ICS 37. 100. 10 G 81
中华人民共和国国家标准
GB/T 28034--2011
数字式静电复印（打印、传真）设备用有机光导鼓技术条件
Specification of organic photoconductive drum
for digital electrostatic copying (printing,faxing) equipment
2012-02-01实施
2011-10-31 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 28034-—2011
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4 要求 4.1工作环境 4.2耐运输贮存性 4.3 环境适应性 4. 4 外观 4.5 光电性能 4.6 印品质量 4.7 运行试验 4.8 使用寿命 4.9 有害物质 4.10 贮存期 5 试验方法 5.1 试验条件 5.2 耐运输贮存试验 5.3 外观 5. 4 光电性能 5.5 印品质量 5.6 运行试验 5.7 环境适应性 5.8 使用寿命 5. 9 贮存期 5.10 印品抽样判定方法· 5.11 有害物质· 6检验规则 6.1 交收检验 6.2型式检验 7标识、包装、运输、贮存 7.1标识 7.2包装 7.3运输、贮存附录A(资料性附录) 光电性能的测试方法
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. GB/T 28034—2011
表1OPC鼓印品质量表 2运行性能考核项目和技术要求表3印品抽样检查判定表表 4 检验项目表表 5 型式检验判别表
2
..+..
电中+电
+...+
I GB/T 28034—2011
前言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口。 本标准的附录 A 为资料性附录。 本标准负责起草单位：邯郸光导重工高技术有限公司。 本标准参加起草单位：国家办公设备及耗材质量监督检验中心、珠海天威飞马打印耗材有限公司、
广州复印机硒鼓广、上海富士施东有限公司、佳能（中国）有限公司、苏州恒久光电科技有限公司、关津复印技术研究所、柯尼卡美能达办公系统（武汉）有限公司。
本标准主要起草人：汪学文、李安洲、刘薏玲、汤付根、张海菁、仇相如、臀俊和、沈林荣、安博萍、 衰袁旺进。
I GB/T 28034-2011
数字式静电复印（打印、传真）设备用有机光导鼓技术条件
1范围
本标推规定了黑白数字式静电复印（打印、传真）设备用有机光导鼓（以下简称OPC鼓）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于A3及A3以下幅面的数字式静电复印(打印、传真)设备用OPC鼓。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4591—2005静电图像测试版 GB/T10073—2008静电复印品图像质量评价方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T 13963—2008 复印机术语 GB/T 22372—2008 8单色黑白激光打印机测试版 JB/T6872一2008静电复印机用显影剂消耗量测试版A4 JB/T8273--1999静电复印全黑測试版 JB/T 9444.1～.11-1999复印机械基本环境试验方法
3术语和定义
本标准采用的术语和定义符合GB/T13963一2008的规定。 4要求 4.1工作环境
温度:10℃~33℃;相对湿度:30%~80% 。 OPC在此环境下使用，印品质量应符合4.6的要求。
4. 2耐运输贮存性
包装中的OPC鼓在承受以下环境的作用后，其性能应符合本标推要求。 a）低温作用:温度一25℃士2℃,时间8 h; b）恒定湿热试验:温度 40 ℃±2 ℃,相对混度(93±)%,时间 48 h。
4.3环境适应性 4.3.1环境适应性条件
a）低温低湿条件：10℃±2℃；相对湿度：30%±5%。
1 GB/T 28034—2011
b) 高温高湿条件：33℃士2℃;相对湿度:80%±5%。 4.3.2要求
在高温高湿和低温低湿条件下的图像密度、分辨力、底灰、黑点指标应符合4.6的相应要求。 4.4外观
OPC鼓表面应无影响印品质量的缺陷。 膜层上出现的凸点、凹点、气泡、点状缺陷及线状缺陷、缺陷尺寸大小、个数等具体指标由企标自定。
4.5光电性能
由企标自定，但至少应包括如下基本参数： a） 初始电位(V。); b) 光敏性（感度)（E1/2）， c) 曝光电位(Ve); d），暗衰特性(Vpp），以暗衰减率(DDR)表示; e) 残余电位（Vr）。
4.6印品质量
OPC鼓的印品质量应符合表1 的规定。
表 1 OPC鼓印品质量
序号 1 2 3 4 5 6
单位
技术要求
项目名称图像密度底灰分辨力
复印功能时:≥1. 2
打印功能时：≥1.30 <0.01
线/mm 级
复印功能时:≥3. 6 复印功能时：≥6
打印功能时：≥4. 0 打印功能时:≥10
层次密度不均勾性
<10% <0.1
密度变化(连续19页)
