
ICS 71.120.10;21.140 G 91 备案号:34476—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4169—2011
非接触金属蜂窝密封
Non-contact metal honeycomb seal
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布
HG/T 4169—2011
前言
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:北京中智渝桐节能设备有限公司。 本标准参加起草单位:海军装备部沈阳局。 本标准主要起草人:王春江、欧阳小龙、吴春芳、李岩、徐金荣、谷春雷。
H
HG/T 4169—2011
非接触金属蜂窝密封
1范围
本标准规定了非接触金属蜂窝密封的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。
本标准适用于离心式压缩机、鼓风机、汽轮机和燃气轮机等轴径50mm至1000mm的透平机械用非接触金属蜂窝密封。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后
所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志(modGB/T191-2008,ISO780:1997) GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 8117 (所有部分)汽轮机热力性能验收试验规程 GB/T 10859 镍基钎料 GB/T14100 燃气轮机验收试验 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带材规范 JB/T3165 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
芯格 fcell 通过连接波带节点形成蜂窝带中的单个封闭的开环,见图1。
图1
3. 2
芯格宽度 cellwidth 芯格内侧平行的两侧面间的距离,见图2。
HG/T4169—2011
图 2
3. 3
芯格高度 cell depth 芯格中两开面之间的垂直距离,见图3。
图3
3. 4
波带ribbon 形成一系列相邻芯格壁的单条金属带。
3. 5
蜂窝带 honeycombband 由一组相同规格的波带拼接成一系列开面相邻的芯格,这组波带叫做蜂窝带。
3. 6
蜂窝结构 honeycomb structure 蜂窝带与支撑面永久连接成的组件。
3. 7
蜂窝高 honeycombdepth 蜂窝结构最终加工后其芯格开面到支撑面的垂直距离。
3. 8
钎着率brazingrate 钎焊后蜂窝带与其支撑面间永久连接的面积与蜂窝带钎焊面面积的比例。
3. 9
节点node 与相邻一条波带接触的波带表面。
3. 10
连续芯格 consecutive cells 由相邻波带经节点连接后形成的连续的完整芯格,见图4中1至6芯格。
2H3H45
6
图4
3. 11
相邻芯格 adjacentcells 具有共用边的芯格,见图5。
2
HG/T 4169—2011
图5
3. 12
开口芯格 fopencell 经加工制造后形成的没有完全封闭的芯格,见图6中芯格1、芯格2。
图6
4要求 4.1规格参数和性能指标 4.1.1规格参数
非接触金属蜂窝密封芯格规格参数见表1。
表1芯格规格
单位为毫米
芯格壁厚芯格宽度 1.62.13.2 芯格高度 3.24.25.5 注:其他规格可根据用户需要制造,
0. 05
0. 08
0. 10
1.62.4 3.2 4.26.4 3. 2 4.2 5.5 6.7 8.010.4
1.62.4 3.2 4.2 3.2 4.25.5 6. 7 8.0
4.1.2 性能指标
非接触金属蜂窝密封的性能指标见表2。
表2非接触金属蜂窝密封的性能指标名 称
指标值 750 16 450 200 650
最高工作温度/℃ 最高工作压力/MPa 最高转速(线速度)/(m/s) 钎缝剪切强度/MPa 钎缝抗拉强度/MPa
注:本表所列钎缝剪切强度和抗拉强度值是常温试验结果。
4.2材料 4.2.1蜂窝带所使用的镍基高温合金GH3030、GH3536其化学成分、力学性能和带材厚度偏差应符合GJB3318A标准要求;所使用的不锈钢冷轧钢带06Cr19Ni10、12Cr18Ni9其化学成分、力学性能和带材厚度偏差应符合GB/T3280标准要求。 4.2.2钎料BNi82CrSiBFc、BNi92SiB、BNi71CrSi其化学成分和物理性能应符合GB/T10859标准
3
HG/T4169—2011 要求。 4.2.3金属蜂窝密封环座所使用的碳钢20、35、45及合金钢15CrMo和不锈钢06Cr13、12Cr13、 20Cr13、06Cr19Ni10、12Cr18Ni9其化学成分和力学性能应分别符合GB/T699、GB/T3077、GB/ T20878标准要求。 4.2.4除使用上述原材料外,也可以使用其他已经证明同样适用的原材料。 4.3制造 4.3.1环座 4.3.1.1环座的蜂窝支撑面表面粗糙度Ra≤3.2μm。 4.3.1.2环座的蜂窝支撑面内孔与基准圆柱面的同轴度偏差应符合表3规定。
