ICS 75. 100 E 34
C
中华人民共和国国家标准
GB/T8926—2012 代替GB/T8926—1988
在用的润滑油不溶物测定法
Standard test method for insolubles in used lubricating oils
2013-03-01实施
2012-11-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T8926—2012
前言
本标准按照GB/T1.1---2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T8926-1988《用过的润滑油不溶物测定法》，本标准与GB/T8926—1988相比，
除编辑性修改外主要技术变化如下：
将标准名称修改为《在用的润滑油不溶物测定法》；增加了第2章“规范性引用文件”；第3章增加了“凝聚”术语和定义（见3.3）；在5.2离心机中增加了防爆要求，以确保试验的安全性；本标准删除了GB/T8926-—1988中有关50mL离心管的内容（1988年版第3章、第7章和第 8章），只采用100mL带刻度离心管，且增加了校正100mL锥形离心管的内容（见5.1)；本标准在第7章取样中以注的形式增加“若样品是清晰和透明且明显无沉淀物，上述过滤步骤可省略”（见7.2后注）；本标准试样与溶剂混合采用“离心管用塞子塞紧并振动直到混合物混合均匀”（见第8章）， GB/T8926--1988试样与溶剂混合采用“玻璃棒搅拌试样和溶剂，使其混合均匀”（1988年版第7章）；本标准在试验步骤中增加了“注：当进行易燃物质操作时，出于安全考虑应使用能制冷的离心机或者使用带有螺帽和密封的离心管”（见8.1.2后注）；增加了偏差内容（见12.2）删除了GB/T8926--1988附录A“各种旋转直径离心机的旋转速度”，将此部分内容写入本标准第5章仪器中。
本标准使用重新起草法修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD893：2005(2010)《在用的润滑油不溶物测定法》。
本标准与ASTMD893：2005(2010)的技术性差异及其原因如下：
删除了ASTMD893:2005(2010)中1.4有关单位制内容的说明，因本标准单位均为国际单位制单位；将ASTMD893：2005(2010)中1.5警告内容放到标准正文开头，以符合国家标准编写要求；为方便使用，本标准第2章将ASTMD893：2005(2010)中的引用标准修改为相应的我国现行国家标准和行业标准：将ASTMD1193《试剂水的规格》修改为GB/T6682一2008《分析实验室用水规格和试验方法》、ASTMD4057《石油和石油产品手工取样法》修改为GB/T4756《石油液体手工取样法》、将ASTMD4177《石油和石油产品自动取样法》修改为SY/T5317《石油液体管线自动取样法》；为了符合国家标准编写要求，将ASTMD893：2005（2010)中的第5章意义和用途内容作为本标准的引言，随后章条序号作相应修改；在“5.1离心管”后增加“注：日常分析时也可使用由耐热玻璃制成的，容量为100mL带刻度的普通离心管”，ASTMD893：2005（2010)只采用100mL锥形、带刻度离心管，因普通离心管可同样满足日常分析的测定要求，且更易获得；在5.2离心机中增加了防爆要求，以确保试验的安全性；在第5章仪器中增加了“5.5量筒：带刻度，容量为100mL”，便于试验操作；本标准使用"95%乙醇”（见6.4)代替ASTMD893：2005（2010)中7.4的*变性乙醇”，两种试
1 GB/T 8926—2012
剂性能一致；删除了ASTMD893：2005(2010)中的第14章关键词，因该部分内容不属于国家标准的内容。
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280)提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会润滑油换油指标分技术委员会
(SAC/TC280/SC6)归口。
