ICS 25. 100. 20 J 41
中华人民共和国国家标准
GB/T 6120---2012 代替 GB/T 6120—1996
GB/T 6121—1996
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锯片铣刀
Metal slitting saw
(ISO 2296:20ll,Metal slitting saws with fine and coarse teeth-
Metric series, MOD)
2012-07-01实施
2012-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 6120—2012
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草, 本标准代替GB/T6120—1996《锯片铣刀 型式和尺寸》和GB/T6121一1996《锯片铣刀　技术
条件》。
本标准与GB/T 6120—1996 和GB/T 6121--1996相比主要变化如下：
修改了范围; 修改了规范性引用文件; 修改了 GB/T6120-—1996表1、表2、表 3的注; -4.1 中内孔应制出键槽时的d范围由d≥125 mm改为d≥110 mm; 修改了GB/T6121—1996表4的注；删除了性能试验。
本标准使用重新起草法修改采用ISO2296:2011《金属用细齿和粗齿锯片铣刀米制系列》(英文版）。 本标准与ISO 2296:2011相比有下列编辑性的修改和技术差异,这些差异涉及的条款已通过在其
外侧页边空白处位置的垂直单线（丨)进行了标示：
删除了国际标准的前言,增加了我国标准前言; 修改了范围; 本国际标准改为本标准； -规范性引用文件中的国际标准用我国国家标准替代；增加了符号说明；将粗齿锯片铣刀的型式尺寸改为中齿锯片铣刀，增加了新的粗齿锯片铣刀的型式尺寸；一内孔应制出键槽时的 d范围由 d≥125 mm 改为d≥110 mm; 增加了标记示例； -增加了技术条件; 修改了附录A锯片铣刀齿数的确定方法；增加了附录B锯片铣刀圆跳动的检测方法。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91)归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所有限公司、温岭市温西工量刃具科技服务中心有限公司。 本标准主要起草人：曾宇环、林新源。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 1120--1985,GB/T 1121-1985,GB/T 6120—1985,GB/T 6120-1996,GB/T 6121-1985, GB/T 6121—1996。 GB/T 6120—2012
锯片铣刀
范围
1
本标准规定了细齿、中齿和粗齿锯片铣刀的型式和尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装等基本要求。
本标准适用于直径20 mm～315mm的金属切削用锯片铣刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6132　铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸(GB/T 6132—2006,ISO 240:1994,IDT)
3　符号
锯片铣刀外圆直径；
d D 锯片铣刀内孔直径； di一一锯片铣刀轴台直径;
一锯片铣刀厚度。
L -
4型式和尺寸
4.1 锯片铣刀的型式和尺寸按图1 和表 1、表 2、表 3的规定。d≥110 mm,且 L≥3 mm时,内孔应制出键槽,键槽的尺寸按GB/T6132的规定。锯片铣刀齿数的确定方法参见附录A。
图1 GB/T 6120—2012
表 1 粗齿锯片铣刀
单位为毫米
d js16
50
80
100
125
160
200
250
315
63
D H7
1
16
22
22(27)
32
40
d min
47
34
34(40)
80
63
L js11
齿数(参考)
0.80
40
32
A0
24
48
1.00
1.20
32
48
24
1.60
40
32
2.00
20
48
64
2.50
40
24
64
3.00
32
20
4.8
16
4.00
40
24
5. 00
20
32
48
16
24
40
6.00
20
32
括号内的尺寸尽量不采用，如要采用，则在标记中注明尺寸D。 d≥80mm，且 L<3mm时,允许不做支承台 dl。
2 GB/T 6120-—2012
单位为毫米
表 2 中齿锯片铣刀
d js16
32
50
