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GB/T 18669-2012 船用锚链圆钢

资料类别:行业标准

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推荐标签: 圆钢 船用 锚链 18669

内容简介

GB/T 18669-2012 船用锚链圆钢 ICS 77.140.70 H 44
中华人民共和国国家标准
GB/T18669—2012 代替GB/T18669—2002
船用锚链圆钢
Steel barsfor ship archor chain
2013-05-01实施
2012-11-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
数码防伪 GB/T18669—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T18669—2002《船用锚链圆钢》。 本标准与GB/T18669—2002相比主要变化如下:
删除了CM370牌号;一修改了尺寸及允许偏差的规定,采用GB/T702的规定;加严了不圆度;化学成分增加各牌号C含量下限要求、加严了各牌号S含量要求。
-
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位:重庆钢铁(集团)有限公司、江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司、河北钢铁
集团宣钢公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:杜大松、唐志刚、王忠英、张志强、刘宝石、肖亚、乔湘丽、张育新、侯捷、杨荣万。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T18669—2002。
I GB/T18669—2012
船用锚链圆钢
1范围
本标准规定了船用锚链圆钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、牌号、技术要求、试验方法、
检验规则和包装标志及质量证明书。
本标准适用于直径为13mm~190mm的热轧锚链圆钢(以下简称圆钢)。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法 氯磺酚S光度法测定锯量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钟)光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
1 GB/T18669—2012
3 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 标准编号; b) 产品名称; c) 牌号; d) 交货状态; e) 尺寸; f) 重量; g) 特殊要求。
牌号表示方法
4
圆钢的牌号由“船”“错”汉语
最小值组成,例如CM490。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1尺寸及允许偏差
圆钢尺寸 及允许偏差应符合GB/T7 5.2 长度及允许偏差
根据需方要求,可按定、倍尺长度交货,其长度允许偏差为0~十50mm。允许有非定尺长度,其重量不超过交货重量的10%。 5.3外形 5.3.1弯曲度
圆钢每米弯曲度不大于4.0mm,总弯曲度不大于总长度的0.4% 5.3.2不圆度
圆钢的不圆度应符合表1规定。
表1 不圆度
不圆度不大于
圆钢公称直径d
/mm ≤50 >50~80 >80
公称直径公差的50% 公称直径公差的65% 公称直径公差的70%
2 GB/T18669—2012
5.3.3端部
圆钢两端的切斜度不应大于公称直径的30%,最大不超过20mm。用剪切机剪切的圆钢端头允许
有局部变形,局部变形长度不超过20mm。 5.4重量
圆钢按实际重量或理论重量交货。当按理论重量交货时,理论重量的计算钢的密度按照7.85kg/cm3 的规定计算。
6技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。
表2化学成分
化学成分(质量分数)/%
牌号
Mn
Als*
Nb
Ti -
Si
CM490 0.17 ~0.24 0.15~0.55 1.10~ CM690° 0.27~0.33 0.15 0.55 1.30~1.9
≤0.035 ≤0.030
H
≥0.015
≤0.10 ≤S0.05 ≤0.02
<0. 030
0.035
:可测定总铝(Alt)含量代替酸溶铝(AIs),此时总铝含量不小于0.020% b钢中允许加人V、Nb、Ti等微量元素。 °可单独或以任一组合方式加人微量元素,含量需填人质量证明书 单独加人时,其含量应符合本表规定,混合加人两种或两种以上元素时,其总含量不得大于0.12%。
6.1.2 钢中残余元素镍、铬的含量应各不大于0.30%,铜的含量不大于0.25%。 6.1.3 成品钢材化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼,需要时,可进行炉外精炼。
6.3 交货状态
圆钢以热轧状态交货。 6.4力学性能和工艺性能 6.4.1 圆钢的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。
3 GB/T 18669—2012
表3力学性能和工艺性能
冲击试验
拉伸试验
弯曲试验" 180°
牌号 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 断面收缩率
冲击吸收能量
试料状态
温度/ ℃
KV2/ J
Rm / MPa
A/ %
Z/ %
Ren/ MPa
热轧或热处理
CM490 ≥295 490~690 ≥22
≥27
d=1.5a
0
≥60 ≥35
0° 20
CM690 ≥410
≥17
≥690
热处理
≥40
注:d为弯心直径,α为试样厚度。
*直径不小于25mm圆钢弯曲试验,如试样不经切则弯心直径应较表3所列数据再加一个“a”。当供方可保证弯曲试验合格时,可不做检验。 试料热处理制度可为:正火、正火十回火或萍火十回火任一种。 “冲击试验温度应在订货时注明,未注明时作0℃冲击试验。
6.4.2公称直径小于16mm圆钢不作冲击试验。
6.5特殊要求
根据需方要求并在合同中注明,圆钢的横截面酸浸低倍组织试片上,不得有目视可见的缩孔、气
泡、裂纹和白点缺陷;其酸浸低倍级别应为:一般疏松不大于3级、中心疏松不大于3级、锭型偏析不大于3级。
6.6表面质量 6.6.1圆钢表面不得有目视可见的裂纹、结疤、夹杂和折叠。 6.6.2圆钢表面允许有局部拉裂、凹坑、麻点和划痕,但缺陷的深度或高度从实际尺寸算起,不得超过尺寸允许偏差之半。 6.6.3圆钢表面缺陷允许清除,不得进行横向清理,清理处应圆滑无棱角,清理宽度应不小于清理深度的五倍。清理深度从实际尺寸算起,不得超过允许公差之半。同一截面达到最大清理深度不得多于一处。
7试验方法
7.1检验项目、取样数量、取样方法、试验方法
每批圆钢的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表4规定。
4
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