ICS21.060.60 J15
GE
档案室存档
中华人民共和国国家标准
GB/T28707—2012
碟簧支吊架
Disc spring supports and hangers
2013-03-01实施
2012-09-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T28707—2012
次
目
前言 1 范围
1
规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式、参数及型号
2
要求· 6 试验方法
5
14 15 16 17 20 22 27 29 50
检验规则标志、包装、贮存
2
8
附录A（规范性附录） 恒力碟簧支吊架性能试验方法附录B（规范性附录） 变力碟簧支吊架性能试验方法附录C（资料性附录） 恒力碟簧支吊架选择和使用指南· 附录D（资料性附录） 变力碟簧支吊架选择和使用指南附录E（资料性附录） 恒力碟簧支吊架外形尺寸、连接尺寸及质量示例附录F（资料性附录） 变力碟簧支吊架外形尺寸、连接尺寸及质量示例 GB/T 28707—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准原则上遵循GB/T17116.1—1997《管道支吊架 第1部分：技术规范》和GB/T17116.3—
1997《管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件》连接的有关规定，但吊杆螺纹及其许用应力取值原则，则参照MSSSP-58：2002《管道支吊架材料、设计和制作》（英文版）（PipeHangersand Supports一Materials,Design，andManufacture)作了更新。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237)归口。 本标准负责起草单位：中机国能电力工程有限公司、中机生产力促进中心、扬州东方吊架有限公司本标准参加起草单位：江苏焱鑫科技股份有限公司、扬州华远石油装备有限公司。 本标准主要起草人：林其略、帖荣俊、李俊英、周国华、吴春来、吴利群、苏引平、许文斌、沈重光、
冯峰。
Ⅱ GB/T28707—2012
碟簧支吊架
1范围
本标准规定了碟簧支吊架的型式、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于荷载轴与生根结构中心线为同一中心的恒力碟簧支吊架和变力碟簧支吊架，也适用
于碟簧减振器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T 197 普通螺拳 公差
优先费和优先数系
GB/T 321 GB/T1972 -2005 碟形弹 GB/T2428.33 2005电工 电子
武验方法 脸Kca高浓度二氧化
环境
分：
硫试验
GB/T2516 普通螺纹 极限信 GB/T2828.1- 2003计数样验验程序 第 部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T8923 -1988 涂装前钢材表面锈链等级和除锈等级 GB/T8923. 涂夏涂料前钢材表面处理 表面清洁度的自视评定 第3部分焊缝边缘和其他
区域的表面缺陷的处理等级
GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB113751989 热喷涂金属件表面预处理通则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T13912一2002金属覆盖层钢铁制件热漫镀锌层技术要求及试验方法 GB/T14093.4—2009机械产品环境技术要求工业腐蚀环境 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T17116.1管道支吊架第1部分：技术规范 GB/T17116.3管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件 TSGD2001 压力管道元件制造许可规则 TSGD7002一2006压力管道元件型式试验规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 GB/T28707—2012
3. 1
碟簧支吊架discspringsupportsandhangers -种用碟形弹簧作为弹性元件的支吊架。碟簧支吊架按使用功能分为恒力碟簧支吊架、变力碟簧
