
ICS 21.100.20 J 11
中华人民共和国国家标准
GB/T32321—2015
滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程 Rolling bearingsSealed deep groove ball bearings-
Performance test rule of dustproofing, grease leakage and temperature rise
2016-04-01实施
2015-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 32321—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本标准起草单位:洛阳轴承研究所有限公司。 本标准主要起草人:张伟、郑志功、张振潮。
GB/T 32321—2015
滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程
1范围
本标准规定了外形尺寸符合GB/T276中直径系列0、2、3,公称内径d≤60mm的一般用途密封深沟球轴承(两面带密封圈或两面带防尘盖)(以下简称密封球轴承)的防尘、漏脂及温升性能试验规程。 其他类型、尺寸系列和尺寸范围的轴承可参照使用,
本标准适用于密封球轴承在试验设备上进行的防尘、漏脂及温升性能试验
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 GB/T2479普通磨料白刚玉 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 SH/T0336 润滑脂杂质含量测定法(显微镜法)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
密封球轴承的防尘性能dustproofingperformanceof sealedballbearings 密封球轴承在运转过程中防止外界灰尘侵入轴承腔内部的能力。
3.2
防尘性能试验dustproofingperformancetest 将密封球轴承置于特定的灰尘环境中,在规定的试验条件下运转,根据外界灰尘侵人轴承腔内部的
情况判定其防尘性能的试验。 3.3
密封球轴承的漏脂性能greaseleakageperformanceofsealedballbearings 密封球轴承在运转过程中防止轴承腔内润滑脂泄漏到轴承外部的性能。
3.4
漏脂性能试验greaseleakageperformancetest 密封球轴承在规定的试验条件下运转,根据轴承腔内润滑脂泄漏情况来判定其防漏脂性能的试验。
3.5
密封球轴承的温升性能temperatureriseperformanceofsealedballbearings 密封球轴承在运转过程中其外圈外表面最高温度高出环境温度的程度
I
GB/T 32321—2015
3.6
温升性能试验temperatureriseperformancetest 密封球轴承在规定的试验条件下运转,根据外圈外表面实测温度与环境温度之差判定其温升性能
的试验。
4符号
GB/T2828.1给出的以及下列符号适用于本文件。 N:样本容量 n。接触式密封球轴承的极限转速,r/min V:防尘性能试验灰尘介质箱的有效空间容积,mL
5试验准备
5.1车 轴承样品 5.1.1在经检验合格的同型号、同批次密封球轴承成品中随机抽取样品。 5.1.2 每项试验各抽样12套,试验样本容量N=8,其余4套供分析及备用。 5.1.3 在轴承样品的端面分项逐套编写项目号和序号。 5.1.4在各项试验前将轴承样品表面擦拭干净,不应有油污和尘埃。 5.2灰尘介质 5.2.1 防尘性能试验用灰尘介质为符合GB/T2479规定的粒度标记为F240(微粉)的白刚玉。 5.2.2 灰尘介质在110℃士10℃的烘干箱中烘1h后,放人干燥器内冷却。 5.2.3 冷却后的灰尘介质用干净的量杯计量。 5.3称质量 5.3.1 漏脂性能试验用天平应定期检定并合格,其称量范围及精度应能满足试验要求。 5.3.2 漏脂性能应在试验前称量试前轴承样品质量。 5.4测温仪器
温升性能试验测温仪器应定期检定并合格,其测温范围及精度应能满足试验要求。 5.5试验主体组装 5.5.1与轴承样品内径配合的试验主轴直径公差选用g5,与轴承样品外径配合的轴承座孔的直径公差选用H6。 5.5.2试验主体各零部件应清洗干净,组装后应符合装配图样的技术要求。 5.5.3轴承样品应正确安装,且不应敲碰密封圈或防尘盖,防止其产生变形。 5.5.4轴承样品安装后应旋转灵活,无阻滞。
6试验条件
6.1试验设备为通过定期检定并合格的密封轴承试验机。 6.2轴承样品的防尘、漏脂、温升性能试验条件分别按表1、表2和表3选取。试验转速误差应≤2%,
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GB/T323212015
试验载荷误差应≤2%。 6.3其他类型、尺寸系列和尺寸范围的轴承样品的试验转速可参照表1、表2和表3选取,漏脂、温升性能试验的载荷可按轴承基本额定动载荷的1%~2%选取。 6.4防尘性能试验灰尘介质箱的有效空间容积不应小于500mL,填灰量应按表1的规定添加,并应使轴承样品两面均匀受尘。 6.5防尘性能试验灰尘介质箱的旋转方向应与轴承样品的旋转方向相反,
表1防尘性能试验条件
灰尘介质箱填灰量 mL
轴承公称内径
d mm
试验转速 r/min 接触式、非接触式
转速 ℃ 试验时间
环境温度
h
r/min
带防尘盖密封球轴承 0.2%V 0.2%V 0.25%V 0.3%V 0.3%V 0.35%V
N
>
密封球轴承 0.4%V 0.4%V 0.5%V 0.6%V 0.6%V 0.7%V
10 20 30 40 50 60
一 10
20 30 40 50 注:非接触式密封球轴承和带防尘盖密封球轴承的极限转速均按同一外形尺寸的接触式密封球轴承的极限转速
10~30
0.3no
50
6
no选取。
表2漏脂性能试验条件
试验载荷
轴承公称内径
试验转速 r/min
N
d mm
环境温度 试验时间
℃
h
直径系列0 径向
直径系列2、3 径向
轴向 0 0 0 0 0 0
轴向 0 0 0 0 0 0
> - 10 20 30 40 50 注:同表1注。
69 78 147 245 314 431
98 196 294 392 490 588
10 20 30 40 50 60
10~30
0.3n。
6
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GB/T32321—2015
样品的净质量(包括密封圈或防尘盖)。
单套轴承样品的漏脂率按式(2)计算:
单套轴承样品的漏脂量
单套轴承样品的漏脂率
....(2)
单套轴承样品的填脂量 X100%
式中:单套轴承样品的漏脂量=试前轴承样品质量一试后轴承样品质量;单套轴承样品的填脂量=试前轴承样品质量一轴承样品净质量。
8.3 3温升性能试验
轴承样品的温升为轴承样品外圈外表面实测温度与该时刻环境温度之差,单套轴承样品的温升为试验时间内轴承样品实测温升的最大值。 8.4试验判定 8.4.13 轴承样品的防尘、漏脂、温升性能应逐套分别按表4的规定进行判定。
表4 4防尘、漏脂及温升性能试验判定
漏脂性能试验漏脂率
温升性能试验温升
防尘性能试验灰尘侵入量
个/cms
% ≤
℃ ≤
非接触式、带防尘盖
非接触式、带防尘盖
接触式 非接触式、带防尘盖 接触式密封球轴承
接触式密封球轴承 16 000
密封球轴承 80 000
密封球轴承
密封球轴承
密封球轴承
10
45
55
5
B.4.2 2轴承样品在试验过程中出现密封圈或防尘盖脱落、外圈密封槽处漏脂、密封圈或防尘盖与外圈发生相对转动,均应判定该套轴承样品该项性能不合格 8.4.3密封球轴承防尘、漏脂及温升性能的试验判定按GB/T2828.1的规定,采用正常检验一次抽样方案,样本量N=8,接收质量限AQL为6.5,每项试验的接收数Ac为1,拒收数Re为2。
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国家标准滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程
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开本880×12301/16 印张0.75字数12千字 2016年4月第一版2016年4月第一次印刷
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书号:155066·1-54250定价16.00元
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