ICS 77. 150 H 63
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26023—2010
抗射线用高精度钨板
High precision tungsten plate of resisting ray
2011-10-01实施
2011-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 26023—2010
前言
本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由西部金属材料股份有限公司负责起草。 本标准由西北有色金属研究院参加起草。 本标准主要起草人：邓自南、丁旭、郭让民、赵娟、杨军红、王平。
I GB/T26023—2010
抗射线用高精度钨板
1 范围
本标准规定了抗射线用高精度钨板的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容。
本标准适用于粉末冶金板坏经轧制生产的抗射线用高精度钨板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GB/T4193电真空器件及电光源用细钨丝、钼丝和薄带密度的测试方法 GB/T4324（所有部分）钨化学分析方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3要求
3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态和规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1抗射线用高精度钨板牌号、状态和规格
规格/rmm 宽度 30~300
牌号
状态
厚度 0.10~1.00 >1. 00
长度 50~300 50~300
消除应力状态(m) 热轧状态(R) 消除应力状态(m)
W1
50~300
注：经供需双方协商，可供应其他规格的抗射线用高精度钨板。
3.1.2标记
抗射线用高精度钨板的标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：用W1制造、消除应力状态、厚度为0.20mm、宽度为200mm、长度为300mm的抗射线用高精度钨板，标记为：板W1-m0.20×200×300GB/T26023—2010
1 GB/T26023—2010
4.3外形尺寸测量方法 4.3.1抗射线用高精度钨板的尺寸采用相应精度的量具测量。厚度测量在距离板材边部不小于5mm 处进行。 4.3.2抗射线用高精度钨板的平面度采用厚薄规进行比对测量。其方法为：将板材自然状态置于双零级的平台上，用选取的厚薄规在板材的四周与平台的缝隙处进行测量，然后将板材翻转后继续测量，如果两面均不能塞人选取的厚薄规，平面度则视为合格。 4.4外观质量检验方法
抗射线用高精度钨板的外观质量用目视和相应精度的测量工具进行检验。
4.5表面状况检验方法
抗射线用高精度钨板的表面粗糙度采用粗糙度检测仪进行检测。
5检验规则
5.1检验和验收 5.1.1抗射线用高精度钨板应由供方进行检验，并保证产品质量符合本标准的要求，并填写质量证明书。 5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准或订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于尺寸偏差及外观质量的异议，应在收到产品之日起一个月提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁分析应由供需双方共同认可的检测机构进行。 5.2组批
抗射线用高精度钨板应成批提交验收。每批由同一粉末批号（或炉号）、同一规格、同一制造方法和同一状态的钨板组成。 5.3检验项目
抗射线用高精度钨板应进行化学成分、密度、外形尺寸、外观质量和表面状况的检验。 5.4取样
抗射线用高精度钨板取样应符合表7的规定。
表7抗射线用高精度钨板取样规定
要求的章节号 试验方法的章节号
检验项目
取样规定
每批任取一张板材、在其任意位置取样1份"，取样重量不小于50g 每批任取一张板材、在其任意位叠取样1个板材厚度、宽度、长度逐张检验板材平面度逐张检验
4. 1 4, 2 4. 3.1 4. 3. 2
3. 2 3. 3 3. 4. 1 3. 4. 2
化学成分密度外形尺寸
4 GB/T26023-2010
表7（续）
检验项目外观质量
取样规定
要求的章节号 试验方法的章节号
4. 4 4. 5
板材外观质量逐张检验表面粗糙度逐张检验，每张板材任意选取2点进行检验
3.5.2 3. 6
表面状况
充许供方以坏料的化学成分分析结果报出，
5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时，应从该批产品（含原检验不合格产品）中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果仍有不合格项目，则判该批产品不合格。 5.5.2密度检验不合格时，应从该批产品（含原检验不合格产品）中另取双倍数量的试样进行重复试验。若重复试验结果仍有不合格项目，则判该批产品不合格。 5.5.3产品外形尺寸不合格时，判该张板材不合格。 5.5.4外观质量检验结果不合格时，判该张板材不合格。 5.5.5表面粗糙度检验不合格时，判该张板材不合格。
6标志、包装、运输、存及质量证明书
6.1标志 6.1.1 检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：
a） 供方质量监督部门印记； b）产品牌号、规格和状态； c）产品批号。
6.1.2产品的包装箱上应注明“防潮”、“轻放”等字样或标志。 6.2包装、运输和存 6.2.1 板材每张之间用软纸隔开，并用牛皮纸等包裹，然后用箱包装。箱内应衬防潮纸，并用软物填实、塞紧，防止窜动。 6.2.2运输和保管时，要防止碰撞、受潮和侵蚀。 6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书。其上注明：
a） 供方名称、地址； b）产品名称； c) 产品牌号、规格和状态； d）产品批号； e) 净重和件数： f) 各项分析检验结果及质量监督部门印记； g）本标准编号；
5 GB/T 26023—2010
h) 检验日期（或包装日期）。
合同（或订货单）内容
本标准所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号、规格和状态； c) 外观质量和表面状况； d) 精度等级； e) 产品净重或张数；
f) 包装要求； g) 本标准编号； h) 其他。
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