支吊架和碟簧减振器等。 3. 2
恒力碟簧支吊架 constantdiscspringsupportandhanger 用以承受管道自重荷载，且其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化，即荷载保持基本恒
定的碟簧支吊架。 3.3
变力碟簧支吊架 variabledisc springsupportandhanger 用以承受管道自重荷载，但其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化的碟簧支吊架。
3. 4
碟簧减振器 discspringswaybrace 用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动，但对管系的热胀或冷缩有一定约束的碟簧装置。
3.5
行程刻度牌travel scales 一个附属于弹簧支吊架上以指示管道垂直移动的设施。
3.6
冷态位置标志 coldsetting 弹簧支吊架或机械阻尼器的行程刻度牌上设置的冷态位置的标志，它标志管道冷态正确安装的
位置。 3.7
热态位置标志 hotsetting 弹簧支吊架或机械阻尼器的行程刻度牌上设置的热态位置的标志，它标志管道热态或工作状态的
位置。 3.8
行程锁定装置 travel limit stops 一种将弹簧支吊架的可移动部件临时锁定在一固定位置，使荷载通过弹簧支吊架转移到承载结构，
同时使管道在安装和/水压试验期间保持预定标高。 3. 9
管道支吊架荷载 pipehangerload 3.9.1
冷态荷载 coldload 在环境温度下，变力弹簧支吊架支承管道系统的荷载，冷态荷载等于工作荷载加减荷载变化。 注：对于冷态吊零，冷态荷载等于工作荷载。
3.9.2
热态荷载hotload 变力弹簧支吊架的工作荷载（通常为运行工况下的静荷载）。 注：对于冷态吊零，热态荷载等于工作荷载加减荷载变化。
3.9.3
设计荷载designload 由作业规范书（指导书)定义的工作和其他荷载组合。
2 GB/T28707—2012
3.9.4
水压试验荷载hydrostaticload 与管道系统水压试验相关联的荷载（包括管道，绝热材料和试验液体的质量）。
3.9.5
工作荷载operatingload 与“正常”运行工况相关联的荷载（包括自重载荷以及可能存在的热胀和/或压力的作用力）。
3.9.6
标称荷载 norminalload 表示恒力碟簧支吊架规格的荷载，也可称为铭牌荷载或名义荷载。
3.9.7
最大工作荷载 maximumoperatingload 恒力碟簧支吊架在工作状态下可能出现的最大荷载。它应为该规格的标称荷载与其大一规格标称
荷载差值的一半之和的1.1倍。 3.9.8
指定荷载specifiedload 用户选择弹性支吊架时所指定的使用荷载。
3.9.9
整定荷载presettingload 弹簧支吊架在组装中，按用户指定荷载调试整定并锁定的实际荷载。
3. 10
荷载偏差 3. 10.1
指定荷载上偏差upperdeviationfromspecifiedload 恒力支吊架在整个行程范围内向下位移时荷载的最大读数与指定荷载的偏差，并按式(1)计算：
指定荷载上偏差=向下位移时荷载的最大读数一指定荷载(N)×100% 指定荷载下偏差lowerdeviationfromspecifiedload 恒力支吊架在整个行程范围内向上位移时荷载的最小读数与指定荷载的偏差，并按式（2)计算：
.......(1)
指定荷载（(N)
3. 10.2
指定荷载下偏差=指定荷载(N）一腹上位移时荷载的最小读数×100% 整定荷载偏差 deviationfrompresettingload 弹簧支吊架在组装中，按用户指定荷载调试整定并锁定的实际荷载与用户指定荷载的偏差，以百分
........(2)
指定荷载（N)
3.10.3
比表示，并按式（3）计算：
整定荷载偏差=整定荷载(指定荷载（N)×100%
..(3)
指定荷载（N）
3.10.4
荷载变化系数variabilityfactor 由于管道垂直热位移引起变力弹簧支吊架荷载的变化，以百分比表示，并按式（4)计算：
荷载变化系数=管道垂直热位移(mm)x弹簧刚度(N/mm)×100% ..........4)
工作荷载（N）
注1：对于热态吊零，工作荷载为热态荷载；对于冷态吊零，工作荷载为冷态荷载。
3 L
GB/T28707—2012
注2：由于碟簧刚度随变形量变化，因此上述计算公式应按式（5)计算：
