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YB/T 384-2011 硅质耐火泥浆

资料类别:行业标准

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推荐标签: 耐火 384 泥浆 泥浆 yb 硅质 yb

内容简介

YB/T 384-2011 硅质耐火泥浆 ICS 81. 080 Q 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T384-2011 代替YB/T384—1991
硅质耐火泥浆 Silica refractory mortars
2012-07-01实施
2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 384—2011
前 言
本标准代替YB/T3841991《硅质耐火泥浆》。 本标准与YB/T384一1991相比,主要修改内容如下:
焦炉用硅质耐火泥浆的牌号调整为GNJ-91、GNJ-94; -调整了GNR-94、GNJ-94、GNG-92、GNG-94四个牌号的耐火度;调整了GNR-94、GNJ-94两个牌号的荷重软化温度;荷重软化温度由开始点调整为2%点;调整了热风炉用耐火泥浆GNR-94和玻璃熔窑用耐火泥浆GNB-94的烧后常温抗折粘接强度
指标。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中冶武汉冶金建筑研究院有限公司、湖南省醴陵市马恋耐火泥有限公司、湖南省醴
陵市栗山坝硅火泥厂、武汉威林炉衬材料有限责任公司。
本标准主要起草人:彭艳、肖哲栋、方昌荣、程水明、谢光耀、侯再胜、苏伯平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
YB/T 384-1963; YB/T384—1991。 YB/T384—2011
硅质耐火泥浆
1范围
本标准规定了硅质耐火泥浆的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。
本标准适用于砌筑硅质耐火砖用的硅质耐火泥浆。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6901 硅质耐火材料化学分析方法 GB/T7322 耐火材料耐火度试验方法 GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 GB/T22459.3 耐火泥浆第3部分:粘接时间试验方法 GB/T22459.4 耐火泥浆第4部分:常温抗折粘接强度试验方法 GB/T22459.5 耐火泥浆第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法 GB/T22459.7 耐火泥浆 第7部分:高温性能试验方法
3分类
硅质耐火泥浆按用途和理化性能分为:GNR-94、GNJ-91、GNJ-94、GNB-94、GNB-96、GNG-92、GNG 94七个牌号。G、N是硅质、泥浆的汉语拼音首字母,R、J、B、G分别代表热风炉、焦炉、玻璃熔密、隔热的汉语拼音首字母,其后的数字分别代表SiO2的质量分数。 4技术要求
硅质耐火泥浆的理化指标应符合表1、表2、表3、表4的规定,化学成分以灼烧后为基准。
表1热风炉用硅质耐火泥浆的理化指标
指标 GNR-94 94 1. 0 1680 1. 0 2. 0 1580 1~2 100 1 60
项目
w(SiO) / % w(Fe0,)/% 耐火度/℃ 常温抗折粘接强度/MPa 0.2MPa荷重软化温度Ta.。/C 粘接时间/min 粒度/%
不小于不大于不低于不小于不小于不低于
110℃干燥后 1400℃×5h烧后
<1.0mm >0.5mm <0.075mm
不大于不小于
如有特殊要求,粘接时间由供需双方协议确定。
1 YB/T 384--2011
表2焦炉用硅质耐火泥浆的理化指标
指标
项目
GNJ-91 91 1580 1. 0 2. 0 1420 1~2 100 3 50~70
GNJ-94 94 1660 1. 0 2. 0 1500 1~2 100 3 50~70
w(SiO2)/% 耐火度/℃ 常温抗折粘接强度/MPa 0.2MPa荷重软化温度Tz.0/℃ 粘接时间/min
不小于不低于不小于不小于不低于
110℃干燥后 1400℃×5h烧后
<2.0mm >1. 0mm <0.075mm
粒度/%
不大于
如有特殊要求,粘接时间、粒度由供需双方协议确定。
表3玻璃熔密用硅质耐火泥浆的理化指标
指标

GNB-94 94 1. 0 1. 0 1700 0.8 0. 8 1600 2~3 100 2 60
GNB-96 96 0. 6 0.7 1720 0.8 0. 5 1620 2~3 100 2 60
w(SiO2) / % w(AlO)/% w(Fe0)/% 耐火度/℃ 常温抗折粘接强度/MPa 0.2MPa荷重软化温度T2.0/C 粘接时间/min
不小于不大于不大于不低于不小于不小于不低于
110℃干燥后 1400℃×5h烧后
<1.0mm >0. 5mm <0.075mm
粒度/%
不大于不小于
如有特殊要求,粘接时间由供需双方协议确定。
表4硅质隔热耐火泥浆的理化指标
指标
项目
GNG-92 92 1640 0. 5 1. 5 1~2 100 3 50
GNG-94 94 1680 0. 5 1. 5 1~2 100
w(SiO2)/ % 耐火度/℃ 常温抗折粘接强度/MPa 粘接时间/min
不小于不低于不小于不小于
110℃干燥后 1400℃×5h烧后
<1.0mm >0.5mm <0.075mm
粒度/%
不大于不小于
3 50
如有特殊要求,粘接时间由供需双方协议确定。
2 YB/T384-2011
5试验方法 5.1化学分析以灼烧后试样按GB/T21114或GB/T6901进行。 5.2耐火度的检验按GB/T7322进行。 5.3常温抗折粘接强度的检验按GB/T22459.4进行。 5.4荷重软化温度的检验按GB/T22459.7进行,试样成型压力为200kN。 5.5粘接时间的检验按GB/T22459.3进行。 5.6粒度分布(筛分析)的检验按GB/T22459.5进行。 6质量评定程序 6.1组批 6.1.1产品按连续正常生产的同一牌号组批。原料或生产工艺变动时,则应另行组批。 6.1.2同一牌号产品的最大批量不超过180t。 6.2抽样
产品的抽样按GB/T17617的规定进行。 6.3判定规则
化学成分SiO2、常温抗折粘接强度、荷重软化温度为验收检验项目。检验结果均符合表1、表2、表 3、表4的规定值时,该批产品为合格。
检验结果有不合格项时,应按6.2的规定重新抽取试样进行检验。检验结果符合表1、表2、表3、表 4的规定,则判定该批产品合格;否则,判为不合格批。 6.4合格评定形式
合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 7包装、标志、运输、购存及质量证明书 7.1包装、标志、运输及贮存应符合GB/T15545的规定。 7.2液体结合剂可分别包装发货。 7.3产品发出时供方应提供质量证明书和产品使用说明书,质量证明书应载明供方名称、需方名称、生产日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、批号、理化指标及保存期等内容。 中华人民共和国黑色冶金
行业标准硅质耐火泥浆 YB/T384—2011
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冶金工业出版社出版发行北京北河沿大街嵩祝院北巷39号
邮政编码:100009
三河市双峰印刷装订有限公司印刷
各地新华书店经销
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开本880×1230 1/16 印张0.5 字数12千字 2012年3月第一版 2012年3月第一次印刷
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统书号:155024·367 定价:15.00元
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