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YB/T 4282-2012 压力容器用热轧不锈钢复合钢板

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-27 17:08:00



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内容简介

YB/T 4282-2012 压力容器用热轧不锈钢复合钢板 ICS 77. 140. 50 H 46
YB
中华人民共和国黑色治金行业标准
YB/T 4282—2012
压力容器用热轧不锈钢复合钢板
Hot-rolled stainless steel clad plates for pressure vessels
2013-03-01实施
2012-11-07 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4282—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:济钢集团有限公司(山东鲍德金属复合板有限公司)、冶金工业信息标准研究院、中
国通用机械工程总公司、三明天尊不锈钢复合科技有限公司、云南昆钢新型复合材料开发有限公司、河南盛荣特种钢业有限公司。
本标准主要起草人:张殿英、刘纯、王晓虎、秦晓钟、王姜维、陈海龙、杜顺林、李向民、孙根领、田保生、 蔡春秀、张凤珍、陈传玉、晃飞燕、魏代斌。
本标准为首次发布。 YB/T4282—2012
引言
本标准参照JISG3601《不锈复合钢》、GB/T8165《不锈钢复合钢板和钢带》和NB/T47002.1《压力容器用爆炸焊接复合板第1部分:不锈钢一钢复合板》中的相关技术内容制定。
本标准与GB/T8165和NB/T47002.1相比,主要技术内容差异如下:一厚度允许偏差严于GB/T8165、NB/T47002.1的规定;
-R2和R3级的未结合率严于NB/T47002.1的规定;抗剪强度:本标准规定R1、R2级不小于220MPa,R3级不小于210MPa,GB/T8165规定R1、R2
级不小于210MPa,R3级不小于200MPa,NB/T47002.1规定抗剪强度不小于210MPa;
复合钢板种类:热轧复合钢板。 YB/T4282—2012
压力容器用热轧不锈钢复合钢板
1范围
本标准规定了压力容器用热轧不锈钢复合钢板的术语和定义、制造方法、级别、代号及标记、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于采用热轧法生产的总厚度不小于8mm的压力容器用不锈钢-钢复合板(以下简称复合钢板)。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150.2压力容器第2部分:材料 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板 GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法 GB/T17505 5钢及钢产品交货一般技术要求 GB24511承压设备用不锈钢钢板及钢带 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分:超声检测 JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测 JB4732钢制压力容器一分析设计标准
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义:
3. 1
不锈钢复合钢板stainlesssteelcladplates 以碳素钢或低合金钢等为基层,采用热轧法,在其一面或两面整体地连续地复合一定厚度不锈钢的
复合金属钢板 3.2
覆层claddingmetal 复合钢板中接触工作介质起耐腐蚀、防污染作用的不锈钢层
3.3
基层basemetal 复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢层。
1
: YB/T4282—2012
3. 4
复合界面compoundcontactinterface 复合钢板覆层和基层的结合面。
3.5
剪切试验sheartest 在静压(拉)力作用下,通过相应的剪切装置使复合钢板剪切试样的结合面受剪切直至破断,以测定
其抗剪强度的试验。 3.6
热轧复合法hot-rolledcompoundingmethod 通过热轧过程,实现基层和覆层复合的方法。
3.7
未结合率 percentageofunboundedarea 复合钢板覆、基层间未呈冶金焊接状态的面积占总界面面积的百分率。