荷载变化系数=L热态荷载(N冷态荷载(N)|×100%
.......(5)
工作荷载（N)
3.10.5
荷载变化偏差deviationfromloadvariability 变力碟簧弹簧支吊架在其全行程范围内荷载最大变化的实测值相对于理论荷载最大变化值的偏
差，以百分比表示，并按式（6)计算：
荷载变化偏差=1全行程荷载最大变化理论值最金行程莅载最大变化实测值|×100%
全行程荷载最大变化理论值
.........(6)
3.11
管道支吊架位置pipehangerlocation 3.11.1
冷态位置coldlocation 管道在安装状位置，管道支吊架组件参照毗邻结构的定位（如果没有紧）。
3.11.2
热态位置 hotocation 管道在热态或工作状态位置下，管道支吊架组件参照邻结构的定
3.12
标称位移 norminal travel 表示恒力碟簧支吊架规格的最 行程 称大 奥位移或义位锁
3.13
指定热位移 specified fhermal displacenent 用户对选择的弹性支吊架指定的热位移
4型式、参数及型号
4.1型式
碟簧支吊架安其安装方式分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。其中搁型支架又分为F（基本承载板搁置型支架）、F，带聚四氟乙烯承载板搁置型支架）和F：（带滚轮承载板搁置型支架）三种。各种型式及代号见表1，恒力碟簧支吊架型式典型图见图1~图7，变力碟黄支吊架型式典型图见图8~图14。
表1常用支吊型式代号
型式代号 A
恒力碟簧支吊架
支吊型式
变力碟簧支吊架
上螺纹悬吊型单吊板型双吊板型上调节搁置型下调节搁置型
图1 图2 图3 图4 图5
图8 图9 图10 图11 图12
B c D E
Fi 基本承载板 F2 带聚四氟乙烯承载板 Fs 带滚轮承载板
搁置型支架
F
图6
图13
G
并联悬吊型
图7
图14
4 GB/T28707—2012
碟簧组件位于下方
碟簧组件位于上
a)
A型
上螺纹悬吊型恒力碟簧吊架
6
0
b）碟簧组件位于下方
碟赁组件位于上方
图2B型- 单吊板型恒力碟簧吊架
用
U
T
b) 碟簧组件位于下方
a）碟簧组件位于上方
图3C型 双吊板型恒力碟簧吊架 ICS21.060.60 J15
GE
档案室存档
中华人民共和国国家标准
GB/T28707—2012
碟簧支吊架
Disc spring supports and hangers
2013-03-01实施
2012-09-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T28707—2012
次
目
前言 1 范围
1
规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式、参数及型号
2
要求· 6 试验方法
5
14 15 16 17 20 22 27 29 50
检验规则标志、包装、贮存
2
8
附录A（规范性附录） 恒力碟簧支吊架性能试验方法附录B（规范性附录） 变力碟簧支吊架性能试验方法附录C（资料性附录） 恒力碟簧支吊架选择和使用指南· 附录D（资料性附录） 变力碟簧支吊架选择和使用指南附录E（资料性附录） 恒力碟簧支吊架外形尺寸、连接尺寸及质量示例附录F（资料性附录） 变力碟簧支吊架外形尺寸、连接尺寸及质量示例 GB/T 28707—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准原则上遵循GB/T17116.1—1997《管道支吊架 第1部分：技术规范》和GB/T17116.3—
1997《管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件》连接的有关规定，但吊杆螺纹及其许用应力取值原则，则参照MSSSP-58：2002《管道支吊架材料、设计和制作》（英文版）（PipeHangersand Supports一Materials,Design，andManufacture)作了更新。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237)归口。 本标准负责起草单位：中机国能电力工程有限公司、中机生产力促进中心、扬州东方吊架有限公司本标准参加起草单位：江苏焱鑫科技股份有限公司、扬州华远石油装备有限公司。 本标准主要起草人：林其略、帖荣俊、李俊英、周国华、吴春来、吴利群、苏引平、许文斌、沈重光、
冯峰。
Ⅱ GB/T28707—2012