表3同轴度偏差 ≤250
单位为毫米 >500~1000
内孔直径偏差
>250~500 po. 04
$0. 03
$0. 06
4.3.1.3 环座与设备的连接尺寸应符合设备安装要求。 4.3.2蜂窝节点焊接 4.3.2.14 每批蜂窝带在节点焊接前应先进行扭转试验,扭转试验后焊点开裂不得超过10个。 4.3.2.2 蜂窝带未焊牢节点数和未焊节点数之和不得超过总节点数的5%。 4.3.2.3 蜂窝带连续未连接节点数最大为2个。 4.3.2.4 蜂窝带最外侧连续波带上的所有节点不应开焊。 4.3.2.5 蜂窝带节点上焊点不允许有超过直径0.40mm的穿孔。 4.3.3蜂窝带 4.3.3.1 蜂窝带表面应平整、无脏物及油污,芯格中不允许有异物存在。 4.3.3.2 蜂窝带平均芯格宽度,其偏差不得超过基本尺寸土8%。 4.3.3.3 蜂窝带宽度偏差不大于芯格宽度的1/2。 4.3.3. 4 蜂窝带芯格损坏包括芯格的弯曲、扭曲、破损或部分芯格从波带上脱落;芯格损坏应符合以下规定:
a) 当芯格损坏不超过芯格高度的25%时,其芯格损坏数不得超过蜂窝带芯格总数的1%; b) 当芯格损坏超过芯格高度的25%时,其芯格损坏数不得超过蜂窝带宽度所包含芯格数的1/3,
同时还应满足表4规定,二者取其小值。
表4芯格最大允许损坏数
连续芯格数/个
相邻芯格数/个
芯格宽度/mm
6. 4 4. 2 3. 2 2. 4 1. 6
1
2
2
4
3
6
4.3.3.5 蜂窝带拼接应与波带方向成自然斜角,拼接接头之间距离应大于50mm。 4.3.3.64 钎焊后,蜂窝高应为芯格高度,其公差为8:2。对于蜂窝圈切割成两块或两块以上然后拼成整圆再次加工基准外圆和蜂窝内孔的,其同一环座上最大蜂窝高与最小蜂窝高之差应符合表5 规定。 4
中华人民共和国化工行业标准非接触金属蜂窝密封 HG/T4169—2011 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号 邮政编码100011)
化学工业出版社印剧厂
880mm×1230mm 1/16 印张头 字数16千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1240
购书咨询:010-64518888 售后服务:010-64518899
网址:http://www.cip.com.cn
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定价:12.00元
版权所有 违者必究
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非接触金属蜂窝密封
Non-contact metal honeycomb seal
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布
HG/T 4169—2011
前言
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:北京中智渝桐节能设备有限公司。 本标准参加起草单位:海军装备部沈阳局。 本标准主要起草人:王春江、欧阳小龙、吴春芳、李岩、徐金荣、谷春雷。
H
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非接触金属蜂窝密封
1范围
本标准规定了非接触金属蜂窝密封的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。
本标准适用于离心式压缩机、鼓风机、汽轮机和燃气轮机等轴径50mm至1000mm的透平机械用非接触金属蜂窝密封。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后
所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志(modGB/T191-2008,ISO780:1997) GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 8117 (所有部分)汽轮机热力性能验收试验规程 GB/T 10859 镍基钎料 GB/T14100 燃气轮机验收试验 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带材规范 JB/T3165 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
芯格 fcell 通过连接波带节点形成蜂窝带中的单个封闭的开环,见图1。
图1
3. 2
芯格宽度 cellwidth 芯格内侧平行的两侧面间的距离,见图2。
HG/T4169—2011
图 2
3. 3
芯格高度 cell depth 芯格中两开面之间的垂直距离,见图3。
图3
3. 4
波带ribbon 形成一系列相邻芯格壁的单条金属带。
3. 5
蜂窝带 honeycombband 由一组相同规格的波带拼接成一系列开面相邻的芯格,这组波带叫做蜂窝带。
3. 6
