ICS 53.020. 99 J 80
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T10597—2011
代替GB/T10597.1~10597.2—1989
卷扬式启闭机
Hoisting hoister
2011-12-01实施
2011-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T10597—2011
目 次
前言范围
1 2
规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式 5 基本参数 6 技术要求 6.1 通用技术要求· 6.2 工作环境条件.. 6.3 安全使用性能· 6. 4 主要零部件·. 6.5 组装技术要求 6.6 电气、电子设备 6.7 表面除锈和涂装 7 试验方法 7.1 目测检查 7.2 无载荷试验（出厂试验. 7. 3 载荷试验（工地试验） 8检验规则… 8.1 出广检验 8.2 工地检验· 9标志、包装和贮运 9.1 标志 9. 2 包装· 9.3 贮运
2
2
++
12 12 12 12 13 14 16 16 16 16 16 17 17 17 18 19 19 19 19 GB/T10597—2011
前 言
本标准整合并代替GB/T10597.1一1989《卷扬式启闭机 L型式与基本参数》及GB/T10597.2 1989《卷扬式启闭机技术条件》。
本标准与GB/T10597.1—1989、GB/T10597.2--1989相比主要变化如下： -将GB/T10597.1—1989和GB/T10597.2—1989两个标准整合为个标准；
一增加了“前言”、启闭机的“型式”和“组装技术要求”；删除型号表示方法；根据供需双方市场运作实际情况，调整启闭机试验、检验程序和方法；一取消型式试验要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。 本标准主要起草单位：湖北省威宁三合机电制业有限责任公司。 本标准主要起草人：徐为荣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T10597.1—1989; -GB/T10597.2-1989。
I GB/T10597-2011
卷扬式启闭机
1范围
本标准规定了卷扬式启闭机（以下简称启闭机）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运要求。
本标准适用于以电力驱动为主，采用钢丝绳卷扬方式，启闭水利水电工程的闸门、阀门和拦污栅的固定或移动式启闭机的制造、验收。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T6991 优质碳素结构钢 GB/T1176 铸造铜合金技术条件（GB/T1176--1987，neqISO1338：1977） GB/T1184 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqvISO2768-2：1989） GB/T1801 产品几何技术规范（GPS)极限与配合公差带和配合的选择（GB/T1801一2009
ISO1829:1975,MOD)
GB/T3181 漆膜颜色标准 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3811 起重机设计规范 GB/T 4323 弹性套柱销联轴器 GB5226.2 机械安全机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件（GB5226.22002，
IEC60204-32:1998,IDT)
GB/T 5272 梅花形弹性联轴器 GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范（GB/T5972--2006，ISO4309：1990，IDT） GB/T5973 钢丝绳用楔形接头 GB/T5974.2钢丝绳用重型套环 GB/T 5975 钢丝绳用压板 GB/T 5976 钢丝绳夹 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB8918重要用途钢丝绳（GB8918—2006，ISO3154：1988，MOD) GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923—1988，eqvISO8501-1：1988） GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，eqvISO2409：1992） GB/T10095（所有部分）圆柱齿轮精度制 GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装公差（ISO8306：1985，MOD) GB/T11352一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—1989，neqISO3755：1991） GB12602起重机械超载保护装置安全技术规范 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件
1 GB/T 10597--2011
GB15052起重机械危险部位与标志 GB/Z18620.2圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检
验(GB/Z18620.2—2008,ISO/TR10064-2：1996,IDT)
GB/Z18620.4圆柱齿轮检验实施规范 第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验 (GB/Z18620.4—2008,ISO/TR10064-4:1998,IDT)
DL/T5167水电水利工程启闭机设计规范 JB/T2564 滑动轴承座技术条件 JB/T5000.10一2007重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T6392 起重机车轮 JB/T6406 电力液压鼓式制动器 JB/T 7009 卷筒用球面滚子联轴器 JB/T7020 电力液压盘式制动器 JB/T 8398 双幅板压制滑轮 JB/T8712 星轮减速器 JB/T8828-2001 切前加工件通用技术条件 JB/T8854.2GⅡCL、GⅡCLZ型鼓型齿式联轴器 JB/T8874 滚动轴承座技术条件 JB/T8905.3起重机用立式减速器 JB/T9003起重机用三合一减速器 JB/T9005.10起重机用铸造滑轮技术条件 JB/T9006.3 起重机用铸造卷筒技术条件 JB/T9050.1 圆柱齿轮减速器通用技术条件 JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测 JT/T575水运工程闸门开度计 SL381一2007水利水电工程启闭机制造安装及验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
极限位置控制 controlofextremeposition 在起升机构最大安全行程内所设暨的最大工作行程终端的控制。
3.2
穴余极限位置控制 control of redundant extreme position 采用两路极限位置控制，确保当一路失效时，另一路能有效执行所要求的功能。
3. 3
载荷控制 excessload control 以电子仪器为主对起升机构的载荷或超载作业有提示和安全保护的控制。
3.4
双制动功能 double-brakefunction 额定载荷下，为确保起升机构在任意提升高度停动后而不产生溜钩的工作制动和安全制动组合。
3. 5
限加速功能 function of limiting acceleration 控制闸门在持住力作用下由持续加速关闭到限速关闭的能力。
2 GB/T10597—2011
3. 6
机械锁定功能functionofmechanicallocking 采用机械装置，防止起升机构由于制动系统的失效而造成闸门失控下落的能力。
4型式
启闭机按常用结构型式和用途分为以下四种类型。
4. 1
固定卷扬式平面闸门启闭机固定安装，采用电力拖动机械传动，通过钢丝绳卷扬装置和滑轮组对低扬程或中、高扬程平面闸门
实施常规开启和关闭的起重机械。见图1中a)和b)。 4.2
固定卷扬式快速平面闸门启闭机固定安装，采用电力拖动机械传动，通过钢丝绳卷扬装置和滑轮组对平面闸门实施常规启闭和事故
时可快速关闭的起重机械。见图2。 4.3
固定卷扬式弧形闸门启闭机固定安装，采用电力拖动机械传动，通过钢丝绳卷扬装置对弧形闸门实施开启和关闭的起重机械。
见图3中a)、b)和c)。 4.4
移动卷扬式平面闸门启闭机可在轨道上行走，采用电力拖动机械传动，通过钢丝绳卷扬装置和滑轮组对平面闸门实施开启、关
闭或平移的起重机械。见图4中a)和b)。
单吊点
双吊点中心距L
双帛点
a）平面闸门启闭机（开式传动）图1固定卷扬式平面闸门启闭机
o GB/T 10597—2011
双吊点中心距L
b)平面闸门启闭机(闭式传动）
图1(续）
单吊点
双吊点中心距L
双吊点
图2固定卷扬式快速平面闸门启闭机 GB/T10597—2011
双吊点中心距L
a）弧形闸门启闭机（滑轮斜拉式）
io eig
拉 +
(o
双吊点中心距L
8
R
b）弧形闸门启闭机（钢丝绳直拉式）
双吊点中心距L
c）弧形闸门启闭机（盘香式）图3固定卷扬式弧形闸门启闭机