碟簧支吊架
1范围
本标准规定了碟簧支吊架的型式、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于荷载轴与生根结构中心线为同一中心的恒力碟簧支吊架和变力碟簧支吊架，也适用
于碟簧减振器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T 197 普通螺拳 公差
优先费和优先数系
GB/T 321 GB/T1972 -2005 碟形弹 GB/T2428.33 2005电工 电子
武验方法 脸Kca高浓度二氧化
环境
分：
硫试验
GB/T2516 普通螺纹 极限信 GB/T2828.1- 2003计数样验验程序 第 部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T8923 -1988 涂装前钢材表面锈链等级和除锈等级 GB/T8923. 涂夏涂料前钢材表面处理 表面清洁度的自视评定 第3部分焊缝边缘和其他
区域的表面缺陷的处理等级
GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB113751989 热喷涂金属件表面预处理通则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T13912一2002金属覆盖层钢铁制件热漫镀锌层技术要求及试验方法 GB/T14093.4—2009机械产品环境技术要求工业腐蚀环境 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T17116.1管道支吊架第1部分：技术规范 GB/T17116.3管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件 TSGD2001 压力管道元件制造许可规则 TSGD7002一2006压力管道元件型式试验规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 GB/T28707—2012
3. 1
碟簧支吊架discspringsupportsandhangers -种用碟形弹簧作为弹性元件的支吊架。碟簧支吊架按使用功能分为恒力碟簧支吊架、变力碟簧
支吊架和碟簧减振器等。 3. 2
恒力碟簧支吊架 constantdiscspringsupportandhanger 用以承受管道自重荷载，且其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化，即荷载保持基本恒
定的碟簧支吊架。 3.3
变力碟簧支吊架 variabledisc springsupportandhanger 用以承受管道自重荷载，但其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化的碟簧支吊架。
3. 4
碟簧减振器 discspringswaybrace 用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动，但对管系的热胀或冷缩有一定约束的碟簧装置。
3.5
行程刻度牌travel scales 一个附属于弹簧支吊架上以指示管道垂直移动的设施。
3.6
冷态位置标志 coldsetting 弹簧支吊架或机械阻尼器的行程刻度牌上设置的冷态位置的标志，它标志管道冷态正确安装的
位置。 3.7
热态位置标志 hotsetting 弹簧支吊架或机械阻尼器的行程刻度牌上设置的热态位置的标志，它标志管道热态或工作状态的
位置。 3.8
行程锁定装置 travel limit stops 一种将弹簧支吊架的可移动部件临时锁定在一固定位置，使荷载通过弹簧支吊架转移到承载结构，
同时使管道在安装和/水压试验期间保持预定标高。 3. 9
管道支吊架荷载 pipehangerload 3.9.1
冷态荷载 coldload 在环境温度下，变力弹簧支吊架支承管道系统的荷载，冷态荷载等于工作荷载加减荷载变化。 注：对于冷态吊零，冷态荷载等于工作荷载。
3.9.2
热态荷载hotload 变力弹簧支吊架的工作荷载（通常为运行工况下的静荷载）。 注：对于冷态吊零，热态荷载等于工作荷载加减荷载变化。
3.9.3
设计荷载designload 由作业规范书（指导书)定义的工作和其他荷载组合。
2 GB/T28707—2012
3.9.4
水压试验荷载hydrostaticload 与管道系统水压试验相关联的荷载（包括管道，绝热材料和试验液体的质量）。
