工宇能源单耗? 各种类线材综合能源单耗全部线材综合能源单耗注：生产s0.2m~gl5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产小于等于$0.2mm的线材，其单耗
<76 ≤127
92 ≤122 <226
S75 ≤35 <113
60 A97 <164
需乘以系数K 1.3 ·加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按公式（7）计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150
表5 新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线2）
产品种类
紫铜线 简单黄铜线 复杂黄铜线 青铜线
单耗种类
白铜线
单耗准人值/(kgce/t)
≤49 ≤69 ≤122
≤48 ≤81 ≤139
≤50 ≤79 ≤143 《190
≤113 ≤110 ≤238
≤85 ≤109 ≤216
熔铸工序能源单耗加工工序能源单耗各种类线材综合能源单耗全部线材综合能源单耗注：生产g0.2mm～g1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产小于等于s0.2mm的线材，其单耗
需乘以系数K=1.3。 ·加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按公式（7)计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。
4 GB29137—2012
3铜及铜合金线材加工企业单耗先进值
4.3
铜及铜合金线材加工企业单耗先进值应符合表6、表7的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单耗应符合表6的要求，而采用工艺路线2的企业应符合表7的要求。
表6铜及铜合金线材加工企业单耗先进值（工艺路线1）
产品种类
单耗种类
紫铜线
简单黄铜线 复杂黄铜线
青铜线
白铜线
单耗先进值/(kgce/t)
熔铸工序能源单耗加工工序能源单耗各种类线材综合能源单耗全部线材综合能源单耗注：生产$0.2mm～g1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产小于等于g0.2mm的线材，其单耗
63 ≤30 ≤106
≤71 ≤119 ≤179
≤43 72 ≤135 183
≤63 ≤113 ≤194
≤84 ≤108 ≤203
需乘以系数K=1.3。 ·加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按公式（7)计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。
表7铜及铜合金线材加工企业单耗先进值（工艺路线2)
产品种类
紫铜线
单耗种类
青铜线
白铜线
简单黄铜线 复杂黄铜线
单耗先进值/(kgce/t)
≤46 ≤52 ≤108
≤43 ≤76 ≤130 ≤162
熔铸工序能源单耗加工工序能源单耗各种类线材综合能源单耗全部线材综合能源单耗注：生产g0.2mm～1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2;生产小于等于g0.2mm的线材，其单耗
《42 ≤77 ≤130
≤96 ≤92 ≤189
≤78 ≤99 ≤199
需乘以系数K=1.3。 ·加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按公式（7)计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。
4.4 4、产品能耗考评原则 4.4.1按产品种类划分
两种及以上种类线材的生产企业以全部线材综合能源单耗为考核评定依据，单一种类线材或某- 种类线材的产量超过全部线材产量的90%时，以单一种类线材综合能源单耗为考核评定依据。 4.4.2 按工序划分
仅有熔铸工序或加工工序的生产企业，以熔铸工序能源单耗或加工工序能源单耗为考核评定依据；既有熔铸工序又有加工工序的生产企业，以各种类线材综合能源单耗或全部线材综合能源单耗为考核评定依据。
5 GB 29137—2012
5计算原则、统计范围和计算方法
5.1计算原则 5.1.1线材实际（生产）消耗的各种能源
线材实际消耗的各种能源，系指用于线材生产活动的各种能源。包括：一次能源（原煤、原油、天然气等）、二次能源（如电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）和生产使用的耗能工质（水、氧气、压缩空气等）所消耗的能源。其主要用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活用能和批准的基建（包括技改）项目用能。作为辅助材料的能源产品不计人产品能耗，如用作熔液覆盖剂的木炭、润滑油、 洗油等。其中厂区内用能和办公楼用能应分摊在各工序能耗中。
生活用能指企业系统内的宿舍、职工培训基地、文化娱乐、医疗保健、食堂、浴室（不包括车间浴室）等方面用能。 5.1.2线材报告期内的能耗量
产品报告期内的某种能源实物消耗量的计算，应符合式(1)：
E'=Ei+E2-E'3-E'4-E's
(1)
式中： E'- 产品的能源实物消耗量，单位见5.1.4； Ei- 企业购入能源实物量，单位见5.1.4； E2- 期初库存能源实物量，单位见5.1.4； E 外销能源实物量，单位见5.1.4； E 生活和批准的基建项目耗用能源实物量，单位见5.1.4； E——期末库存能源实物量，单位见5.1.4。 产品报告期内的能耗量的计算，应符合式（2)：
-
E=E+E2-EE,-Es
(2)
式中： E- 产品能源消耗量，单位见5.1.4； E,- 企业购人能源量，单位见5.1.4； E 期初库存能源量，单位见5.1.4； E 外销能源量，单位见5.1.4； E 生活和批准的基建项目耗用能源量，单位见5.1.4； Es- 期末库存能源量，单位见5.1.4。 线材报告期内的能源消耗量的计算，应符合式（3）和式（4）：
Ez=EH+EFn+EJ Ez=E+Er+E
(3) ..(4)
式中： E 某种类线材综合能耗量，单位见5.1.4； EHn 某种类线材直接能耗量，单位见5.1.4； Efn 某种类线材辅助能耗量，单位见5.1.4； Ej 某种类线材间接能耗量，单位见5.1.4； Ez- 全部线材综合能耗量，单位见5.1.4； En 全部线材直接能耗量，单位见5.1.4； 6