ICS 23.100.40 J 20 备案号：33643—2011
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T91572011 代替JB/T91571999
液压气动用球涨式堵头，尺寸及公差 Ball expansion type plugs for fluid power-Dimensions and tolerance
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9157—2011
目 次
前言
H1I
范围. 规范性引用文件
1 2 3尺寸和公差..
4安装孔尺寸和公差.. 附录A（资料性附录）球涨式堵头使用说明 A.1球涨式堵头的结构型式 A.2安装孔材料与加工工艺 A.3安装、拆除方法 A.4适用温度范围图1球涨式堵头外形示意图. 图2安装孔结构示意图图A.1球涨式堵头结构型式.. 图A.2球涨式堵头安装方法示意图.. 表1球涨式堵头的外形尺寸及公差... 表2安装孔尺寸及公差. JB/T9157—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替JB/T9157—1999《液压气动用球涨式堵头安装尺寸》，与JB/T9157—1999相比主要技
术变化如下：
将标准名称改为《液压气动用球涨式堵头尺寸及公差》；对球涨式堵头的外形尺寸规定了公差；对安装孔直径的公差带进行了调整；一删除了外形尺寸d为18、20、22的产品规格；
充实了附录A的内容。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、宁波市鄞州区通用电器二厂。 本标准主要起草人：胡大邦、戴根安、袁桂锋、曹誉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ22007—1988; —JB/T9157—1999。
III JB/T9157—2011
液压气动用球涨式堵头，尺寸及公差
1范围
本标准规定了液压气动用球涨式堵头的外形尺寸和公差以及安装孔尺寸和公差本标准适用于最高工作压力为40MPa的液压气动系统和元件中使用的球涨式堵头。 注：球涨式堵头使用说明参见附录A。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS） 极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表 3尺寸和公差
球涨式堵头的外形如图1所示。 球涨式堵头的外形尺寸及公差按表1的规定。
SR
(）
od
图1球涨式堵头外形示意图表1球涨式堵头的外形尺寸及公差
单位为毫米
d
Li
L2
SR
公差带
基本尺寸 3.4 4.2 5.7 6.7
公差带
基本尺寸 4.7 5.7 7.5
公差带
基本尺寸
3.2 4 5 6
1.185 1.500 2.000 2.500
f ga
±0.15
±0.15
0.3
9
1 JB/T9157—2011
表1（续）
Li
L2
d
SR 3.000 3.500 4.000 4.500
1
基本尺寸
公差带
基本尺寸 7.7 8.7 10.2 11.2 13.2 15.2 17.2
公差带 ± 0.15
基本尺寸 10.3 12.2
公差带 ±0.15 0.3
7 00 9 10 12 14 16 a公差值按GB/T1800.2。
13 15.8 18.6 21.5 23.8
f 8a
0.5 5.500
±0.2
±0.2
6.350 7.150
4安装孔尺寸和公差
安装孔的结构如图2所示。 安装孔尺寸及公差按表2的规定。
OD
30°
D,
图2 安装孔结构示意图表2 安装孔尺寸及公差
单位为毫米
D;
D
L
1
公差带
公差带
基本尺寸 3.2
公差带
基本尺寸 2.5
基本尺寸 4.2
4 5 6 7 88 9 10 12 14 16
5 6.5 7.5 8.5 9.5 11 12 14 16 18
3 4 5 6 7 8 9 10.5 12.5 14.5
+ 0.3 0
0.5
+0.04 0
0 0.3
+ 0.5 0
0.7
2 JB/T9157—2011
附录A （资料性附录）
球涨式堵头使用说明
A.1球涨式堵头的结构型式
球涨式堵头的结构型式如图A.1所示。
1——钢球；2——壳体。 图A.1球涨式堵头结构型式
A.2安装孔材料与加工工艺 A.2.1安装孔材料
安装孔材料应无材质疏松、缩孔、裂纹等缺陷，材料可以是灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢或合金钢
铜或铜合金及高强度铝合金。材料的力学性能应符合以下要求：
a）抗拉强度在250MPa～1000MPa范围内； b）硬度在150HBW～250HBW范围内。
A.2.2安装孔加工工艺
安装孔加工应采用钻孔后铰孔的工艺程序。 A.3安装、拆除方法 A.3.1 安装方法
球涨式堵头应按照以下方法进行安装： a）用户在首次使用某企业生产的球涨式堵头时，应进行初装试验，在耐压及密封性能均符合系统
或元件的要求后，才可正式使用。 b）合理确定安装孔的尺寸和位置：
1）孔的壁厚应不小于孔径D； 2）若有平行精密孔，壁厚应大于孔径D。
c）检查球涨式堵头，外观应无缺陷，尖齿应无缺口，如有外观缺陷或尖齿缺口，不能使用。 d）检查安装孔是否有材质疏松、缩孔、裂纹等缺陷，如有缺陷，不可装球涨式堵头。 e）用丙酮清洗安装孔及球涨式堵头。 f）安装球涨式堵头时，把其置于安装孔中，再将钢球敲入至壳体底部（见图A.2）。
3 JB/T9157—2011
钢球：2- 壳体；3- 工件；4——冲头。
钢球：2- 壳体；3- 工件。 a）球涨式堵头置于安装孔中
-
b）钢球敲入到壳体底部
图A.2 球涨式堵头安装方法示意图
A.3.2拆除方法
球涨式堵头的钢球硬度小于等于40HRC。若需拆除堵头，可用硬质合金钻头钻去。当直径大于6mm 时，可分次钻去。 A.4适用温度范围
球涨式堵头的适用温度范围为-40℃～100℃。
4