80 100 125 160 200 250 315
63
40
D H7
10(13) 13
16
22
22(27)
32
8
40
d min
63
34
34(40)
47
80
L js11
齿数(参考)
0.30
64
48
0. 40
40
64
0.50
48
40
0.60
64
0. 80
3.2
48
1. 00
40
80
64
1.20
32
48
80
1.60
24
40
2. 00
100
32
48
80
2.50
24
40
64
100
20
3.00
32
80
48
4.00
20
24
64
80
5. 00
32
80
40
24
64
6.00
48
32
括号内的尺寸尽量不采用，如要采用，则在标记中注明尺寸D。 d≥80 mm，且 L<3mm时，允许不做支承台 dl。 GB/T 6120-2012
表3细齿锯片铣刀
单位为毫米
d js16
100 1:25 160 200) 250 315
20
25
32
40
50
63
80
D H? di min L js11 0.20
10 (13)
5
9
22(27)
32
13
16
22
40
34
63
80
34(40)
47
齿数(参考)
80
128
100
0.25
80
128
100
0.30
64
0.40
128
80
0.50
100
64
80
0.60
128 160
48
0.80
100
64
160
1.00
80
128
48
1.20
100
40
64
160
1.60
128
48
80
2.00
100
160 200
32
40
64
2.50
128
80
48
200
40
3. 00
100
160
64
4.00
128
40
48
80
5.00
100
160
64
128
80
0
100
6.00
64
括号内的尺寸尽量不采用，如要采用，则在标记中注明尺寸D。 d≥80 mm，且 L<3mm时，允许不做支承台 dl。 GB/T 6120—2012
4.2 标记示例
示例1:d=125mm，L=6mm的粗齿锯片铣刀的标记为：
粗齿锯片铣刀125×6GB/T6120—2012
示例2:d=125 mm,L=6 mm 的中齿锯片铣刀的标记为:
中齿锯片铣刀125×6　GB/T6120—2012
示例3:d=125 mm,L=6 mm的细齿锯片铣刀的标记为:
细齿锯片铣刀125×6GB/T6120—2012
示例4:d=125 mm,L=6 mm,D=27mm 的中齿锯片铣刀的标记为：
中齿锯片铣刀 125×6×27GB/T 6120—2012
5位置公差
位置公差见表4。
表 4位置公差
单位为毫米
圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动
外圆直径
侧隙面对内孔轴线的端面圆跳动
d
一转 相邻 L=0.2～0.5L=0.6～1.0L1.2～2.0L=2.5~～4.0L=5.0~6. 0 0.04 0. 02
0.10 0.12 0. 16
0. 05 0.06 0.08 0.10 0.16 0. 20
20～32 40～~50 60~80 100～125 150～200 250～~315 锯片铣刀圆跳动的检测方法参见附录 B。
0.08 0.10 0.12 0.16
0. 06 0.08 0.10 0.12 0.20 0. 25
0. 05 0.06 0.08 0.12 0. 16
0.06 0. 08 0.10 0.12 0.16
0.04 0.05 0.06 0.07 0.09
6材料和硬度
锯片铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他高速钢（代号HSS)制造，其硬度为
-L≤1 mm 时,62 HRC～65 HRC; L>1 mm 时,63 HRC～66 HRC.
，外观和表面粗糙度
7
7.1锯片铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 7.2锯片铣刀表面粗糙度的上限值按下列规定：
前面和后面:Rz6.3μm; -细齿锯片前面:Rz10 μm; -内孔表面:Ral.25 μm;
5 GB/T 6120—2012
两侧隙面:Ral.25 μm; 两支承端面：Ral.25 μm。
8 标志和包装
8.1 标志 8.1.1 锯片铣刀上应标志：
a) 制造厂或销售商的商标； b) 锯片铣刀的外圆直径和厚度； c) 齿数及高速钢代号。
8.1.2 包装盒上应标志：
a) 制造厂或销售商的名称、地址和商标； b) 锯片铣刀的标记； c) 高速钢的牌号或代号； d) 齿数; e) 件数; f) 制造年月。
8.2 包装
锯片铣刀在包装前应经防锈处理。包装应牢固，防止运输过程中损伤。
6