Q/SYCQ
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY CQ3419—2010
注水站数字化管理建设要求
2011-01-01 实施
2010-12-15 发布
中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司 发布 Q/SY CQ3419—2010
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本建设要求 4 场站控制系统 5 视频监视系统 6 控制值班室附录A（规范性附录）现场检测变送器及执行机构位号编制要求
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4 Q/SY CQ3419—2010
前言
本标准中注水站的场站控制系统的主要监控内容是根据油田生产过程中注水站普遍采用的典型工
艺流程及数字化生产管理要求而确定。如实际生产的流程或设备不同于本要求时，工程技术人员可参考本标准确定相适应的监控内容。
本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司数字化与信息管理部提出。 本标准由中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司地面工程建设专业标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司数字化与信息管理部、西安长
庆科技工程有限责任公司。
本标准主要起草人：方、仲庭祥、丑世龙、商永滨、王瑞英、贾鸿浩、蒋亚峰。 本标准于2010年首次发布。
II Q/SY CQ3419—2010
汪水站数字化管理建设要求
1范围
本标准规定了独立建设的清水注水站数字化管理场站控制系统和视频监视系统的建设标准。 本标准适用于油田注水站数字化生产管理系统的新建工程，改造工程根据实际情况参照本标准实
施。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2625《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》 GB 50183《石油天然气工程设计防火规范》 GB 50391《油田注水工程设计规范》 GA/T 367《视频安防监控系统技术要求》 SY/T0091《油气田及管道计算机控制系统设计规范》
3基本建设要求 3.0.1对注水站所管理的各生产设施的运行参数进行自动采集，通过流程图、组趋势、报表等多种画面对各类生产过程参数进行显示，对重要生产过程实现联锁控制，并对报警信息进行提示和记录等。 3.0.2 远程监测所属注水阀组各注水井的注水流量、压力，可以实现注水量远程设定。 3.0.3远程监测所属水源井的产水量，可以实现深井泵的远程启、停操作。 3.0.4 处理相关生产数据，完成实时、历史数据存储 3.0.5 自动生成符合管理要求的生产报表。 3.0.6采集本站视频信号，实现上级管理系统对该站的视频监视。 3.0.7 实现与其它系统的数据通信。 4场站控制系统 4.1主要监控内容 4.1.1　注水系统 4.1.1.1 水罐
监测所属各水罐（如清水罐、原水罐等）的连续液位，当液位超高限、低限时进行报警。 4.1.1.2 喂水泵
a）监测各喂水泵的出口压力; b）监测各喂水泵的启、停工作状态。
4.1.1.3 注水泵
a） 监测注水泵进口汇管压力; b） 监测各注水泵的出口的流量，并自动完成流量积算： c） 监测各注水泵的启、停工作状态; d）监测各注水油泵电机的三相电流、电压及功率等参数，数据传输方式为RS485接口、Modbus for
RTU协议。
1 Q/SY CQ3419—2010 4.1.1.4 注水干线
a）监测各条注水干线的压力; b）监测各条注水干线的流量，并自动完成流量积算。
4.1.1.5 污水池
监测污水池的连续液位，当液位超高限、低限时进行报警。 4.1.2清水处理系统
监测所属各水罐（反冲洗水罐等）的连续液位，当液位超高限、低限时进行报警 4.1.3站外注水阀组部分
远程监控本站所属注水阀组的生产运行情况，每一注水阀组的具体监控要求如下： a）监测各注水井的注水压力; b） 监测各注水井的注水量，并自动完成流量积算； c） 监测阀组间的汇管压力; d）可以实现注水量远程设定操作。
4.1.4站外水源井部分
远程监控为本站直接供水的水源井的生产运行情况，每口水源井的具体监控要求如下： a） 监测水源井的产水量，并自动完成流量积算; b) 监测深井泵的运行状况； c） 可以实现深井泵的远程启、停操作。
4.2场站控制系统配置要求 4.2.1现场检测仪表的配置要求 4.2.1.1 压力变送器
a） 测量精度不低于0.5级； b）车 输出信号为4～20mA; c）工作电源为24VDC; d） 防护等级不低于IP65。
