ICS 73.120 D 96 备案号：28617—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6991—2010 代替JB/T6991—1993
周边齿条/辊轮传动式浓缩机
Rack/roll wheel peripheral traction thickener
2010-07-01实施
2010-02-11 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6991—2010
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 产品分类 3.1 型式 3.2 型号 3.3 基本参数
IH
技术要求. 试验方法.. 6 检验规则. 6.1 检验分类.. 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 7 标志、标签和使用说明书 8 包装、运输及贮存
4 5
3 JB/T 6991—2010
前言
本标准代替JB/T6991-1993《周边传动式浓缩机》。 本标准与JB/T 6991—1993相比，主要变化如下：
标准名称修改为《周边齿条/辊轮传动式浓缩机》；明确了周边齿条/辊轮传动式浓缩机的预定使用范围；取消了型号中的工作扭矩参数，规范了型号表示方法；调整了表1中的参数，取消了工作扭矩；完善了浓缩机的工作环境适应性要求；浓缩机的噪声由85dB（A）修改为70dB（A）补充了型式检验的抽样和判定规则；完善了浓缩机的贮存要求，并增加了贮存期间的养护要求；一取消了“制造了保证”的内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：沈阳矿山机械（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：杜斌、王松阳、姜发林、潘德强、付金壁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB 1659—1975;
-JB 1660—1975; -JB/T 6991—1993 。
H
I JB/T 6991—2010
周边齿条/辊轮传动式浓缩机
1范围
本标准规定了周边齿条/辊轮传动式浓缩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 标签、使用说明书、包装、运输及贮存。
本标准适用于周边齿条/辊轮传动式浓缩机（以下简称浓缩机）。该机主要用于选矿厂、选煤厂过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水作业，亦可用于地表水、生活污水及工业污水的澄清处理。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T 1720—-1979 漆膜附着力测定法 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T
3768-1996, eqv ISO 3746: 1995)
GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用证明书 总则 GB/T13306标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则（GB14048.1--2006，IEC60947-1：2001，
MOD)
JB/T 1604 矿山机械产品型号编制方法 JB/T 2300 回转支承 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3产品分类 3.1型式
浓缩机是由周边电动机驱动的不提耙式浓缩设备。按传动轮不同分为周边齿条传动和周边辊轮传动两种型式。 3.2型号
浓缩机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。型号表示方法如下：
N LIL
浓缩池内径，单位为 m 浓缩物料类别：J为精矿，尾矿不标注传动型式：G为辊轮传动，T为齿条传动浓缩机 JB/T 6991—2010
标记示例：浓缩池内径为53m的周边齿条传动精矿浓缩机，其标记为： NTJ--53浓缩机
3.3基本参数
浓缩机的基本参数应符合表1 的规定。
表
1
型 号 浓缩机池内径 池中心深度 耙架每转时间 电动机功率 参考重量
min/r 7.5~8.5
m 15
kw
m
t 10.0 12.0 12.0 15.0 26.0 30.0 30.0 35.0 57.0 60.0 62.0 75.0 75.0 83.0 120.0 150.0 160.0 200.0
NG--15 NT--15 NG—18 NT---18 NG-24 NT--24 NG—30 NT.--30. NT-38 NTJ38 NT45 NTJ45 NT-53 NTJ—53 NT-75 NTJ75 NT-100 NTJ---100 注：粑架每转时间是指传动机构沿池沿运转一周的时间，可根据工况要求在此范围内确定。 技术要求
.