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：陈洁、杨婷婷、郭涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 8926 - 1988。
Ⅱ GB/T8926-2012
引 言
正戊烷不溶物可以包括某些从油和或)添加剂分解产生的油不溶物和某些油不溶胶质。 甲苯不溶物可能来自：(1)外部污染；(2)从燃料、油品和添加剂分解产生的碳和高度碳化的物质；或
(3)发动机磨损和腐蚀的物质。
正戊烷不溶物、甲苯不溶物（加或不加凝聚剂)和不溶胶质的显著变化，是导致润滑系统出现问题的原因之一。
测得的不溶物也能帮助评价在用油的性能或帮助确定引起设备故障的原因。
I GB/T8926—2012
在用的润滑油不溶物测定法
警告：本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但是无意对与此有关的所有安全问题都提出建
议。因此，使用者在应用本标准之前应建立适当的安全和保护措施，并确定相关规章限制的适用性。
1范围
1.1本标准规定了测定在用的润滑油中正戊烷不溶物和甲苯不溶物的两种方法， 1.2本标准方法A适用于在用润滑油不加凝聚剂的正戊烷不溶物和甲苯不溶物的测定。本方法采用离心法将油一溶剂混合物中不溶物分离开。 1.3本标准方法B适用于含有清净分散剂的在用润滑油，测定加人凝聚剂的凝聚后正戊烷不溶物和凝聚后甲苯不溶物。除方法A分离的物质外，本方法还可分离一些细小的可能悬浮在油中的物质。
注：由于方法A和方法B经常得出不同的数值，因此，由方法A和方法R得到的结果不适于互相比较。当对一个样品
定期测定结果进行比较，或比较两个或更多实验室的测定结果时，使用同一方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4756石油液体手工取样法（GB/T4756—1998，eqvISO3170：1988） GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD) SY/T5317石油液体管线自动取样法（SY/T5317一2006，ISO3171：1988，IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
正戊烷不溶物 pentaneinsolubles 在用油的分析中，在用油与正戊烷混合后，分离出来的物质。 注：在本标准中，分离的方法采用离心法。
3. 2
甲苯不溶物 toluene insolubles 在用油的分析中，正戊烷不溶物中不溶解于甲苯的物质。
3.3
凝聚 coagulate 造成物质黏性和稠度发生改变成为黏稠物质的现象。
3. 4
凝聚后正戊烷不溶物 coagulated pentane insolubles 在用油的分析中，将凝聚剂加人正戊烷和在用油中后，分离出来的物质。 注：凝剂的加入使一些细小的物质分离出来，这些物质原本由于油中清净分散剂的特性悬浮于油中。
3.5
凝聚后甲苯不溶物 coagulated tolueneinsolubles 在用油的分析中，经凝聚并分离出来的不溶于正戊烷和甲苯的物质。
1 GB/T8926—2012
3. 6
不溶胶质insolubleresins 在用油的分析中，分离出来的溶于甲苯、但不溶于正戊烷的物质。 注：可以采用方法A或方法B从正戊烷不溶物中减去甲苯不溶物计算得到。
3.7
在用油 usedoil 装入设备（如发动机、齿轮箱、变压器或涡轮机)中的油品，无论该设备是否运转过。 注：本标准中是指已用于设备润滑的油品。
4 方法概要
4.1方法A
将一份有代表性的在用润滑油试样与正戊烷混合，离心分离后，倾倒出上层油溶液，用正戊烷洗涤沉淀物两次，干燥，再称重，得到正戊烷不溶物。测甲苯不溶物时，把另一份试样与正戊烷混合，并离心分离；将沉淀物用正戊烷洗涤两次，用甲苯-乙醇溶液洗涤次，再用甲苯洗涤一次，然后干燥不溶解物质，并称重，得到甲苯不溶物。 4.2方法B