直径≥0.3mm,无; 直径:0.2 mm～0.3 mm,不超过 3个在 40 mm×50 mm 范围内,不能多于 1 个直径≥0.5mm,无; 直径:0.3 mm~0.5mm,不超过3个在 40 mm×50 mm 范围内,不能多于 1 个直径≥0.3mm,无直径 0. 2 mm~0. 3 mm,不超过 5 个在 40 mm×50 mm 范围内,不能多于 1 个直径≥0.5mm,无直径 0. 3 mm~0. 5 mm,不超过 5 个在40mm×50mm范围内不能多于1个无明显重影,具体指标由企标自定
黑点
个
OPC 鼓直径<40 mm
7
白点
个
黑点
个
OPC 鼓直径≥40 mm
8
白点
个
鬼影
9 注：黑点及白点是指OPC鼓1个周期内印品面积上的缺陷。
2 GB/T 28034—2011
4.7运行试验
运行性能考核应在无机械和电气故障的情况下进行，运行时间及印量应符合表2的规定。
表 2 运行性能考核项目和技术要求项目名称
A 硚号 1
技术要求
1 2 3
2 h ≥额定值的 65% 符合 4.6 要求
1
运行时间
印品输出量印品质量
注：额定值一设备额定翰出速度×运行时间。 4.8 使用寿命
由企标自定。
4.9有害物质
光导体中不得添加铅、、汞及其化合物作为配方的成分。 4.10贮存期
由企标自定，但在7.3.2的贮存条件下至少应为1年，且样品性能仍应符合本标准要求。 5 试验方法 5. 1 试验条件 5.1.1试验室环境条件
环境温度：15℃～25℃; 相对湿度:45%~65%。 试验样品与试验用机、消耗材料必须在同一环境条件下放置24h，有特殊要求时按规定进行。
5. 1.2 对试验用机的规定
应分别使用合格的适用机型中的最高速机器进行试验，试验用机应无机械电气故障，并符合相应的产品标准要求。 5.1.3试验中出现故障的规定
当试验用机在试验过程中出现故障时，允许对试验用机进行维修，但维修时间累计不得超过 2 h，超过 2 h时试验结果无效；必要时，允许更换新的试验用机，但试验样品必须重新抽取，试验重新开始。 5. 2耐运输贮存试验
试验样品在包装状态下按 4.2要求和JB/T 9444.1~～.11一1999规定的方法进行试验。 在进行型式检验时，本项试验应首先进行。
5.3外观
在有效检验范围内，在黄色荧光灯下，目视检查。 注：有效检验范围为有效幅面宽度两端各加 5 mm。
5. 4光电性能
试验方法参照附录 A。 5.5印品质量 5.5.1复印时,按GB/T 4591一2005规定的测试版和 GB/T10073—2008规定的方法进行取样和检验。打印时，按GB/T22372一2008规定的测试版并参照GB/T10073一2008规定的方法进行取样和检验。
3 GB/T 28034--2011
5.5.2试验中如果不取样时推荐使用JB/T6872一2008静电复印消耗量測试版。 5.6 运行试验 5. 6. 1 将 OPC 鼓置于试验用机中,对试验用整机调整后进行本试验,试验中应记录试验的起始时间、 结束时间。 5.6.2运行性能考核时间和印品输出量必须达到 4.7 中表 2 的规定。印品输出量为本试验中全部印品输出张数之和；如有输出量计数器时，应分别记录试验开始和结束时的计数器显示值。 5.6.3运行性能考核中按 5.10 和表 5 的规定抽取样品进行检测并判定。 5.7环境适应性 5.7. 1 低温低湿和高温高湿环境适应性试验在 5. 6 的试验之后进行。 5.7.2将 OPC鼓试样装入试验用机中，然后放置在试验环境中并保持 12 h 以上;在此环境中运行试验1 h;抽样数量和判定方法按5.10表3中规定执行。 5.7.3印品应满足4.6的要求。 5.8使用寿命
按企标规定的试验方法进行试验。 5.9贮存期 5.9.1按6.2.3.2中规定将样品分组后，取2个样品用于贮存期试验。 5.9.2贮存期试验条件应符合本标准7.3.1 和7.3.2要求。 5.9.3贮存期结束后，按本标准规定的要求和方法进行4.2~～~4.7的检验，检验结果仍应达到本标准规定要求。 5.9.4本项试验可另行安排。 5.9.5 贮存期试验可单独出具检验报告。按本标准出具的型式检验报告不包括本项试验结果。 5.10印品抽样判定方法
印品抽样采取定时抽样方法，每次进行印品取样时使用适用于检验项目的测试版，每次取样的印品数量和判定方法见表3。 5.10.1运行试验中印品取样和判定
a）印品取样
试验开始时,印品取样一次；． 试验过程中,每隔 0.5 h 印品取样一次,共三次;
试验结束时，印品取样一次。 b）判定
每张印品的判定：按检验项目及相应的测试方法和印品质量要求执行；每次取样后的判定：按表3中规定执行；五次取样检验结果的综合判定:按每项检验项目的不合格类别进行判定,B类不合格项目判定数组为[01],C类不合格项目判定数组为[12]。
5.10.2环境适应性试验中的印品取样和判定
a）试验开始和结束时分别取样一次，每张印品的检验和每次印品的判定同5.10.1; b) 二次检验结果的综合判定,按每个检验项目的不合格类别进行判定,判定数组为[0 1]。
5. 11 有害物质
由制造商提供符合4.9要求的声明或相关文件。
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