5.5
3.0~4.0
18
8.5 ~ 10.0
12.0~18.0
24
7.5
3.5~~4.5
30
15.0~20.0
38
4.0~5.0
15.0~25.0
11.0
45
4.5~5.5
16.0~26.0
11.0~15.0
53
5.0~6.0
18.0~30.0
15.0~18.5
75
5.5~8.0
25.0~60.0
18.5 ~22.0
100
7.5 ~ 10.0
35.0~80.0
18.5 ~30.0
4
4.1浓缩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2浓缩机在下列条件下应能正常工作：
a）户外运行； b）环境温度为-20 ℃～40℃; c）给料粒度不大于3mm; d）给料浓度为1%～25%。
4.3浓缩机的零部件应经检验合格，外购件和外协件应有合格证明文件，方可进行装配。 4.4 浓缩机的结构应符合下列要求：
a）不向浓缩池里渗漏油; b）便于安装、维护和润滑； c）设有超载报警装置。
4.5浓缩机中心部回转支承应选用单排四点接触球式回转支承。回转支承应符合JB/T2300的规定。 4.6传动装置应符合下列要求：
a）减速器应运转灵活；
2 JB/T 6991—2010
b）开式齿轮工作面的接触斑点沿齿长不小于40%、沿齿高不小于30%; c）齿条传动式浓缩机，其齿条周节偏差不得超过1.0mm; d）轴承部位温升不应超过30℃，最高温度不应超过70℃。
4.7中心部集电装置应符合下列要求：
a）集电环间的绝缘件应保证可靠，在1000V试验电压下进行耐压试验1min无击穿现象； b）张紧电刷的弹簧应确保电刷与集电环相对回转时紧密接触，弹簧表面应进行防腐处理； c）与电刷接触的集电环表面不应有砂眼和气孔等缺陷。
4.8钢结构件焊缝应平整，不允许有烧穿、裂缝、夹渣和咬边等缺陷。 4.9浓缩机外露回转部件应配备轻便的防护罩或安全网。 4.10通向浓缩机中心部的传动臂和槽架应设有走台和栏杆。 4.11浓缩机工作时噪声不应超过70dB（A）。 4.12浓缩机外露非加工金属表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、流痕和裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小于 100 μum，漆膜附着力不应低于GB/T 1720一1979 中的2级，涂漆颜色应符合JB/T5000.12的规定。 4.13浓缩机成套供货范围应包括：
a）全套机械部分； b）电动机及电控柜。
5试验方法 5.1在传动装置空运转2 h 后，目测中心部及传动装置是否渗、漏油，用点温计测量轴承部位温升和最高温度。 5.2按GB14048.1的要求检验4.7a）。 5.3焊缝外观质量目测检验。 5.4涂漆外观质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720中规定的方法检验。 5.5噪声应在传动装置运转时按GB/T3768规定的矩形六面体法检测。 6检验规则 6.1检验分类
浓缩机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台浓缩机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2出厂检验应符合4.4a）、4.6a）、4.6d）、4.7a）、4.8和4.12的规定。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，浓缩机应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、工艺或材料有较大改动，可能影响产品性能时； c）产品停产一年以上恢复生产时； d）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;； e）正常生产的产品，每三年进行一次型式检验； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。
3 JB/T 6991.--2010
6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定型式检验不合格。 7 标志、标签和使用说明书 7.1每台浓缩机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容:
a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行的标准编号； e）出厂编号和制造日期。
7.2浓缩机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3浓缩机的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括：
a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）合同号及产品名称、型号； d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。
8包装、运输及贮存 8.1浓缩机的包装应符合GB/T13384和JB/T5000.13的规定，并应符合陆路或水路运输要求。 8.2·浓缩机的电控装置、零散的部件、紧固件和易损件应用封闭箱包装，并应在箱内固定牢固。其余部分可裸装或捆扎。 8.3包装箱应通风防雨，箱内零、部件应分类系好标签。裸装件的外露金属加工表面和封闭箱中的零件应保证在运输和贮存中不受腐蚀和损伤，油孔应能防上异物进入。 8.4浓缩机应随机附带下列技术文件：
a）产品质量合格证明文件： b）产品使用说明书； c）装箱清单和成套发货明细表； d）安装图。
8.5浓缩机的贮存应符合下列要求：
a）应在库房或棚下贮存； b）库房或棚下应通风，防雨、雪，防日光直射； c）裸装件和捆扎件应单放，不允许码放，
8.6浓缩机每贮存一年，应进行一次养护。