ICS 17.040.30 J 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T51062012 代替GB/T5106—2006
圆柱直齿渐开线花键 量规
Straight cylindrical involute splinesGauge
2013-10-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T5106—2012
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
I
.
符号及说明 5分类 6 型式与尺寸参数 7 公差· 8
4
15
要求· 检验方法·
18
18 21 .22 24 25 28
9
10标志与包装附录A（规范性附录） 量规使用规则争议的判定附录B（资料性附录） 测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规附录C（资料性附录）花键量规外形结构与尺寸附录D（资料性附录）量规跨棒距Mr和棒间距Mri的计算示例
图1用量规检验工件齿槽宽或齿厚的4个极限尺寸图2综合通端环规图3综合通端环规用校对塞规图4非全齿通端环规图5非全齿通端环规用校对塞规图6 综合止端环规图7 综合止端环规用校对塞规图8 非全齿止端环规图9 非全齿止端环规用校对塞规图10 综合通端塞规图11 非全齿通端塞规图12 综合止端塞规图13 非全齿止端塞规图14 工件花键齿数≤30的非全齿塞规的齿数图15 量规齿厚或齿槽宽公差的位置图16 奇数齿塞规大径的检测图17 塞规齿厚的检测
3
5
9
10
10 11 12 12 13 15 17 19 20 I GB/T5106—2012
图18环规齿槽宽的检测图A.1花键有效长度和配合长度图B.1光滑极限塞规图B.2光滑极限环规图C.1花键环规的外形结构图C.2花键塞规的外形结构图D.1塞规齿厚公差带和工件内花键齿槽宽公差带图D.2 塞规检测用量棒直径的计算图D.3环规齿槽宽公差带和工件外花键齿厚公差带图D.4环规检测用量棒直径的计算
20 23 24 24 25 26 29 29 33 34
表1 符号及说明表2量规名称、代号、功能、特征及使用规则表3通端环规的尺寸参数表4通端环规用校对塞规的尺寸参数表5止端环规的尺寸参数表6止端环规用校对塞规的尺寸参数表7 通端塞规的尺寸参数表8止端塞规的尺寸参数表9量规测量部分的最小长度表10 非全齿量规两扇形面齿数的选择表11 制造公差及其位置要素值表12单项公差表 C.1 花键环规的外形尺寸表C.2 花键塞规的外形尺寸
3
13
14
14
15
18 25 21
II GB/T 5106—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参照ISO4156-3：2005《圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第3部分：检验》和
GB/T3478.5—2008《圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合） 第5部分：检验》进行编制。
本标准与GB/T5106一2006相比，主要变化如下：
增加了“非全齿通端环规”、“非全齿通端环规用校对塞规”、“非全齿通端塞规”三种量规；增加了测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规；增加了量规齿距累积公差（分度公差）的注解；增加了量规的检验方法；原标准附录A改成本标准附录D；增加附录A“量规使用规则争议的判定”、附录B"测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规”、附录C"花键量规外形结构与尺寸”；修改了原标准中的不妥之处，并做了编辑性的修改。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位：恒锋工具股份有限公司。 本标准参加起草单位：江苏省计量科学研究院、中国计量学院、成都工具研究所有限公司、上海纳铁
福传动轴有限公司、上海汽车变速器有限公司。
本标准主要起草人：陈子彦、何勤松、夏永升、阳敏莉、陆有为、姜志刚、王晓飞、赵军、赵琳、许建兴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T5106-1985,GB/T5106—2006。
Ⅲ GB/T5106—2012
圆柱直齿渐开线花键 量规
1范围
本标准规定了圆柱直齿渐开线花键量规（以下简称“量规”)的术语和定义、符号及说明、分类、型式与尺寸参数、公差、要求、检验方法、标志与包装等。
本标准规定的量规适用于检验GB/T3478中规定的分度圆直径≤180mm的花键。分度圆直径 >180mm或GB/T3478中未规定的花键，可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1957—2006光滑极限量规技术条件 GB/T3478（所有部分）圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）
