ICS 77.140.65 H 49
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 30827—2014
体外预应力索技术条件
Technical conditions for external prestressing tendons
2015-04-01实施
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 30827-—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
mI
符号和说明组件及材料 5.1 一般规定 5.2 索体 5.3 转向器 5.4 锚具 5.5 减振装置 5.6 附件技术要求
4
5
.
6
6.1 一般规定 6.2 防腐保护性能 6.3 锚具锚固性能 6.4 锚下荷载传递性能· 6.5 体外索组件疲劳性能…. 6.6 转向器静载强度： .. 6.7 索体转向段外保护层抗磨损性能 6.8 外护套填充性能 6.9 体外索可更换性能 6.10 钢束可多次张拉性能 6.11 锚固段的密封性能 T
10 10 10 1 1 11 11 11 11 12 12 12 13 13 14 14 14 14 14 14 14 15 I
检验规则· 7.1 检验分类 7.2 型式检验· 7.3 出厂检验 7.4 进场检验 8 标志、包装、运输及贮存.. 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输、贮存 9 施工 9.1 下料及制作 9.2 安装和张拉 9.3 填充用水泥浆灌注 GB/T30827-2014
15 15 15 16 16 17 18 19 21 24 25 27 29 31 32 33 34
9.4 施工验收 10 检查与监测 10.1 一般规定 10.2 检查与监测项目 10.3 检查信息反馈和处理附录A（规范性附录） 填充用水泥浆材料附录B（资料性附录） 体外索组件选用与配置附录C（规范性附录） 锚具静载锚固性能试验附录D（规范性附录） 锚下荷载传递试验附录E（规范性附录） 锚具组件疲劳试验附录F（规范性附录） 转向器静载试验· 附录G（规范性附录） 索体转向段疲劳试验附录H（规范性附录） 索体转向段外保护层试验附录I(规范性附录) 外护套填充试验附录J（规范性附录） 体外索可更换试验附录K（规范性附录） 钢束可多次张拉试验附录L（规范性附录） 锚固区密封性试验
I GB/T 30827—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：柳州欧维姆机械股份有限公司、同济大学、奥盛新材料股份有限公司、冶金工业信
息标准研究院、广东坚宜佳五金制品有限公司。
本标准主要起草人：沈殷、谢正元、李国平、赵靖钊、李方元、尚景朕、邓昱、周丹丹、苏强、曾诚，游胜意、王玲君、朱红斌、任翠英
E GB/T30827—2014
体外预应力索技术条件
1范围
本标准规定了体外预应力索（以下简称体外索)的术语和定义、符号和说明、组件及材料、技术要求、 检验规则、标志、包装、运输及贮存、检查与监测。
本标准适用于新建预应力混凝土梁式桥结构，已建桥梁结构维修和加固及其他结构用体外索可参考本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 检第1部分：试验方法 GB/T254 半精炼石蜡 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5796.1 梯形螺纹第1部分：牙型 GB/T5796.2 梯形螺纹 第2部分：直径与螺距系列 GB/T5796.3 梯形螺纹 第3部分：基本尺寸 GB/T 5796.4 梯形螺纹 ：第4部分：公差 GB/T 6402- 2008 钢锻件超声 检测方法 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T18365 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝索技术条件 GB/T21073 环氧涂层七丝预应力钢绞线 GB/T21839—2 -2008预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T258232010单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 132 工程结构设计基本术语和通用符号 CJ/T 297 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料 JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 JG 161 1无粘结预应力钢绞线 JG/T3007 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂
