ICS 77.140.65 H 49
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T5004—2012 代替YB/T5004—2001
镀锌钢绞线 Zinc-coated steel wire strands
2013-03-01实施
2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部
发布 YB/T5004—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替YB/T50042001《镀锌钢绞线》。 本标准与YB/T5004一2001相比，主要变化如下：
增加了订货内容； -在强度级别上，增加了1670强度级；
-
一对钢丝镀层重量级别进行了重新界定；
加严了缠绕试验的要求。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天津冶金钢线钢缆集团公司、江苏神王集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、
天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、奥盛（九江）钢线钢缆有限公司。
本标准主要起草人：张建强、曹德润、王玲君、王文喜、任翠英、朱红斌、黄建明、游胜意、蔺秀艳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
YB/T5004—2001。 YB/T5004—2012
镀锌钢绞线
1范围
本标准规定了热浸镀锌钢绞线的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、订货内容、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于架空电力地线、通讯电缆、吊架、悬挂、栓系及固定物件等用的热镀锌钢绞线（以下简称钢绞线）。 2规范性引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T239 金属线材扭转试验方法 GB/T 470 锌锭 GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2104 钢丝绳验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2976 金属材料线材缠绕试验 GB/T 4354 优质碳素结构钢热轧盘条 GB/T 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条
3分类和标记 3.1分类 3.1.14 钢绞线按断面结构分为四种，如图1所示。经供需双方协议，也可提供其他结构钢绞线。
结构
1X37
1X3
1X7
IX19
断面
图1钢绞线结构
3.1.2钢绞线按公称抗拉强度分为五级：1270MPa、1370MPa、1470MPa、1570MPa、1670MPa。 3.1.3钢绞线内钢丝锌层级别分为三级：A、B、C。锌层级别应在合同中注明，未注明时由供方决定。 3.2标记示例：
结构1X7、公称直径9.0mm、抗拉强度1670MPa、B级锌层的钢绞线标记为： 1X7-9.01670-B-YB/T5004—2012
1 YB/T 5004-2012
4尺寸、外形、重量 4.1 钢绞线捻距应不大于其直径的14倍，其他倍数的抢距应在合同中注明。钢绞线用钢丝公称直径允许偏差应符合表1的规定。
表1 钢绞线用钢丝公称直径及允许偏差
单位为毫米
公称直径 ≥1~1.7 >1.7~2.4 >2.4~3.2
允许偏差 ±0.05 ±0.06 ±0.08 ±0.10
>3. 2
4.2钢绞线最外层捻向应为右捻，外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的抢向相反（见图2)，如需改变捻向应在合同中注明。
图2绞线捻向
4.3无特殊要求时，钢绞线长度不得小于200m，其长度偏差为：
公称长度 <1000m ≥1000m
允许偏差 +3% +1. 5%
4.4 钢绞线按实际重量供货，如需方要求按长度供货，应在合同中注明。 订货内容
5
按本标准订货的合同应包括以下主要内容： a）本标准号； b) 产品名称； c) 结构(标记代号)； d) 公称直径； e) 抢向； f) 公称抗拉强度； g) 锌层级别； h) 数量(长度)； i) 用途； ji) 其他要求。
2 YB/T5004—2012
6技术要求
6.1原料 6.1.1钢绞线用钢丝应按GB/T24242.2、GB/T4354规定的盘条制造。牌号由供方选择。 6.1.2钢丝镀锌用锌锭应采用GB/T470中的Zn99.995或Zn99.99锌锭。 6.2钢绞线捻制 6.2.1钢绞线内钢丝（含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。 6.2.2钢绞线的直径和捻距应均匀，切断后不松散。 6.2.3钢绞线内钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯。整条钢绞线无跳线、蛇形等缺陷。 6.2.41×3结构钢绞线和架空地线不允许接头，其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接，任意两接头间距不得小于50m，接头应做防腐蚀处理。 6.3力学性能 6.3.1钢绞线内拆股钢丝的力学性能，应符合表2的规定。
表2钢绞线内拆股钢丝力学性能
扭转（次/360°)（L=100d）
钢丝公称直径d mm
伸长率/% (L=200mm)
公称抗拉强度/MPa
公称抗拉强度/MPa
1270 1370 1470 1570 1670
不小于
1. 00 1. 10 1. 20 1. 30 1. 40 1. 50 1270 1370 1470 1570 1670 1. 60 1. 70 1. 80 2. 00 2.20 2. 40 2. 60 2. 80 3. 00
2. 0
18
16
14
12
3. 0
16
12
14
10
12 10 10
16
14 12
3. 0
14
8
1270 1370 1470 1570 1670
3. 20 3. 50 3. 80 4. 00 注：此表中未涵盖尺寸的钢丝性能按较大规格钢丝考核。
3. 5
14
12
10
8
6.3.2钢绞线的最小破断拉力应符合表3的规定。
3 YB/T5004--2012
表5检验项目和试验方法
试验方法目视
序号 1 2 3 4 5 6 7
检验项目表面及外形尺寸拉伸试验扭转试验镀层重量试验缠绕试验最小破断拉力
用精度0.01mm的千分尺在同一截面的宽度方向和厚度方向测量
GB/T228.1横截面积按公称直径计算
GB/T 239 GB/T 1839 GB/T 2976 GB/T 8358
8检验规则 8.1检查与验收 8.1.1钢绞线出厂前的检查与验收由供方技术监督部门进行。 8.1.2需方的验收，可委托有钢绞线检定资格的检测部门进行，验收的依据是本标准和订货合同，验收期从到货日期开始不应超过一年。 8.2组批规则
钢绞线应按批验收，每批应由同一结构、同一直径、同一抗拉强度级、同一锌层级别的钢绞线组成。 8.3取样数量 8.3.1每批钢绞线抽取10%但不少于一盘，进行质量检查。 8.3.2从被检查的钢绞线盘的一端取样，按5.3和5.4规定项目进行拆股试验。
钢丝试验根数为：1×3结构钢绞线 3根
1×7结构钢绞线 4根（外层3根、中心1根） 1×19结构钢绞线 7根（每层3根、中心1根） 1×37结构钢绞线 10根（每层3根、中心1根）
8.4复验和判定规则
经过试验的钢绞线，如果其中某项试验不合格时，则该盘判为不合格产品。另从该批其他盘中抽取双倍数量的盘复验其中不合格项目。若复验仍不合格，则该批判为不合格产品。但允许逐盘检验，合格者予以交货。 9 包装、标志及质量证明书
钢绞线的包装、标志和质量证明书按GB/T2104的规定进行。
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