3术语和定义
GB/T3478.1中确立的术语和定义适用于本文件。
4 符号及说明
表1中所列的符号及说明适用于本文件。
表1符号及说明
符号
单位
说 明
+
齿数模数标准压力角分度圆直径基直径工件外花键渐开线起始圆直径最大值工件内花键渐开线终止圆直径最小值工件外花键大径最大值工件内花键小径最小值
m ap D D Dre me Dn mie Du max D: mi
mm (°) mm
mm mm mm mm mm
1 GB/T5106-2012
表1(续）
符号 E Em Eria Ev mx E, mi S Smx Smin S, mx S mia T r T+> Fp F. Fa MRi MRe Dr: Dre H W.Z.Y
说 明
单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm μm μm μm μm μm μm mm mm mm mm μm μm
工件内花键基本齿槽宽工件内花键实际齿槽宽最大值工件内花键实际齿槽宽最小值工件内花键作用齿槽宽最大值工件内花键作用齿槽宽最小值工件外花键基本齿厚工件外花键实际齿厚最大值工件外花键实际齿厚最小值工件外花键作用齿厚最大值工件外花键作用齿厚最小值加工公差综合公差总公差齿距累积公差（分度公差）齿形公差齿向公差内花键棒间距外花键跨棒距测量内花键棒间距用量棒直径测量外花键跨棒距用量棒直径量规齿槽宽和齿厚的制造公差量规齿槽宽和齿厚的位置要索
5分类
5.1 标准中量规检验工件花键齿厚或齿槽宽的4个极限尺寸，见图1。 5.2表2中所列的量规名称、代号、功能、特征及使用规则适用于本标准。量规使用规则争议的判定见附录A。测量工件内花键小径、外花键大径的光滑极限量规参见附录B。
2 GB/T5106-2012
分度圆
作用齿槽宽最小值Evmin（综合通端塞规T,）实际齿槽宽最小值E(非全齿通端塞规Tr）作用齿桔宽最大值Evmx(综合止端塞规Z）实际齿楷宽最大值E.mx（非全齿止端塞规Zr）
a) 内花键齿槽宽
作用齿厚最大值Smx（综合通端环规T）实际齿厚最人值Smax（非全齿通端环规Tm) 作用齿厚最小值Sm（综合止端环规Z）实际齿厚最小值Smax(非全齿止端环规Z)
分度圆
b）外花键齿厚
图1用量规检验工件齿槽宽或齿厚的4个极限尺寸
表2 量规名称、代号、功能、特征及使用规则
代号
功能
特征
量规名称
使用规则
控制工件外花键的作用齿厚最大 Th 值S，x和渐开线起始圆直径最大
齿槽数与工件花键的键齿数相同， 完全通过整个被见图2
综合通端环规
测花键
值 Dre mx 检验综合通端环规的作用齿槽宽 键齿数与综合通端环规的齿槽数最小值和最大值、磨损极限，以及 相同，键齿两侧面沿齿长方向有不渐开线终止圆直径最小值
综合通端环规用
见图3
JT
校对塞规
小于0.02%的锥度，见图3
3 GB/T5106—2012
表2（续）
量规名称 代号非全齿通端环规 Trb 值Smx和渐开线起始圆直径最大 在相对180°的两个扇形面上有齿 完全通过整个被
功能
特征
使用规则
控制工件外花键的实际齿厚最大
测花键
槽，见图4
值Dre mx
在相对180°的两个扇形面上有键
检验非全齿通端环规的实际齿槽
用校对塞规 JF 宽最小值和最大值、磨损极限，以 齿，键齿数与非全齿通端环规齿槽
非全齿通端环规
见图5
数相同，键齿两侧面沿齿长方向有不小于0.02%的锥度，见图5
及渐开线终止圆直径最小值
控制工件外花键的作用齿厚最小 齿槽数与工件外花键的键齿数相 不应进入被测值Sia
.
综合止端环规
Zh
同，见图6
花键
检验综合止端环规的作用齿槽宽 键齿数与综合止端环规的齿槽数
综合止端环规用
Jz 最小值和最大值、磨损极限，以及 相同，键齿两侧面沿齿长方向有不
见图7
校对塞规
渐开线终止圆直径最小值
小于0.02%的锥度，见图7
非全齿止端环规 Zrh 控制工件外花键的实际齿厚最小 在相对180°的两个扇形面上有齿 不应进人被测
1
值Smi.
花键
槽，见图8
在相对180°的两个扇形面上有键
检验非全齿止端环规的实际齿槽
非全齿止端环规用校对塞规
JzF 宽最小值和最大值、磨损极限，以 齿，键齿数与非全齿止端环规齿槽 见图9
数相同，键齿两侧面沿齿长方向有不小于0.02%的锥度，见图9
及渐开线终止圆直径最小值
控制工件内花键的作用齿槽宽最
键齿数与工件内花键的齿槽数相 完全通过整个被同，见图10
T, 小值Emi和渐开线终止圆直径最
综合通端塞规
测花键
小值Dri mina 控制工件内花键的实际齿槽宽最
非全齿通端塞规 Te 小值E和渐开线终止圆直径最 在相对180°的两个扇形面上有键
完全通过整个被
i
测花键
齿，见图11
小值Dri ni 控制工件内花键的作用齿槽宽最 键齿数与工件内花键的齿槽数相 不应进人被测大值Emax
综合止端塞规
Z,
同，见图12
花键
控制工件内花键的实际齿槽宽最 在相对180°的两个扇形面上有键 不应进入被测
非全齿止端塞规 Zrs 大值Eex
花键
齿，见图13
6型式与尺寸参数
6.1综合通端环规
综合通端环规的型式及尺寸参数见图2和表3。图示仅供图解说明。
4