ICS 91-110 Q 92 备案号：34388一2012
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 607—2011 代替JC/T6071995
火车用水泥散装机
Cement bulk loader for train
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 子发布 JC/T 607---2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T607一1995《水泥散装设备火车用水泥散装机》。与JC/个6071995相比，除
编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称改为“火车用水泥散装机”（见封面，1995年版的封面)；增加了规范性引用文件GB/T191包装储运图示标志、GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值（见第2章）：用JC/T820--I988（1996）“水泥工业用空气输送斜槽”替换原引用标准ZBQ92002水泥工业
-
用空气输送斜槽（见第2章，1995年版的第2章）； 1995年版中第3章名称“产品分类”，本版改为“型式、标记和基本参数”并作了相应修改（见第3章，1995年版的第3章）；一增加了非机械加工的线性尺寸公差和形位公差要求（见4.1.3和4.1.4) 增加了收尘接口要求（见4.1.9和4.3.6)；一删除了上~版本中对吸尘管、下料管使用寿命的规定（见1995版4.3.7)；修改了“结果计算”（见5.3.3，1995版的5.3.3)；修改了型式试验的规定（见6.3，1995版6.3)； -增加判定规则（见6.4)；一增加了包装标志要求（见7.1.2)； -增加了运输要求（见7.3)；一修改了“购存”的要求（见7.4，1995版的7.3)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建材机械工业协会、无锡建仪仪器机械有限公司。 本标准参加起草单位：江苏绿叶机械有限公司、唐山任氏水泥设备有限公司、唐山忠义机械制造有
限公司。
本标准主要起草人：王玉敏、汪佳、华玮、孟建平、束必银、苏中怀、梁清涛。 本标准于1995年12月首次发布，本次为第一次修订。
I JC/T607—2011
火车用水泥散装机
1范围
本标准规定了火车用水泥散装机（以下简称散装机)的型式，标记和基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于火车用水泥散装机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，IS07801997，MOD) GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvIS02768-2：1989) GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1:1989 GB/T9439—2010灰铸铁件（IS0185:2005，MOD) GB/T13306标牌 JC/T401.2 建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T401.3 建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T401.4至 建材机械用铸钢件交货技术条件 JC/T402 ：水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC/T532-2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T820—1988（1996）水泥工业用空气输送斜槽
3型式、标记和基本参数
3.1型式
散装机分为风送斜槽下料硬料管式(代号为Y)、软料管式(代号为R)两种型式。 3.2标记
火车用水泥散装机的型号表示方法如下： SH
装车能力(t/h) 型式代号(Y或R) 火车代号散装机代号 JC/T607—2011
示例：符合JC/T607--2011，装车能力为300t/h的软料管式火车用水泥散装机标记为：
火车用水泥散装机JC/T607—2011SHR300
3.3基本参数
基本参数见表1。
表1基本参数
类型
单位
参数名称
SHY200 SHY300 SHY400 SHR200 SHR300 SHR400
装车能力散装头水平移动行程散装头垂直升降行程
≤400
≤300
≤400
t/h
≤200
≤300
≤200
≥500 >1500
mm
4技术要求
4.1基本要求 4.1.1产品应符合本标准，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，均应符合国家标准、建材行业及机械行业的有关通用标准的规定。 4.1.2机加工部位线性尺寸和角度尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000表1～表3中的m级规定。 4.1.3非机械加工的钣金件线性尺寸和角度尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000表1表3中的V 级规定。 4.1.4图样上未注的形状和位置公差值不应低于GB/T1184一1996中表1~表4中k级的规定。 4.1.5焊接件应按JC/T532一2007的规定，其中焊接接头表面质量不低于Ⅲ级：尺寸允许偏差不低于 C级。 4.1.6 铸铁件应按GB/T9439—2010的规定。 4.1.7铸钢件应按JC/T401.2和JC/T401.3的规定。 4.1.8 铸钢件交货技术条件应按JC/T401.4规定。
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4.1.9 整机应留有收尘接口。 4.1.10 散装机装车的水泥含水量不应大于1%，温度不应高于120℃。 4.2一般要求 4.2.1 装车能力等参数应符合表1中的规定。 4.2.2 散装机料位器应能可靠地控制装车的料面位置，不应有溢料现象。 4.2.3 散装头水平移动至极限位置和垂直升降至极限位置时，限位开关应灵敏可靠。 4.2.4 散装机联动应准确可靠，无异常现象。 4.2.5锁料用阀门应动作灵敏可靠，开启灵活，关闭严密。 4.2.6散装机各部位均不应有泄漏现象。 4.3装配要求
2 JC/T607—2011
4.3.1所有零件应检验合格方可装配，外购件、外协件应按有关标准检验，并具有产品质量合格证明书方可组装。 4.3.2透气层安装应符合JC/T820-1988（1996)中的装配要求。 4.3.3机壳法兰结合面应严密无泄漏。 4.3.4散装头上下伸缩应灵活自如。 4.3.5锁料用阀门装配后要求动作灵活可靠，开启应达到全开，关闭应达到严密。 4.3.6卸料装置、装料装置、收尘接口连接件应密封，防止粉尘外溢。 4.4涂漆防锈要求
产品涂漆防锈应按JC/T402的规定。 4.5外观质量要求
产品外表面不得有明显的凸起、凹陷、粗糙不平和其他制造缺陷。 4.6安装要求 4.6.1各接口处均不应有泄漏现象。 4.6.2钢轨上表面的直线度不应大于1/1500，两轨道应平行，轨道中心线应与散装机中心线重合，其偏差不应大于3mm。 4.6.3两轨道相对标高差不应大于1mm。 4.6.4轨道纵向倾斜度不大于1/1500。 4.6.5轨道接头处偏差不应大于0.5mm。 4.7空载试运转要求 4.7.1散装头水平移动到达极限位置时，应能自动停止。 4.7.2散装头垂直升降到达极限位置时，限位开关应使散装头立即停止。 4.7.3锁料用阀门应动作灵活可靠。 4.7.4料位器应反应灵敏、动作可靠。 4.8 3负载试运转要求
负载试运转应达到4.2的规定。 4.9装车能力
装车能力应符合表1的规定。
5试验方法
5.1空载试运转 5.1.1 整机组装合格后方可进行空载试运转。 5.1.2 测试方法：
a) 散装头全行程水平移动不应少于五次： b) 散装头全行程升降不应少于五次： c) 锁料用阀门开闭不应少于五次；
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