ICS 75. 180. 10 E92 备案号：35130—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6222--2012 代替SY/T6222—1996
套管外封隔器 External casing paker
2012—01-04发布
2012—03—01实施
国家能源局 发布 SY/T 6222—2012
目
次
前言 1 范围 2 规范性引用文件
分类与标记 3.1分类 3.2 标记 3.3 规格型号与主要尺寸 3.4基本参数 4　要求 4.1材料与毛坏 4.2机械加工 4.3胶筒的质量要求 4.4，阀环部件的质量要求 4.5装配技术要求 5试验方法 5. 1材料性能检测 5.2整机功能试验 6检验规则 6.1出厂条件 6.2出厂检验 6.3.型式试验 6.4判定规则 7标志、包装、运输及贮存 7.1标志 7. 2 包装 7. 3 运输 7. 4 贮存附录A (规范性附录) 套管外封隔器检验报告
3
.
8 SY/T6222—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T6222—1996《套管外封隔器》，与SY/T6222—1996《套管外封隔器》相比，主要变化如下：
修改了引用标准；修改了分类与标记；修改了规格型号和主要尺寸；修改了技术要求，增加了内容；增加了试验项目；修改了检验规则；修改了标志、包装、运输及贮存；删除了1996 年版的附录 A。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准负责起草单位：大庆油田有限责任公司钻探工程公司钻井工程技术研究院。 本标准参加起草单位：德州大陆架油气高科技有限公司、安东石油技术（集团）有限公司。 本标准主要起草人：刘玉民、李玉海、许国林、吴姬昊、曹雪洪、姚萍。
Ⅱ SY/T 62222012
套管外封隔器
范围
1
本标准规定了油气水井用水力膨胀式套管外封隔器（以下简称封隔器）的基本参数、要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于油气田油、气、水井完井（固井）作业使用的封隔器的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9253.2·石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（GB/T 9253.2—1999,API Spec 5B: 1996, IDT)
JB/T4730（所有部分）承压设备无损检测 SY/T5448油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤 SY/T5676石油钻采机械用高压锻件技术条件
3分类与标记
3.1分类
按照封隔器的打开型式、坐封方式、封隔器连接的套管尺寸、胶筒长度、胶筒耐温性能进行分类。 3.2标记
TWF
胶筒的有效密封长度,m 表述技术特性的关键词的汉语拼音首写字母公称尺寸，mm 套管外封隔器的“套”、“外”“封”字汉语拼音首写字母
示例1： TWF-140-S-1表述的含义：常规的水力膨胀式套管外封隔器，其胶筒有效密封长度为1m。“S"：“水力膨
胀”的“水”字汉语拼音首写字母。
示例2 TWF-140-SP-2表述的含义：能够平衡内、外静液柱压力差值的水力膨胀式套管外封隔器，其胶筒有效密封
长度为2m。“P”：“平衡内、外静液柱压力差值”的“平”字汉语拼音首写字母。
1 SY/T 6222—2012
3.3 规格型号与主要尺寸
套管外封隔器的结构与主要尺寸参数应符合图1和表1的规定。
1一护丝；2—接箍；3—提升短节；4—阀体；5一断裂杆；6—扶正块； 7—支撑环；8—胶筒；9—中心管；10—连接螺栓；11一胶筒接箍；12一短节注：三条虚线依次为施工阀、锁紧阀、限压阀。
图1封隔器示意图 SY/T6222—2012
3.4基本参数 3.4.1 施工阀销钉剪销压力：无用户特殊要求时，选用15MPa～18MPa。 3.4.2 锁紧阀销钉剪销压力：选用4MPa～6MPa。 3.4.3 限压阀销钉剪销压力：选用6MPa～9MPa。 3.4.4 胶筒适用井径与相应承受工作压差能力应符合表1和图2的规定。
表1 主要尺寸参数
胶筒有 套管钳连 适用井径 上端内提升短
公称
直径 外径 外径 胶筒
螺纹、 节、中
内径 效密封 接要求
do 长度 尺寸 小钻 最大钻 下端外 心管、 最小许
型号
D1
用载荷 kN
头直径 头直径 螺纹 短节
d
L
L
尺寸 壁厚
mm
mm
in
IWF 口口口 口： IWR
114 <159 <154 100 ≥>700 >450 187.3 235 41/2 6.35 800 127 177 172 112 700 >450 203.2 249 5 7.52 1100
口口
口
≥700 >450 215.9 260 51 / 2 7. 72 1240 150 ≥700 >450 241.3 295 65 /8 8.94 1680
IWF- 口口口： 口 IWF- 口口口 口 TWF 口口口 IWF- 口口 口口 IWF 口口口 1口 IWF
140 ≤185 <180 168 213
X
≤218 160 ≥700 >450 254.0 308
178 194 219 264 259 99 >700 >450 292. 1 350 85/8 10.16 2330 245 290 285 24 >700 >450 317.5 380 95 10.03 2510
8.05 1780
Q8
7
<239 <234 177 >700 >450 266.7 324 75 /8 8.33 1750
口口
318 313
IWF OOL 口口
273
700
11.43 2680
450
349.5
410
103
253
299 349 340
IWF
381.0
113/ 12.42 2820
口口
278
450
700
440
>450 425.5
LWF
39
700
480 133 13.06 2990
注：“胶筒有效密封长度”指胶筒实际裸露的橡胶轴向长度
4要求
4.1 材料与毛坏 4.1.1 制造封隔器的材料应有生产厂的合格证书。如无合格证书，则应由制造厂重新进行检验，检验合格后方可使用。 4.1.2接箍、提升短节、中心管、短节的材料采用管材应不低于APIN-80钢级，并对管材进行无损探伤，应符合SY/T5448的规定。 4.1.3 零件的毛坏锻件质量应符合JB/T4730和SY/T5676的规定。 4.1.4用于加工提升短节、中心管、短节的管材应使用通径规通径。 4.1.5 胶筒和密封圈材质均为耐油耐酸碱橡胶，耐温不低于120℃。其物理性能应符合表2的规定。 4.1.6 支撑环的胀环的延伸率应达到45%以上。
3 SY/T 6222—2012
500
475
450
340(13 3/)
425
400
299(11 3/4)
375
273(10 3/4)
()
350
245(9 °/s)
325
300
219(8 5/)
194(7 /s) 178(7 ) 168(6 5/.)
275
250
225
140(5 /2) 127(5) 114(4 /) 35
200
175 5 20
30
25
允许工作压差,MPa
图2允许工作压差曲线
4.2机械加工
套管螺纹的尺寸和公差按GB/T9253.2的规定加工和检验 4.3胶筒的质量要求 4.3.1外胶筒的叠片，沿宽度两边不应有卷边，片间距为4mm土0.5mm。 4.3.2外胶筒支撑环的内外表面及圆角处，不得有划痕及碰伤。整体式胶筒支撑环的内外表面及端部，不得有划痕及碰伤。 4.3.3内胶筒进行密封试验，充水（气）使其外径膨胀到最大工作直径，不应有渗漏现象。
注：内胶筒最大工作直径等于封隔器适用的最大井径减去两倍的外胶筒壁厚。
4