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SY/T 5106-2019 石油天然气钻采设备 封隔器规范

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-01 16:06:59



推荐标签: 规范 设备 石油 天然气 封隔器 钻采 5106

内容简介

SY/T 5106-2019 石油天然气钻采设备 封隔器规范 ICS 75.180.10 E 92
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5106-2019
代替SY/T5105—1997,SY/T5106—1998,SY/T5352—2007,SY/T5404—2011,
SY/T5625—2008,SY/T6222-2012,SY/T6304—2013,SY/T7017—2014
石油天然气钻采设备 封隔器规范 Petroleum & natural gas drilling and production equipment-
Specification for packers
2019-11-04发布
2020-0501实施
国家能源局 发布 SY/T5106—2019
9.1标志 9.2 包装 9.3运输 9.4贮存 10 使用及修复· 11 健康、安全、环境控制要求附录A(规范性附录)扩张式封隔器胶筒性能试验方法附录B(规范性附录) 压缩式封隔器胶筒性能试验方法附录C(资料性附录) 封隔器试验方法示例图参考文献
14 14 ..15 15
·
· 15 -15 ... 16 18 .19
22
II SY/T 5106-2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起
草。
本标准是以SY/T5106—1998《油气田用封隔器通用技术条件》为基础,参照SY/T6327—2005 《石油钻采机械产品型号编制方法》,整合SY/T5105一1997《油气田用封隔器分类及型号编制方法》 SY/T5352—2007《丢手可钻封隔器、桥塞及坐封工具》、SY/T5404—2011《扩张式封隔器》、SY/T 5625--2008《静液压封隔器》、SY/T6222—2012《套管外封隔器》、SY/T6304—2013《注蒸汽封隔器及井下补偿器技术条件》和SY/T7017一2014《石油天然气工业井下工具遇油遇水自膨胀封隔器》而成。与SY/T5106一1998相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
修改了范围(见第1章);一修改了规范性引用文件,增加了部分引用文件(见第2章)增加和修改了部分术语和定义(见第3章):增加了封隔器的分类(见第4章);增加了封隔器的型号及编制说明(见第5章),
将封隔器的“基本参数”修改为“技术参数”,增加和修改了部分参数值(见5.7):将“制造要求”修改为“要求”(见第6章);将“性能试验”修改为“检验及试验方法”(见第7章)将“检验”修改为“检验规则”(见第8章):修改了标志、包装、运输和贮存要求(见第9章);将“使用"修改为“使用及修复”(见第10章):增加了健康、安全、环境控制要求(见第11章):将附录A修改为扩张式封隔器胶筒性能试验方法(见附录A);将附录B修改为压缩式封隔器胶筒性能试验方法(见附录B);增加了附录C封隔器试验方法示例图(见附录C)。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。 本标准负责起草单位:中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司石油工程技术研究院,德州大
陆架石油工程技术有限公司、中国石油勘探开发研究院、大庆油田采油工程研究院、石油工业井下工具质量监督检验中心、宝鸡石油机械有限责任公司、大庆钻探工程公司、四机赛瓦石油钻采设备有限公司。
本标准主要起草人:刘军、吴姬昊、徐兴权、李益良、刘晓平、郑贵、王晗阳、阎永宏、刘玉民、邹刚、姜建平、童征、胡庆龙。
本标准代替了SY/T5105—1997.SY/T5106-1998,SY/T5352—2007,SY/T5404—2011,SY/T 5625—2008,SY/T6222—2012,SY/T6304—2013,SY/T7017-2014。
SY/T5105—1997的历次版本发布情况为:
SY51051986 SY/T5106—1998的历次版本发布情况为:
SY/T 5106—86 SY/T5352—2007的历次版本发布情况为:
III SY/T 5106—2019
SY/T5352- —89,SY/T5352—1995 SY/T5404—2011的历次版本发布情况为 :
SY/T5404--1991,SY/T5404---2002: SY/T5625—2008的历次版本发布情况为 T:
-SY/T5625—1993 SY/T6222—2012的历次版本发布情况为
SY/T6222—1996 SY/T6304—2013的历次版本发布情况为 :
SY/T 6304—1997。
IV SY/T 5106—2019
石油天然气钻采设备封隔器规范
1范围
本标准规定了封隔器的术语和定义、封隔器分类、型号及编制方法、要求、检验及试验方法,检验规则、标志、包装、运输及贮存、使用、修复、健康、安全、环境控制要求。
本标准适用于石油天然气工业用各种封隔器的设计制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(ISO6892-1:2009,MOD) GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(ISO6508-1,MOD) GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(ISO37:2005,IDT) GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(ISO34-
