ICS 91.140.60 P 42
H
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T184---2012 代替CJ/T184---2003
不锈钢衬塑复合管材与管件
Stainless steel-plastic laminated pipe and fitting
2012-08-01实施
2012-02-08发布
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 CJ/T184——2012
目 次
前言 1 范围规范性引用文件
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3术语和定义、符号和缩略语， 3.1术语和定义 3.2符号和缩略语 4分类 4.1管材分类 4.2管件分类 5使用条件 5.1预应力复合结构的不锈钢衬塑复合管道系统的使用条件 5.2粘接复合结构的不锈钢衬塑复合管道系统的使用条件 6要求 6.1预应力复合结构的不锈钢衬塑复合管材与管件的要求 6.2粘接复合结构的不锈钢衬塑复合管材的要求 7试验方法
7.1预应力复合结构的不锈钢衬塑复合管材与管件的试验方法 7.2粘接复合结构的不锈钢衬塑复合管材的试验方法 8检验规则 8.1组批 8.2出厂检验 8.3型式检验 9标志、包装、运输和贮存 9.1标志· 9.2包装 9.3运输 9.4贮存· 附录A（资料性附录）不锈钢衬塑复合管道系统专用热熔承插连接管件基本类型及结构尺寸..．12 附录B（规范性附录）粘接复合结构的不锈钢衬塑复合管材分类、要求、试验方法和出厂检验
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规则，
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附录C（规范性附录） 管环平均剥离强度试验方法附录D（规范性附录）真空减压试验方法 CJ/T184—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则编写。 本标准是对CJ/T184-—2003《不锈钢塑料复合管》的修订。与CJ/T184—2003比较主要技术内容
变化如下：
-一增加了术语和定义、符号和缩略语（见第3章）、使用条件（见第5章）。 -增加了预应力复合结构的不锈钢衬塑复合管材与管件（见4.1、4.2），并对连接方式（见4.2）、
要求（见6.1）、试验方法（见7.1）、检验规则（见8.2.2.1、8.2.2.3)作了明确规定。 --增加了不锈钢衬塑复合管道系统专用热熔承插连接管件基本类型与结构尺寸（见附录A）。 -修改了标志、包装、运输和贮存等规范要求（见第9章，2003年版的7）。 一修改了粘接复合结构的不锈钢衬塑复合管材分类（见附录B，2003年版的3.1）。
删除了冷热循环试验方法（见2003年版的附录B）、压力循环试验方法（见2003年版的附录C)。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京航天凯撤国际投资管理有限公司。 本标准参加起草单位：国家化学建筑材料测试中心、北京航天凯撒系统科技有限公司。 本标主要起草人：贾智华、魏若奇、刘旭东、于亚华、张楠、王婷婷。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：本标准于2003年首次发布，2012年第次修订。
II CJ/T184—2012
不锈钢衬塑复合管材与管件
1范围
本标准规定了不锈钢衬塑复合管材与管件的术语和定义、符号和缩略语、分类与命名、使用条件、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于冷热给水管道，包括工业与民用冷热水、采暖、中央空调及饮用水等不锈钢衬塑复合管道。在考虑到材料的耐化学性和耐热性条件下，可用于各种化学流体及气体输送不锈钢衬塑复合管道系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T4239 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB/T 8805 硬质塑料管弯曲度测量 GB/T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T 9647 塑料管材耐外负荷试验方法 GB/T10002.1 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T13663 给水用高密度聚乙烯管材 GB/T15558.1 燃气用埋地聚乙烯管材 GB/T15820聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验 GB/T18474交联聚乙烯（PE-X)管材与管件交联度的试验方法 GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材 GB/T18991冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T19473.2冷热水用聚丁烯（PB)管道系统第2部分：管材 GB/T20007.1丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS)压力管道系统第1部分：管材 CJ/T175冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统
3术语和定义、符号和缩略语
3
本标准采用下列术语和定义、符号和缩略语。
1 CJ/T 184—2012
3.1术语和定义 3. 1. 1
不锈钢衬塑复合管材stainlesssteel-plasticlaminatedpipe 外管为对接焊薄壁不锈钢管、内管为挤出成型的塑料管，采用预应力复合或粘接复合而成的管材。
3. 1. 1. 1
外管outsidepipe 不锈钢衬塑复合管材的外层结构，为对接焊薄壁不锈钢管。
3. 1.1.2
内管insidepipe 不锈钢衬塑复合管材的内层结构，为挤出成型的塑料管。
3.1.2与几何尺寸有关的术语和定义 3.1.2.1
承口的平均内径meaninsidediameterofasocket 承口熔接长度中点，互相垂直的两个内径测量值的算术平均值。
3.1.2.2
承口的最小平均内径 minimummeaninsidediameterof asocket 承口熔接处，互相垂直的两个内径测量值的算术平均最小值。
3.1.2.3
承口的最大平均内径 maximummeaninsidediameter of a socket 承口熔接处，互相垂直的两个内径测量值的算术平均最大值。
3.1.2.4
不圆度 out-of-roundness 管材或管件插口端同一横截面测量最大外径与最小外径的差值，或者承口端同一横截面测量最大
内径与最小内径的差值，单位为毫米。 3.1.2.5
公称外径nominaldiameter 管材内管的平均外径最小值，
3.2符号和缩略语 3.2.1符号
C:总使用系数； D：最小通径； dem：平均外径； dem.max：平均外径最大值； dem,min：平均外径最小值； d：公称外径； dsm：承口的平均内径； dsm.max：热熔承口的最大平均内径； dsm，min：热熔承口的最小平均内径； en：热熔承插连接管件的壁厚； 2