ICS91.100 092
JC
备案号：34389-2012
中华人民共和国建材行业标准
JC/T608—2011 代替JC/T608—1995
汽车用水泥散装机
Cement bulk loader for truck
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 3发布 JC/T608—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T6081995《水泥散装设备汽车用水泥散装机》。与JC/T608一1995相比，除
编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了上一版本的标准名称，本版本改为“汽车用水泥散装机”（见封面，1995年版的封面）；一增加了规范性引用文件GB/T191包装储运图示标志、GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值（见第2章）；上一版本中第3章名称“产品分类”，本版改为“型式、标记与基本参数”（见第3章，1995 年版的的第3章）；修改了“型式”、“标记”（见3.1和3.2，1995年版的3.1、3.2和3.3)；一修改了“基本参数”（见3.3，1995年版的3.4)；增加了非机械加工的线性尺寸公差和形位公差要求（见4.1.3和4.1.4)； -增加了对铸铁件、铸钢件、铸钢件交货以及装车水泥含水量和温度的要求（见4.1.6、4.1.7、 4.1.8和4.1.9)； -增加了对收尘接口连接件密封的要求（见4.3.3)；删除了对吸尘管、下料管使用寿命的要求（见1995年版4.3.6)；一修改了装车能力测定中“结果计算”（见5.3.3，1995年版的5.3.3）；修改了型式检验（见6.3，1995年版的6.3)；一增加判定规则（见6.4)；一增加了包装标志（见7.1.2）；一增加了运输要求（见7.3）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建材装备有限公司、无锡建仪仪器机械有限公司。 本标准参加起草单位：唐山任氏水泥设备有限公司、江苏绿叶机械有限公司、唐山忠义机械制造有
-
-
限公司。
本标准主要起草人：王玉敏、汪佳、华玮、宋赛林、孟建平、苏中怀、梁清涛。 本标准于1995年12月首次发布，本次为第一次修订。
I JC/T608—2011
汽车用水泥散装机
1范围
本标准规定了汽车用水泥散装机（以下简称散装机)的型式、标记和基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于汽车用水泥散装机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值(eqvIS02768-2：1989) GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T9439—2010灰铸铁件 GB/T13306标牌 JC/T401.2 建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T401.3 建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T401.4建材机械用铸钢件交货技术条件 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406 水泥机械包装技术条件 JC/T532-2007 建材机械钢焊接件通用技术条件
3型式、标记和基本参数
3.1型式
产品分为移动式(代号为Y)和固定式(代号为G)；每种型式又分为库侧式(代号为C)和库底式(代号为D)两种特征。 3.2标记
汽车用水泥散装机型号表示方法如下：
SQODO
装车能力(t/h) 特征代号(C或D) 型式代号(G或Y) 汽车代号散装机代号
1 JC/T608—2011
示例：符合JC/T608一2011，装车能力为100t/h的固定式库侧汽车用水泥散装机标记为：
固定式库侧汽车用水泥散装机JC/T608—2011SQGC100。
3.3基本参数
基本参数见表1。
表1基本参数表
型号
参数名称
单位
SQGC100 SQGD100 100
SQYC100 SQYD100 100
SQYC200 SQYD200 200
SQYC300 SQYD300 300
SQGC200 SQGC200 SQGC300 200
SQGC300
装车能力装载头垂直升降行程装载头水平移动行程装载头伸缩速度 m/min
t/h
300
≥1500
≥600
0
7~12
要求
4
4.1基本要求 4.1.1产品应符合本标准，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，均应符合国家标准、建材行业及机械行业的有关通用标准的规定。 4.1.2机械加工部位线性尺寸和角度尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000表1～表3中的m级规定 4.1.3非机械加工的钣金件的线性尺寸和角度尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000表1～表3中的V级规定。 4.1.4图样上未注的形状和位置公差值不得低于GB/T1184一1996中表1~表4中k级的规定。 4.1.5焊接件应按JC/T532一2007的规定，其中焊接接头表面质量不低于I级：尺寸极限偏差不低于 C级。 4.1.6 铸铁件应按GB/T9439—2010的规定。 4.1.7 铸钢件应按JC/T401.2、JC/T401.3的规定。 4.1.8 铸钢件交货技术条件应按JC/T401.4规定。 4.1.9 散装机装车的水泥含水量不应大于1%，温度不应高于120℃。 4.2 一般要求 4.2.1 装车能力等参数应符合表1中的规定。 4.2.2 散装机配料位器应能可靠地控制装车的料面位置，不应有溢料现象。 4.2.3 散装头水平移动至极限位置和垂直升降至极限位置时，限位开关应灵敏可靠。 4.2.4 散装机联动应准确可靠，无异常现象。 4.2.5散装机各部位均不应有泄漏现象。 4.3装配要求 4.3.1所有零件应检验合格方可装配，外购件、外协件应按有关标准检验，并具有产品质量合格证明书方可组装。 2 JC/T608—2011
4.3.2散装头上下伸缩应灵活自如，锥阀开启应达到全开，关闭应达到严密。 4.3.3卸料装置、装料装置、收尘接口连接件应密封，防止粉尘外溢 4.4涂漆防锈要求
产品涂漆防锈符合JC/T402的规定。 4.5外观质量要求
产品外表面不应有明显的凸起、凹陷、粗糙不平和其他缺陷。 4.6安装要求 4.6.1各接口处应密封，无泄漏现象。 4.6.2钢轨上表面的直线度不大于1/1500，两轨道应平行，轨道中心线应与散装机中心线重合，其偏差不应大于3mm。 4.6.3两轨道相对标高差不应大于1mm。 4.6.4轨道纵向倾斜度不大于1/1500。 4.6.5轨道接头处偏差不应大于0.5mm。 4.7空载试运转要求 4.7.1散装头垂直升降到达极限位置时，限位开关应使散装头立即停止工作。 4.7.2 移动式散装机水平移动到达极限位置时应能自动停止。 4.7.3料位器应反应灵敏、动作可靠。 4.8负载试运转要求
负载试运转应达到4.2规定。 4.9装车能力
装车能力应符合表1的规定。
5试验方法
5.1空载试运转 5.1.1整机组装合格后方可进行空载试运转。 5.1.2测试方法：
a） 启动卷扬机，散装头全行程升降不应少于五次： b) 移动式散装机全行程水平移动不应少于五次 c) 料位器灵敏度的测试不应少于五次。
5.2负载试运转 5.2.1* 空载试运转合格、系统安装合格，方可进行负载试验。 5.2.2负载试运转测试不应少于30次。 5.3装车能力测定
3