3.8
修补焊接patchedwelding 按一定要求除去未结合部分的覆层,在基层上堆焊不锈钢,然后进行各种处理,使复合钢板覆层保持
原有性能的作业。 4制造方法、级别、代号及标记 4.1制造方法 4.1.1复合钢板采用热轧复合法制造。 4.1.2复合钢板的覆层可以在基层的一面或两面进行复合。两面覆层厚度根据需要可以同厚,也可以不同厚。 4.2级别及代号
按照用途不同,复合钢板的级别及代号如表1所示。本标准所列代号“R”是指“热轧”。
表 1 代号 R1 R2 R3
未结合率/%
级别 1级 2级 3级
0 <1 <4
4.3标记
复合钢板产品的标记按覆层钢号、基层钢号、尺寸、级别代号、标准号等顺序组成。 示例1:覆层为3mm厚的S32168不锈钢板、基层为30mm厚的Q345R钢板、宽度为3000mm、长度为
10000mm的1级复合板标记为:
(S32168+Q345R)—(3+30)X3000×10000—R1—YB/T4282—2012
示例2:覆层为3mm厚的S32168不锈钢板、基层为10mm厚的Q345R钢板、另一面覆层为2mm厚S30408
不锈钢板、宽度为2000mm、长度为7000mm的2级复合板标记为:
(S32168+Q345R+S30408)—(3+10+2)X2000X7000—R2-YB/T4282-2012
2 YB/T4282—2012
5订货内容
按本标准订货的合同或订单应至少包括下列信息: a)本标准编号; b) 产品名称; c) 牌号:覆层牌号十基层牌号(十覆层牌号); d) 产品级别代号(R1、R2或R3); e) 规格尺寸:(覆层厚度十基层厚度)×宽度×长度; f) 数量或重量; g) 交货状态; h) 用途; i) 特殊要求(如果有)。
6尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 尺寸 6.1.1 复合钢板的尺寸见表2。
表 2
单位为毫米长度 ≥4000
总厚度 >8
名称复合钢板
宽度 1000~4000
6.1.2复合钢板覆层厚度应不小于2mm。 6.1.3根据需方要求,经供需双方协议,可以提供其他规格的复合钢板。 6.2尺寸允许偏差 6.2.1复合钢板的基层、覆层厚度允许偏差应符合表3的规定,总厚度允许偏差应符合GB/T709中B 类偏差的规定。
表3
覆层厚度允许偏差
基层厚度允许偏差
R1,R2
R3
不大于覆层公称尺寸的士9%,且不大 不大于覆层公称尺寸的土10%,且不 应符合相应基层产品标准的规于1mm。
大于1mm。
定。
6.2.2复合钢板宽度、长度允许偏差及不平度应符合GB/T709的规定。 6.2.3特殊要求由供需双方协商。 6.3 重量 6.3.1复合钢板按理论重量交货。复合钢板的理论重量为覆层、基层材料各自相应标准规定的公称理论重量之和。 6.3.2根据供需双方协商,也可按实重交货。 7技术要求 7.1覆材和基材 7.1.1覆材和基材牌号的执行标准应分别符合表4的规定,其技术要求应符合GB150.2或JB4732的规定。
3 YB/T4282—2012
7.5工艺性能
复合钢板内弯曲(覆层表面受压)、外弯曲(覆层表面受拉)试验条件及结果应符合表8的规定。
表8 弯心直径d
外弯、内弯,180°
厚度/mm 试样宽度b/mm ≤25 b=2a,且6≥20 >25
a<20mm d=2a a≥20mm d=3a
在弯曲外侧不得产生裂纹;复合界面不允许分层。
加工基层钢板厚度至25mm,弯心直径按基层钢板标准值
b=2a
注:α为复合钢板总厚度。
7.6 晶间腐蚀试验
根据需方要求,并在合同中注明,可进行覆层的晶间腐蚀试验,试验方法和合格标准由供需双方协
议。 7.7 表面质量
复合钢板覆层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠等缺陷。如有上述缺陷,允许清除,但清除后应保证覆层最小厚度,否则应予以焊补。焊补应符合7.3.2的规定。基层表面质量应符合基材产品标准的规定。 8试验方法 8.1 检验项目
复合钢板出厂检验项目应在合同中注明,并符合表9的规定。
表9
级 别
检验项目拉伸试验外弯试验内弯试验剪切试验冲击试验晶间腐蚀外形尺寸表面质量覆层厚度超声检测
3级 O A △ 0 O △ 0 0 0 O
1级,2级
0 △ 0 0 0 △ 0
0 O
注:O一应进行的检验项目;△一按需方要求进行的检验项目。 试样数量和试验方法
8.2
复合钢板的试样数量和试验方法应符合表10的规定,经供需双方协议,并在合同中注明,可以进行表10之外的其他项目的检验。 8.2.1尺寸检验方法
复合钢板的总厚度用千分尺测量,复合钢板的覆层厚度,采用超声测量厚度时,应符合JB4730.3的
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