ICS 81.040.30 Q 35
JC
备案号：34413-2012
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 651—2011 代替JC/T651—1996
石英玻璃器皿 埚
Quartz glassware crucible
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T651—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T651一1996《石英玻璃器皿埚》。与JC/T651一1996相比，除编辑性修改外
主要技术变化如下：
一增加了术语和定义（见第3章）。 修改了化学成分中五种杂质元素总含量的要求（见5.2.1，1996年版的4.1.1)。 一增加了对碱金属的杂质含量的要求（见5.2.1)。 一更改内应力为应力双折射，并修改了其指标（见5.2.2，1996年版的4.1.2）。
本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本标准主要起草单位：中国建筑材料检验认证中心、中国建筑材料科学研究总院。 本标准主要起草人：张浩运、吴洁、杨学东、郑丽英。 本标准于1996年12月首次发布，本次为第一次修订。 JC/T651—2011
石英玻璃器血 璃
1范围
本标准规定了实验室用石英玻璃埚的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于实验室用的石英玻璃埚。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法 GB/T4121石英玻璃热变色性试验方法 GB/T8054计量标准型一次抽样检验程序及表 GB/T10701石英玻璃热稳定性试验方法 JC/T597半导体用透明石英玻璃管 JC/T598电光源用透明石英玻璃管 JC/T653—2011石英玻璃器皿烧杯 JC/T655 5石英玻璃制品内应力检验方法
3术语和定义
JC/T597界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
埚类型按高度和埚外径之比分为1型(低型)、2型(中型)、3型（高型)三种，其结构形式见图1。
埚盖的类型为圆拱型，其结构形式见图2。其盖子的内缘直径P至少应比其所配埚的最大外径 D大1mm；盖子的边缘内部深度9不应小于2mm。
1 JC/T651—2011
H
SA
S
高型
中型
低型堆璃
说明： D一堆外径： H一埚的外部高度： S-一最小壁厚。
图1 石英玻璃璃
说明： P 一增盖的内缘直径： Q一盖的边缘内部深度。
图2圆拱型石英玻璃盖
5技术要求
5.1规格尺寸及偏差
的规格尺寸及偏差符合表1的规定。
表1
单位为毫米
D
. H 公称 19 22 25 28 32 38 44 28 32 36 40 48 56
外型
大小名称 1/30 1/35 1/40 1/45 1/50 1/60 1/70 2/35 2/40 2/45 2/50 2/60 2/70
s
公称 30 35 40 45 50 60 70 35 40 45 50 60 70
偏差 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±1.0 ±1.5 ±2.0
偏差 ±1. 0 ±1.5
1 型 H/D=0.63
±2.0 ±1.0 ±1.5 ±2.0
1.2
2型 H/D = 0.80
2 JC/F651-2011
表1 (续)
单位为毫米
D
H
外型
大小名称
s
公称 30
公称 38 44 50 56 62 75
偏差 ±1. 0 ±1.5 ±2.0
偏差 ±1. 0
3/30 3/35 3/40 3/45 3/50 3/60
45 35
3 型 H/D = 1. 25
1. 2
±1.5 ±2. 0
50 60
注：不规定公称容量值，建议生产者应告诉用户按下述估算方法使用，公称容量约等于75%的满容量。
5.2物理化学性能 5.2.1化学成份
铝、铁、钙、镁、钛五种杂质元素总含量应不大于50×10，锂、钠、钾的含量应分别不大于1.5×10。 5.2.2应力双折射
光源波长入=540nm时，双折射光程差，不得超过50nm/cm。 5.2.3热稳定性
试样在1100℃土10℃至室温急变下试验3次，不出现裂纹。 5.2.4析晶性能
试样在1200℃土10℃温度下，保温30min出现的带状析晶的宽度和表面，内部析晶区的尺寸不得大于等于3mm，小于等于3mm的析晶不得超过10个/每个制品。 5.2.5热变色性
热变色性要求应符合JC/T598的规定。用气炼法制成的埚不测该项性能。 5.2.6化学稳定性 5.2.6.1耐酸性
埚应具有耐无机酸(氢氟酸和热磷酸除外)浸蚀的化学稳定性。 试样在质量分数为36%的盐酸溶液中微沸3h后的质量损失不应超过0.8%。
5.2.6.2耐碱性
试样在质量分数为1%的氢氧化钠溶液中微沸2h后的质量损失不应超过2.0% 5.3外观和尺寸偏差 5.3.1的形状应该匀称，在平台上放置不应有明显歪斜或摇晃。 5.3.2埚的内外表面光滑平整，熔制完好，不允许有局部粗糙的不均匀。其外观指标不应大于表2的规定。
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