1 GB/T30827—2014
JG/T5028 预应力用液压千厅顶 JG/T5029 预应力用电动油泵 JGJ63混凝土用水标准 YB/T152高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线
3术语和定义
GBJ132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
体外预应力索组件 externalprestressingtendon components 体外索组件体外索索体、锚具、转向器及减振装置等的集合。
3.2
体外索索体 externalprestressingtendon 索体体外预应力钢束及其防腐和保护的组合体。
3.3
体外预应力钢束 external tensile elements of tendon 钢束位于构件截面之外施加预应力的钢束。
3.4
转向器deviator 改变钢索索力传递方向，使钢束集中转向的装置。
3.5
减振装置 damper 减小体外索振动幅度、改变索体自振频率避免与结构共振的装置。
3.6
外护套duct 外包或外套于钢束，以防止钢束腐蚀和机械损伤的保护套管。
3.7
疲劳磨损fatiguewear 疲劳荷载导致的索体与转向器之间的小幅相对重复滑移以及横向受力而造成的磨损。
3.8
可多次张拉的体外索 restressable external tendon 在不损坏体外索防护系统的前提下，能在设计寿命内对钢束进行安全、可靠的多次张拉的体外索。
3.9
集束式integrated 钢束按自然叠置状态排列。
3.10
散束式distributed 钢束通过特定的分散装置按规定分布状态排列。
2 GB/T30827—2014
3.11
成品索 finished tendon 由生产商在工厂内生产、组装完成的体外索索体。
3.12
非成品索 semi-finished tendon 由生厂商在工厂内生产完成的体外索索体部件，运输到工程施工现场，通过现场组装而成的体外索
索体。 3.13
转向段 deviator zone 在转向装置内的一段体外索。
3.14
锚固段 anchorage zone 在锚固装置内的一段体外索。
3.15
过渡段 transition zone 自由段与锚固段之间的一段体外索。
3.16
自由段 free length 锚固段、转向段和过渡段之外的体外索索段。
4 符号和说明
本文件使用的符号和相应的说明见表1。
表1符号和说明
符 号 单 位 Apk mm2 预应力钢绞线的特征（公称）截面面积 Apm mm? 预应力钢绞线的实测截面面积平均值 f puk MPa 预应力钢绞线的极限抗拉强度标准值 fem MPa 试验用预应力钢材的实测极限抗拉强度平均值（不少于3根试件，截面以Am计） fe MPa 混凝土的28d特征抗压强度标准值 fem.o MPa 施加预应力时混凝土的允许抗压强度平均值 f cm.e MPa 荷载传递试验进行时混凝土的抗压强度平均值 Fa
说 明
kN 预应力钢材单根试件的极限拉力标准值，F=A×f kN 预应力钢材单根试件的实测极限抗拉力平均值，Fm=Am×fm kN 体外索组件中预应力钢材的实测最大张拉力 kN 荷载传递试验中所测得的最大荷载 mm 体外索的最小弯曲半径 () 体外索的转向角 mm? 荷载传递试验中试件的截面面积
Fpm Ft. F. R min a A.
3 GB/T30827—2014
表1(续)
说 明
符 号 A B H ETu Ev E.
单 位
mm? 荷载传递试验中试件在X方向的截面尺寸 mm? 荷载传递试验中试件在Y方向的截面尺寸 mm 荷载传递试验中试件的高度
实测最大张拉力Ft。对应预应力钢材自由端的伸长率荷载传递试验中试件表面的纵向应变荷载传递试验中试件表面的横向应变
Wamx mm 荷载传递试验中所测得的最大裂缝宽度
MPa 疫劳试验的应力幅值 kN 疲劳试验的上限荷载
Aap Fmax
Fain kN 疲劳试验的下限荷载
kN 疲劳试验的荷载幅值，AF=Fmax—Fmin
AF n n'
疲劳试验中体外索组件能通过的最大预应力钢材总根数疲劳试验中选取的代表性预应力钢材的最小根数时间
t
5组件及材料
5.1一般规定 5.1.1 体外索组件应由索体、锚具、转向器、减振装置及附件组成（见图1）。
A
渡段
自由段
.
T
转向段
自由段
说明：
锚具；导(连)管；
3- 密封装置和接头；
1- 2
5 一减振装置； 6--转向器。
N
索体；
图1 体外索组件示意图
5.1.2 体外索组件采用的材料应满足体外预应力结构的设计要求和性能稳定性要求，相互之间不得产
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