3.9.5
工作荷载operatingload 与“正常”运行工况相关联的荷载（包括自重载荷以及可能存在的热胀和/或压力的作用力）。
3.9.6
标称荷载 norminalload 表示恒力碟簧支吊架规格的荷载，也可称为铭牌荷载或名义荷载。
3.9.7
最大工作荷载 maximumoperatingload 恒力碟簧支吊架在工作状态下可能出现的最大荷载。它应为该规格的标称荷载与其大一规格标称
荷载差值的一半之和的1.1倍。 3.9.8
指定荷载specifiedload 用户选择弹性支吊架时所指定的使用荷载。
3.9.9
整定荷载presettingload 弹簧支吊架在组装中，按用户指定荷载调试整定并锁定的实际荷载。
3. 10
荷载偏差 3. 10.1
指定荷载上偏差upperdeviationfromspecifiedload 恒力支吊架在整个行程范围内向下位移时荷载的最大读数与指定荷载的偏差，并按式(1)计算：
指定荷载上偏差=向下位移时荷载的最大读数一指定荷载(N)×100% 指定荷载下偏差lowerdeviationfromspecifiedload 恒力支吊架在整个行程范围内向上位移时荷载的最小读数与指定荷载的偏差，并按式（2)计算：
.......(1)
指定荷载（(N)
3. 10.2
指定荷载下偏差=指定荷载(N）一腹上位移时荷载的最小读数×100% 整定荷载偏差 deviationfrompresettingload 弹簧支吊架在组装中，按用户指定荷载调试整定并锁定的实际荷载与用户指定荷载的偏差，以百分
........(2)
指定荷载（N)
3.10.3
比表示，并按式（3）计算：
整定荷载偏差=整定荷载(指定荷载（N)×100%
..(3)
指定荷载（N）
3.10.4
荷载变化系数variabilityfactor 由于管道垂直热位移引起变力弹簧支吊架荷载的变化，以百分比表示，并按式（4)计算：
荷载变化系数=管道垂直热位移(mm)x弹簧刚度(N/mm)×100% ..........4)
工作荷载（N）
注1：对于热态吊零，工作荷载为热态荷载；对于冷态吊零，工作荷载为冷态荷载。
3 L
GB/T28707—2012
注2：由于碟簧刚度随变形量变化，因此上述计算公式应按式（5)计算：
荷载变化系数=L热态荷载(N冷态荷载(N)|×100%
.......(5)
工作荷载（N)
3.10.5
荷载变化偏差deviationfromloadvariability 变力碟簧弹簧支吊架在其全行程范围内荷载最大变化的实测值相对于理论荷载最大变化值的偏
差，以百分比表示，并按式（6)计算：
荷载变化偏差=1全行程荷载最大变化理论值最金行程莅载最大变化实测值|×100%
全行程荷载最大变化理论值
.........(6)
3.11
管道支吊架位置pipehangerlocation 3.11.1
冷态位置coldlocation 管道在安装状位置，管道支吊架组件参照毗邻结构的定位（如果没有紧）。
3.11.2
热态位置 hotocation 管道在热态或工作状态位置下，管道支吊架组件参照邻结构的定
3.12
标称位移 norminal travel 表示恒力碟簧支吊架规格的最 行程 称大 奥位移或义位锁
3.13
指定热位移 specified fhermal displacenent 用户对选择的弹性支吊架指定的热位移
4型式、参数及型号
4.1型式
碟簧支吊架安其安装方式分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。其中搁型支架又分为F（基本承载板搁置型支架）、F，带聚四氟乙烯承载板搁置型支架）和F：（带滚轮承载板搁置型支架）三种。各种型式及代号见表1，恒力碟簧支吊架型式典型图见图1~图7，变力碟黄支吊架型式典型图见图8~图14。
表1常用支吊型式代号
型式代号 A
恒力碟簧支吊架
支吊型式
变力碟簧支吊架
上螺纹悬吊型单吊板型双吊板型上调节搁置型下调节搁置型
图1 图2 图3 图4 图5
图8 图9 图10 图11 图12
B c D E
Fi 基本承载板 F2 带聚四氟乙烯承载板 Fs 带滚轮承载板
搁置型支架
F
图6
图13
G
并联悬吊型
图7
图14
4 GB/T28707—2012
碟簧组件位于下方
碟簧组件位于上
a)
A型
上螺纹悬吊型恒力碟簧吊架
6
0
b）碟簧组件位于下方
碟赁组件位于上方
图2B型- 单吊板型恒力碟簧吊架
用
U
T
b) 碟簧组件位于下方
a）碟簧组件位于上方
图3C型 双吊板型恒力碟簧吊架