
ICS 73.120 D 94 备案号:49905—2015
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12191—2015
立轴双反击破碎机
Vertical shaft double impact crusher
2015-10-01实施
2015-04-30 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 12191-2015
目 次
前言. 范围.
1 2
规范性引用文件 3产品分类. 3.1 型式. 3.2 型号... 3.3 基本参数. 4技术要求..
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4.1 基本要求. 4.2 性能要求… 4.3 外观要求... 4.4 装配要求 4.5 电气设备要求. 4.6 安全卫生的要求, 4.7 空负荷试验要求.. 4.8 成套性要求. 试验方法..
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..... 3
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5 6
检验规则.. 6.1 检验分类 6.2出厂检验.. 6.3 型式检验 7标志、标签和使用说明书, 8包装、运输和贮存.
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...................................I..I....
JB/T 12191—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:淄博大力矿山机械有限公司。 本标准主要起草人:李兵、孙明文、郭明、张合、李前进。 本标准为首次发布。
II
JB/T 12191—2015
P F LS-
筒体内径,单位为毫米(mm)双级 (双) 立轴 (立) 反击式 (反) 破碎机 (破)
示例: 筒体内径为1200mm的立轴双反击破碎机标记为:
PFLS-1200立轴双反击破碎机
打击板、 反击板、
酒 假臣
OLHAPI
O
宜店
护板
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图1
3.3基本参数
破碎机的基本参数应符合表1 的规定。
表1
型号 筒体内径 进料粒度 出料粒度 回转体转速 处理能力 电动机功率 参考质量
t/h 8~15 20~~30 30~40 35~60 50~70 90~110 60~80
kw 30~45 55~75 75~90 75~90
mm 850
mm ≤80
mm
r/min 725 550 550 480 480 460
PFLS-850 PFLS-1000 1 000 PFLS-1200
3.8 6.3 6.8 10.5 11.5 18.5
≤100
1 200 1 250
≤3,≥50%
PFLS-1250 PFLS-1450 1 450
≤120
1 500
PFLS-1500
≤160
110~132
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JB/T 12191—2015
4.5电气设备要求 4.5.1破碎机的电气系统应符合GB/T25295的规定 4.5.2破碎机所用的电控箱和电动机应有良好的密封,防止粉尘的进入。 4.5.3破碎机的电气设备应符合GB5226.1的规定,对地绝缘电阻应大于1MQ。 4.6 安全卫生的要求 4.6.1破碎机的安全卫生应符合GB5083和GB18452的规定。 4.6.2破碎机的所有紧固件应连接可靠,不应在机器工作中松动;对可能在运行中松脱的零、部件,应采取有效的安全措施。 4.6.3筒体结合面应密封严密,不应泄漏粉尘。 4.6.4破碎机的外露旋转传动部件应有安全防护装置。 4.7空负荷试验要求 4.7.1空负荷运行时,破碎机不得有异常声音。 4.7.2破碎机筒体不应有剧烈振动,其最上部的双振幅不应大于0.5mm。 4.7.3主轴承工作温度不应超过80℃,温升不应超过35℃。 4.7.4空负荷运行时,整机噪声声压级不应大于85dB(A)。 4.7.5空负荷连续运转时间不少于2h,且轴承温度达到稳定0.5h后,方能结束试运转。 4.8成套性要求
破碎机的成套供货范围应包括: a)主机(破碎机本体); b)附机(包括小带轮、电动机、电动机底座); c)附件(包括输送带防护罩、V带、螺母、垫圈、地脚螺栓、油箱等)。
5试验方法
5.1 外形几何尺寸采用一般通用量具进行测量。 5.2原材料、外购件按相应执行标准和技术文件规定的试验方法检验。 5.3外观质量用样板对比或目测方法进行测量。 5.4转子静平衡试验方法按GB/T9239.1的规定。 5.5 5用人工盘车方法检验转子部件的灵活性。 5.6 用测振仪测量筒体的双振幅。 5.7用点温计测量轴承温度,每隔30min测量1次,直到温度稳定为止。 5.8用声级计按GB/T3768的规定测量整机噪声。 5.9对地绝缘电阻用绝缘电阻表测量。 5.10处理能力可用连续作业折算法测定,即将一定时间(累计时间不少于0.5 h)内的全部破碎物料进行计量,折算成小时处理能力。 5.11出料粒度可用标准筛组进行筛分。
6检验规则
6.1检验分类
破碎机的检验分出厂检验和型式检验。
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JB/T 12191—2015
6.2出厂检验 6.2.1每台破碎机须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证。 6.2.2出厂检验在制造厂进行,检验项目为4.3~4.8、7.1~7.3。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产; b)正式生产后,产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; c)正常生产后的定期检验; d)长期停产后恢复生产; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求。
6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽样进行复检,若仍不合格则判定该批产品不合格。
7 标志、标签和使用说明书
7.1破碎机应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定,并应标明下列内容:
a)产品型号与名称;; b)主要技术参数; c)产品执行标准编号; d)制造厂名称及地址; e)出厂编号、制造日期。
7.2破碎机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3破碎机的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T191和GB/T 6388 的规定。其内容包括:
a)收货站及收货单位名称; b)发货站及发货单位名称; c)合同号、产品名称及型号; d)毛重、净重、箱号及外形尺寸; e)起吊作业标志和储运图示标志
包装、运输和贮存
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8.1破碎机主机和附机的包装应符合JB/T5000.13的规定,并符合水路和陆路运输的要求。 8.2破碎机附件中的螺母、垫圈应用封闭箱包装;防护罩、V带、地脚螺栓和油箱等可裸装或捆扎。 8.3包装箱应通风、防雨,箱内零件应分类系好标签。裸装件的外露金属加工表面和封闭箱中的零件应保证在运输和贮存中不受损伤和腐蚀,油孔应能防止异物进入。 8.4破碎机应随机附带下列技术文件:
a)产品质量合格证文件; b)产品使用说明书;
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