ICS 23.100.10 J 20 备案号：32170—2011
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7170—2011 代替 JB/T 7170—2000
预供油油泵
priming oil pumps
2011-05-18 发布
2010-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7170—2011
目 次
前言， 1 范围
. III
规范性引用文件. 型式、型号与基本参数
2 3
3.型式.. 3.2 型. 3.3基本参数.. 技术要求.
....................
...................
.....................
4
5 检验方法. 6 检验规则…. 6.1 检验类型.. 6.2 出厂检验. 6.3 型式检验.. 6.4 产品检验的项目及质量特性类别. 6.5 抽样方案. 6.6 抽样.. 6.7 判定规则 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志. 7.2 包装... 7.3 运输与贮存
... 2
..
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.......................................
4
..4 JB/T 7170—2011
前言
本标准代替JB/T 7170一2000《预供油油泵》。 本标准与 JB/T 7170—2000 相比，主要变化如下：
对原标准条文作了编辑和修改; 增加了产品规格; -对产品基本参数的测试条件进行了必要的修改;
一对产品的技术要求进行了必要的修改;
细化了检验方法和检验规则。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：烟台市石油机械有限公司。 本标准主要起草人：田泽宇、方倩。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 7170—1993、JB/T7170—2000
II JB/T 7170—2011
表1
电流 A
输出油压力 输出油流量 耗气量
产品名称气动预供油油泵电动预供油油泵气动预供油油泵电动预供油油泵 4 技术要求 4.1预供油油泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 预供油油泵的基本参数应符合表 1 的规定。 4.3预供油油泵的机械加工件质量应符合 JB/T7164 的规定。 4.4 预供油油泵灰铸铁件的质量应符合 JB/T 5937的规定。 4.5预供油油泵热处理件应符合 JB/T 7161的规定 4.6所有零件（包括外购件、外协件和标准件）必须经质量检验部门验收合格后方可进行装配。 4.7 装配质量应符合 JB/T7165 的规定，装配后整机运转应灵活。 4.8 气动预供油油泵应保持密封性，各连接处在表 1规定的气压和油压下不应有漏气、漏油现象。 4.9 电动预供油油泵应保持密封性，在表1规定的电压和油压下，不应有漏电、漏油现象。 4.10 ，预供油油泵的防锈应符合 JB/T 3576 的规定， 4.11 预供油油泵的涂装质量应符合 JB/T 9857 的规定。 4.12 预供油油泵的清洁度指标不应大于500mg（润滑脂除外）。 4.13 预供油油泵的安全性应符合 GB 17957 的规定。 5检验方法 5.1预供油油泵的密封性用目测的方法检验。 5.2气动预供油油泵在验收气压下，使用 15W-40 型柴油机油（也可用性能相同的其他型号机油），在机油油温不小于 60℃、输出机油压力不小于0.15 MPa 的条件下，用流量计测量输出油流量。 5.3电动预供油油泵在验收电压下，使用15W-40 型柴油机油（也可用性能相同的其他型号机油），在机油油温不小于 60℃、输出机油压力不小于0.15MPa 的条件下，用流量计测量输出油流量。 5.4气动预供油油泵的耗气量的检验应按GB/T 5621 的规定进行。 5.5电动预供油油泵的电流用电流表测量。 5.6预供油油泵清洁度的检测应按 JB/T 4041 的规定进行。 5.7　产品的安全性检查应按 GB 17957 的规定进行。 5.8产品外观质量用目测检查。 6 检验规则 6.1 检验类型
产品系列 验收气（电）压
MPa
L/min ≥54
L/s ≤20
54 54 70 70
0.63 MPa DC 24 V 0.63 MPa DC 24 V
≤210
≥0.15
≤25
≥70
≤250
产品检验分出厂检验和型式检验，出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由生产企业质量检验部门或法定产品质量监督检验机构进行。 6.2出厂检验 6.2.1产品应经出厂检验合格，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。 6.2.2产品出厂检验，由生产企业根据具体产品制定的检验规范进行，检验项目见表2，性能指标值应满足表1 规定。 2 JB/T 7170—2011
6.2.3 产品出厂检验可依据企业具体情况采取全检或抽样检验的方式。 6.2.4 产品的抽样规则按6.5和6.6 的规定执行。 6.2.5 采用全检时，出现不合格项即判定该件产品为不合格 6.2.6 采用抽检时，应根据检验结果按6.7的规定对检验批作出合格与否的判定。 6.2.7采用抽检时，当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。本程序不考虑再提交批。当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连 5 批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。正常检验时无论多少批连续未出现不合格，均不应采用放宽检验。 6.2.8本标准规定的耗气量、密封性、清洁度和安全性等 4 个项目，在型式检验报告有效期内且未出现本标准6.3.1规定的情况时，可不列入出厂检验项目。 6.3型式检验 6.3.1在下列情况之一时，产品应进行型式试验：
a）研制的新产品或老产品转厂生产; b）产品在设计、工艺及主要材料有重大变更时; c）产品长期停产后恢复生产时； d）成批或大量生产的产品，每三年进行1次； e）产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时，
6.3.2进行型式检验的样品，应从出厂检验合格品中随机抽取，数量不少于2件。 6.3.3　产品的抽样规则按6.5和6.6的规定进行。 6.3.4型式检验的项目见表2，并应根据检验结果按6.7的规定对检验批做出合格与否的判定。 6.4产品检验的项目及质量特性类别
按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为 A、B两类，其中 A 类的影
响程度最为严重，B类的影响程度较轻。产品检验的项目及质量特性类别见表2。
表 2
检验类型
序号
检验项目输出油压力输出油流量耗气量
质量特性类别
技术要求 4.2 4.2 4.2 4.2 4.13 4.12 4.8、4.9 4.1、4.11 7.1 7.2
检验方法 5.2、5.3 5.2、5.3 5.4 5.5 5.7 5.6 5.1 5.8 目测检查目测检查
出厂检验
型式检验
1 / 一 1
/ / / / / / / / / /
A A A V A B B B B B
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 注：检验类型中，“／”的为必检项目， ”的为可不检测的项目。 6.5抽样方案 6.5.1本标准采用 GB/T2828.1 规定的正常检验一次抽样方案进行。 6.5.2[ 以9台～15台单位产品作为一个提交检验批的量。 6.5.3 3采用一般检查水平III。
电流安全性产品清洁度密封性产品外观质量产品标志产品包装
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