1:2004,MOD)
GB/T531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(ISO7619:1986) GB/T3512 2硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(ISO188:2011) GB/T4157 7金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法 GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证(GB/T9445—2008,ISO9712:2005,IDT) GB/T18173.3高分子防水材料第3部分:遇水膨胀橡胶 GB/T20739橡胶制品贮存指南(ISO2230:2002,IDT) GB/T20972.1石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第1部分:选择抗裂纹
材料的一般原则(ISO15156-1:2001,IDT)
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分:抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁(ISO15156-2:2003,IDT)
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分:抗开裂耐蚀合金和其他合金(ISO15156-3:2001,IDT)
GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量 (ISO10424-2:2007,MOD)
HG/T2701压缩式封隔器胶筒 HG/T2702扩张式封隔器胶筒 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 SY/T 5106—2019
3.1
封隔器packer 连接于井下管柱上,用于封隔油管与套管或裸眼井壁环形空间的工具。分为液力扩张式、压涨式
和自膨胀式等。 3.2
桥塞bridgeplug 封隔井眼或套管内空间的井下密封工具。用于对某井段测试、注水泥、分离油层、防止层间窜
流。可分为永久式、可回收式和可钻式等。 3.3
封隔件packingelement 封隔器中直接封隔井筒内圆形或环形空间的密封件,包括胶筒、皮碗等。
3.4
扩张压力expansionpressure 使处于自由状态(不加套管)的封隔件外径扩张至规定尺寸的压力
3.5
偏心距 eccentricity difference 封隔件轴线偏离套管轴线的距离。
3.6
残余变形residual deformation 封隔器的封隔件经试验后,其外径的增大值与原始外径之比。
3.7
坐封 setting 按给定的方法,使封隔器进人封隔的工作状态。
3.8
坐封压力settingpressure 使封隔器进人封隔状态而向封隔器的坐封机构内注人工作液的压力值。
3.9
坐封力settingforce 使封隔器进人封隔状态而向封隔器的坐封机构施加的力或载荷。
3.10
解封 releasing/unsetting 按给定的方法,解除封隔器封隔的工作状态。
3.11
溶解或降解 dissolvable 在某种因素影响下,材料由较大体积转化为细小颗粒或材料分子链发生断裂致使聚合度和相对分
子质量下降的过程。 3.12
额定工作压差 rated work pressure difference 封隔器在封隔状态下所能承受的最大压力差。
3.13
额定工作温度 rated work temperature 封隔器在封隔状态下能承受的最高温度。
2 SY/T 5106—2019
3.14
自膨胀封隔器swellablepacker 以遇油或遇水自膨胀橡胶材料作封隔件,利用其吸收油或水后体积发生膨胀的特性进行井下环空
封隔的封隔器。
4封隔器分类 4.1分类方法
按封隔器的封隔件的密封方式进行分类。 4.2分类 4.2.1扩张式:靠径向力作用于封隔件内腔使封隔件外径扩大实现密封的封隔器。 4.2.2压缩式:靠轴向力压缩封隔件使封隔件外径变大实现密封的封隔器。 4.2.3自封式:靠封隔件外径与内管壁的过盈和工作压差实现密封的封隔器。 4.2.4楔人式:靠模人件楔人封隔件使封隔器直径变大实现密封的封隔器。 4.2.5自膨胀式:靠介质作用使封隔件的体积发生膨胀变形实现密封的封隔器。 4.2.6组合式:由扩张式、压缩式、自封式、自膨胀式等任意组合实现密封的封隔器。
5型号及编制方法 5.1型号的组成
封隔器型号由分类、固定、坐封、解封、技术特征及工作参数代号组成,其形式如下:
00-×口-×口封隔器
额定工作温度×额定工作压差,℃×MPa 最大外径×最小内通径,mmxmm 技术特征代号分类,固定、坐封、解封方式代号
示例: Y453QS-105×35-150×70封隔器,表示该工具是一种采用压缩式胶筒密封,双向卡瓦固定,通过下人工具实现
坐封、钻铣解封,并具有桥塞特征的封隔器,最大外径为105mm,最小内通径为35mm,额定工作温度150℃,额定工作压差70MPa。 5.2分类代号
分类代号用封隔器的密封方式的第一个汉字的汉语拼音大写首字母表示,并符合表1的要求,组合代号不应超过两个字母。
表1分类代号自封式
楔入式 X
扩张式 压缩式 K
自膨胀式
组合式分类代号的组合
分类名称分类代号
P
Y
Z
5.3 固定方式代号
封隔器固定方式代号用阿拉伯数字表示,并符合表2的要求。
3
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