蜂窝结构 honeycomb structure 蜂窝带与支撑面永久连接成的组件。
3. 7
蜂窝高 honeycombdepth 蜂窝结构最终加工后其芯格开面到支撑面的垂直距离。
3. 8
钎着率brazingrate 钎焊后蜂窝带与其支撑面间永久连接的面积与蜂窝带钎焊面面积的比例。
3. 9
节点node 与相邻一条波带接触的波带表面。
3. 10
连续芯格 consecutive cells 由相邻波带经节点连接后形成的连续的完整芯格,见图4中1至6芯格。
2H3H45
6
图4
3. 11
相邻芯格 adjacentcells 具有共用边的芯格,见图5。
2
HG/T 4169—2011
图5
3. 12
开口芯格 fopencell 经加工制造后形成的没有完全封闭的芯格,见图6中芯格1、芯格2。
图6
4要求 4.1规格参数和性能指标 4.1.1规格参数
非接触金属蜂窝密封芯格规格参数见表1。
表1芯格规格
单位为毫米
芯格壁厚芯格宽度 1.62.13.2 芯格高度 3.24.25.5 注:其他规格可根据用户需要制造,
0. 05
0. 08
0. 10
1.62.4 3.2 4.26.4 3. 2 4.2 5.5 6.7 8.010.4
1.62.4 3.2 4.2 3.2 4.25.5 6. 7 8.0
4.1.2 性能指标
非接触金属蜂窝密封的性能指标见表2。
表2非接触金属蜂窝密封的性能指标名 称
指标值 750 16 450 200 650
最高工作温度/℃ 最高工作压力/MPa 最高转速(线速度)/(m/s) 钎缝剪切强度/MPa 钎缝抗拉强度/MPa
注:本表所列钎缝剪切强度和抗拉强度值是常温试验结果。
4.2材料 4.2.1蜂窝带所使用的镍基高温合金GH3030、GH3536其化学成分、力学性能和带材厚度偏差应符合GJB3318A标准要求;所使用的不锈钢冷轧钢带06Cr19Ni10、12Cr18Ni9其化学成分、力学性能和带材厚度偏差应符合GB/T3280标准要求。 4.2.2钎料BNi82CrSiBFc、BNi92SiB、BNi71CrSi其化学成分和物理性能应符合GB/T10859标准
3
HG/T4169—2011 要求。 4.2.3金属蜂窝密封环座所使用的碳钢20、35、45及合金钢15CrMo和不锈钢06Cr13、12Cr13、 20Cr13、06Cr19Ni10、12Cr18Ni9其化学成分和力学性能应分别符合GB/T699、GB/T3077、GB/ T20878标准要求。 4.2.4除使用上述原材料外,也可以使用其他已经证明同样适用的原材料。 4.3制造 4.3.1环座 4.3.1.1环座的蜂窝支撑面表面粗糙度Ra≤3.2μm。 4.3.1.2环座的蜂窝支撑面内孔与基准圆柱面的同轴度偏差应符合表3规定。
表3同轴度偏差 ≤250
单位为毫米 >500~1000
内孔直径偏差
>250~500 po. 04
$0. 03
$0. 06
4.3.1.3 环座与设备的连接尺寸应符合设备安装要求。 4.3.2蜂窝节点焊接 4.3.2.14 每批蜂窝带在节点焊接前应先进行扭转试验,扭转试验后焊点开裂不得超过10个。 4.3.2.2 蜂窝带未焊牢节点数和未焊节点数之和不得超过总节点数的5%。 4.3.2.3 蜂窝带连续未连接节点数最大为2个。 4.3.2.4 蜂窝带最外侧连续波带上的所有节点不应开焊。 4.3.2.5 蜂窝带节点上焊点不允许有超过直径0.40mm的穿孔。 4.3.3蜂窝带 4.3.3.1 蜂窝带表面应平整、无脏物及油污,芯格中不允许有异物存在。 4.3.3.2 蜂窝带平均芯格宽度,其偏差不得超过基本尺寸土8%。 4.3.3.3 蜂窝带宽度偏差不大于芯格宽度的1/2。 4.3.3. 4 蜂窝带芯格损坏包括芯格的弯曲、扭曲、破损或部分芯格从波带上脱落;芯格损坏应符合以下规定:
a) 当芯格损坏不超过芯格高度的25%时,其芯格损坏数不得超过蜂窝带芯格总数的1%; b) 当芯格损坏超过芯格高度的25%时,其芯格损坏数不得超过蜂窝带宽度所包含芯格数的1/3,
同时还应满足表4规定,二者取其小值。
表4芯格最大允许损坏数
连续芯格数/个
相邻芯格数/个
芯格宽度/mm
6. 4 4. 2 3. 2 2. 4 1. 6
1
2
2
4
3
6
4.3.3.5 蜂窝带拼接应与波带方向成自然斜角,拼接接头之间距离应大于50mm。 4.3.3.64 钎焊后,蜂窝高应为芯格高度,其公差为8:2。对于蜂窝圈切割成两块或两块以上然后拼成整圆再次加工基准外圆和蜂窝内孔的,其同一环座上最大蜂窝高与最小蜂窝高之差应符合表5 规定。 4
中华人民共和国化工行业标准非接触金属蜂窝密封 HG/T4169—2011 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号 邮政编码100011)
化学工业出版社印剧厂
880mm×1230mm 1/16 印张头 字数16千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1240
购书咨询:010-64518888 售后服务:010-64518899
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