将一份有代表性的在用润滑油试样与正戊烷-凝聚剂溶液混合，离心分离后，用正戊烷洗涤沉淀物两次，干燥，再称重，得到凝聚后的正戊烷不溶物。测凝聚后的甲苯不溶物时，把另一份试样与正戊烷-凝聚剂溶液混合，并离心分离；将沉淀物用正戊烷洗涤两次，用甲苯-乙醇溶液洗涤一次，再用甲苯洗涤一次，然后干燥不溶解物质，并称重，得到凝聚后的甲苯不溶物，
5仪器
5.1离心管：锥形，尺寸应符合图1要求，由耐热玻璃制成。刻度要求见图1，刻度应清晰，且收缩嘴应能用木塞塞紧。刻度误差和各种校正标记的最小刻度见表1，离心管应使用20℃蒸馏水进行校正。
注：日常分析也可使用由耐热玻璃制成的，容量为100mL带刻度的普通离心管。 5.2离心机：防爆，应能满足正常使用的所有安全要求。在一定的速度下能旋转两个或更多的装有试样的离心管，这个速度应能控制在离心管末端给出600～700相对离心力(rcf)。旋转头、耳轴环和耳轴杯（包括橡胶垫)应该有良好的结构，以承受离心机的最大离心力。离心时，耳轴杯和橡胶垫应能坚固地支撑着离心管。离心机应该由一个坚固的金属挡板或盒子围起来，避免发生危险。离心机旋转头的转速 n(r/min)按式(1)计算：
n=1337rcf/d
*..( 1 )
式中： rcf--—相对离心力600～700； d一一旋转直径，在旋转时两个相对离心管末端之间的距离，单位为毫米(mm)。 表2给出了离心机旋转直径和旋转速度的对应关系。
5.3烘箱：防爆，能维持温度在105℃土3℃。 5.4天平：称量100mL烧杯和离心管时，天平感量为0.5mg。称量试样时，天平感量为0.1g。
2 GB/T8926—2012
5.5 5量筒：带刻度，容量为100mL。
单位为毫米
内径虹17土1
O1~
mL 100
外径36~37.75
75 磨砂处
一(用于作记号)
1006
0
25 20 15 89
8 8
最大半径为4
图1 锥型离心管表1 锥型离心管校正误差
范围/mL 0~0.1 >0.1~0.3 >0.3~0.5 >0.5~1.0 >1.0~2.0 >2.0~3. 0 >3.0~5.0 >5.0~10.0 >10~25 >25~100
最小刻度刻线/mL
刻度最大允许误差/mL
0. 05 0. 05 0. 05 0. 1 0.1 0. 2 0. 5 1. 0 5. 0 25. 0
±0. 02 ±0. 03 ±0. 05 ±0. 05 ±0. 10 ±0. 10 ±0. 20 ±0. 50 ±1. 0 ±1.0
3 GB/T 8926—2012
表2适用于不同旋转直径离心机的旋转速度
在相对离心力为600时的转速/(r/min)
旋转直径/mm
在相对离心力为700时的转速/(r/min）
483 508 533 559
1 490 1 450 1 420 1 390
1 610 1 570 1 530 1 500
"表示旋转直径，两个相对离心管末端之间的距离（mm）。
6试剂与材料
6.1试剂的纯度：除特殊要求外，本标准使用的试剂纯度为分析纯。 6.2水：应符合GB/T6682--2008中三级水的要求。 6.3正丁基二乙醇胺：作为凝聚剂。
警告：如果吸入或吞咽对身体有害。 6.495%乙醇。
警告：易燃。 6.5正戊烷。
警告：极易燃，蒸气会造成着火。 6.6异丙醇。
警告：易燃。 6.7甲苯。
警告：易燃，蒸气有害。 6.8甲苯-乙醇溶液：洗涤溶液，1体积甲苯与1体积95%乙醇溶剂混合而成。
警告：易燃。
6.9正戊烷-凝聚剂溶液：将50mL正丁基二乙醇胺和50mL异丙醇加人1L正戊烷溶剂中混合而成。
警告：由于在用油在贮存时可能发生明显的变化，因此，样品应该在从润滑系统中取出后尽快进行试验，并应注明取样时间和试验日期。
7取样
7.1除非另有规定，取样应按照GB/T4756或SY/T5317进行。 7.2将在用油在原装容器中加热至60℃士5℃，摇动直到所有沉淀物在油中均勾地悬浮。如果原装容器是不透明材料制成，或如果装样量已超过容器的四分之三体积，则将全部样品转移到一个至少比样品体积大三分之一的透明玻璃瓶中，剧烈地摇动原装容器中的样品，将所有痕量沉淀物从原装容器转移到透明玻璃瓶中。在所有沉淀物完全悬浮起来后，用一个150um滤网过滤全部样品或适量试样，以除去大的污染颗粒。
注：若样品是清晰和透明且明显无沉淀物，上述过滤步骤可省略。
4