4.2.1.2液位变送器
a） 测量精度不低于0.5级； b） 输出信号为4～20mA; c) 工作电源为24VDC; d) 防护等级不低于IP65。
4.2.1.3流量计
a） 测量精度不低于1.0级; b） 输出信号为4～20mA; c）工作电源为24VDC; d）防护等级不低于IP65。
4.2.2系统构成
注水站场控系统的基本构成主要有：1套过程控制单元、1套操作站、1套局域网络（LAN）连接设备等，并配置相应操作系统、专业工业过程监控软件及其它应用软件等。 4.2.3主要设备技术要求 4.2.2.1过程控制单元
过程控制单元主要完成站内生产运行数据的采集和重要生产过程的自动控制等功能。 过程控制单元采用可靠性较高、可适用于工程所处环境的PLC。PLC采用模块化设计，主要包括：CPL
模块、I/0模块、通信接口模块、电源模块等。
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其中，CPU模块的主频不低于32MHz，内存不低于8M，支持浮点数运算，支持PID控制回路不少于10 个回路；通信接口具备1路Ethernet（RJ45）、1路RS485和1路RS232 4.2.2.2操作站
操作站应选用工控机，其配置应满足相关应用程序的需求，显示器宜选用19”液晶显示屏。 4.2.2.3监控软件
监控软件应具备组态、显示、监控、报警、报表自动生成、系统自检等功能，支持OPC及NetServer 协议，提供底层开发包以及Web发布等功能。 4.2.2.4通信接口
a）与本站内的其他智能监控设备的通信，采用RS-485接口、Modbus for RTU通信协议采集其主要生产运行数据;
b）与上位管理系统的通信，采用以太网（RJ45接口）、TCP/IP协议，通过专用通信信道实现与上位管理系统的数据传输；并接受上位管理系统的调度指令。 4.2.4系统供电、接地 4.2.3.1场站控制系统配置不间断工作电源。在外电源断电的情况下，能保证场站控制系统和站内现场仪表30min的正常工作时间。 4.2.3.2场站控制系统的接地接入站内接地网，其接地电阻不大于4Q。 5视频监视系统 5.1.1主要功能及设置原则
注水站内视频监视系统的主要功能是辅助注水站的安全管理，观察站场全貌生产运行情况和人员进出状况，在紧急情况时起到分析事故原因的作用
在注水站室外适宜位置设置1台一体化摄像机，对全站的实时图像进行采集，并将信号进行上传 5.1.2　配置要求
站内视频监视系统主要设置一体化摄像机和网络视频服务器等。主要技术要求如下： a）一体化摄像机，光学变焦不低于18倍，数字变焦不低于10倍，彩色照度不低于0.11x，黑白照度
不低于0.011x，整机的防护等级不低于IP65。
b）网络视频服务器，主要功能是将模拟视频信号转换为数字视频信号，并实现视频图像的上传。 设备应具备视频接入端口及控制电缆接口，服务器信号上传接口为10/100M以太网口，传输协议为 TCP/IP；具备远程升级、维护、WEB管理等功能。
6控制值班室
注水站设置控制值班室，用于安装场站控制系统、视频监视系统及通信系统等设备。其建筑按照现行标准 SY/T0091《油气田及管道计算机控制系统设计规范》中对控制室的有关规定进行建设。
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附录A （规范性附录）
现场检测变送器及执行机构位号编制要求
为统一各站现场检测变送器及执行机构的位号编制，在工程设计、建设施工等过程中，应按照下述要求编制站内各现场检测变送器及执行机构进行的位号。 A.1位号格式要求
符号标识工艺号例：TT-101、PT-411、HV-311
A.2符号标识
符号标识用于表达变量的类型，均由字母构成。 TT-----温度变送器 PT-
压力变送器
PdT----- -差压变送器 LT-----液位变送器 LS-----液位开关 AT-----可燃气浓度检测变送器
流量计（带就地指示及信号变送）
FIT HV、XV -----电动阀（二位式控制) LV、PV-----液位、压力调节阀
A.3工艺号
工艺号用于表达各检测变量的采集位置。
A.3.1注水部分 A.3.1.1站外来水及储罐、水箱等：60X。 A.3.1.2 注水泵：1泵 611、2"泵 612等。 A.3.1.3注水泵进口汇管：610 A.3.1.4 喂水泵：1泵 621、2泵 622等 A.3.1.5 注水汇管：630 A.3.1.6注水干线：1#干线 631、2#干线 632等。 A.3.2　水处理部分
清水处理系统：72X。 A.3.3所属井场注水阀组部分 A.3.3.11"注水管路211、2"注水管路212、3"注水管路213等。 A.3.3.2 注水阀组汇管：201。 A.3.4　所属水源井组部分
所属水源井：3XX，从301开始编流水号。
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