ICS 83.100 G 30 备案号：38694—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4395-2012
太阳能热水器用聚氨酯硬泡组合聚醚
Blend polyol for rigid polyurethane cellular plastics
used insolarwaterheaters
2013-06-01实施
2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4395—-2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会（TC15/SC8)归口。 本标准负责起草单位：山东联创节能新材料股份有限公司。 本标准参加起草单位：芜湖美的太阳能科技有限公司、山东力诺瑞特新能源有限公司、北京华业阳
光新能源有限公司、绍兴市恒丰聚氨酯实业有限公司、北京天普太阳能工业有限公司、上海东大化学有限公司、黎明化工研究院、江苏省聚氨酯产品质量监督检测站
本标准主要起草人：李洪国、邵秀英、邵立立、王海涛、史淑慧、张兴福、黄哲林、付东海、苏建华
I
建筑321---标准查询网 www. jz321. net HG/T4395—2012
太阳能热水器用聚氨酯硬泡组合聚醚
1范围
本标准规定了太阳能热水器用聚氨酯硬泡组合聚醚的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输、贮存等。
本标准适用于太阳能热水器用聚氨酯硬泡组合聚醚（以下简称组合聚醚），组合聚醚主要包含：聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂和其他助剂等。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T611一2006化学试剂密度测定通用方法 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6343—2009 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6680—2003 液体化工产品采样通则 GB/T12008.2—2010 塑料聚醚多元醇第2部分：规格 GB/T12008.3—2009 塑料 聚醚多元醇第3部分：羟值的测定 GB/T12008.7—2010 塑料聚醚多元醇第7部分：黏度的测定 GB/T22313—2008 塑料 用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定 GB/T26709—2011 太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料
3分类
该产品根据发泡剂种类不同分为四种类型：全水型、141b型、245fa型和戊烷型。其中，245fa型和戊烷型又分别分为干料和湿料。未加入发泡剂的组合聚醚称干料，加人发泡剂的组合聚醚称湿料。 4要求 4.1外观
浅黄色至深黄色的透明黏稠均相液体。 4.2理化性能
组合聚醚的理化性能应符合表1的要求。
1 HG/T4395—2012
表1理化性能
指 标 245fa型
检验项目
戊烷型
全水型 1.03~1.08 1.08~1.15 1.03~1.10 1.05~1.10 1.03~1.10 1.01~1.06 ≤1500 200~600 1100～3000 350~600 1100~3000 350~600 7.5~9.5 7.0~10.0 7.5~9.5 7.5~9.5 7.5~9.5 7.5~9.5 300~500 300~600 330~700 300~600 330~700 300~600
141b型
干料
湿料
干料
湿料
密度（20）/（g/cm）黏度（25*℃）/mPa·s pH值羟值（以KOH计）/（mg/g）水的质量分数/%
2~5
≤2.8
≤,2. 5
2
≤2.8
2.5
4. 3 手工发泡性能
产品的手工发泡性能是指含发泡剂的组合聚醚与聚合MDI的反应特性及成泡性能，其性能应符合表2的要求。聚合MDI为官能度为2.6～2.7的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。
表2 2手工发泡性能
指 标
检验项目
全水型
戊烷型
141b型
245fa型
聚合MDI：组合聚醚（质量 (1. 0:1)~(1. 5 : 1)(1. 0:1)~(1.1 : 1)(1. 0:1)~(1.1 : 1)(1.15 : 1)~(1.25: 1)
比) 乳白时间/s 拉丝时间/s 不黏时间/s 自由发泡密度/（kg/m3）
8~25 50~90 70~150 28~35
8~25 35~95 50~150 25~35
8~25 30~90 50~150 28~35
8~25 30~90 45~150 28~35
注：一般使用黏度为180mPa·s～270mPa·s，异氰酸酯基含量为31%士0.5%的聚合MDI，具体牌号或要求也可根据供需双方协商确定。
4.4 制品性能
制品性能应符合表3的要求，
表3 制品性能
指 标
检验项目
全水型 32.0~45.0
141b型 30.0~40.0
245fa型 30.0~40.0 ≥90 ≤0.023 ≤1. 5 ≤1. 0
戊烷型 30.0~40.0
表观芯密度/（kg/m3）闭孔率/% 导热系数/[W/(m·K)J
≥90 ≤0.023 ≤1. 5 ≤1. 0
≥90 ≤0.023 ≤1. 5 1.0
≥90 ≤0.026 ≤1. 5 ≤1. 0
100℃±3℃，48h/% 30℃±3℃，24h/%
尺寸稳定性
-
5试验方法 5.1 理化性能的测定 5.1.1外观的测定 2
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按GB/T12008.2一2010中5.1条规定的方法进行。 5.1.2密度的测定
按GB/T611一2006中规定的方法进行。 5.1.3黏度的测定
按GB/T12008.7—2010中规定的方法进行。 5.1.4pH值的测定
按GB/T12008.2一2010中5.10条规定的方法进行。 5.1.5羟值的测定
按GB/T12008.3—2009中规定的方法进行。 5.1.6水质量分数的测定
按GB/T22313—2008中规定的方法进行。 5.2手工发泡性能的测定 5.2.1试验仪器 5.2.1.1混合搅拌器
由搅拌驱动机器、不锈钢轴和螺旋状或者其他类型的搅拌叶片构成，可以参考使用下列设备规格。 a)3 搅拌驱动机器：带电子数字显示时间； b）搅拌叶片：有三个螺旋状转片，直径约为76mm；
不锈钢轴：长度约为300mm，直径约为8mm； d）转速计：可以计量混合搅拌器的转数。
5.2.1.2发泡容器
本方法使用下列发泡容器。 a) 发泡杯：容量约1000mL； b）发泡箱：建议用木制，尺寸约为200mm×200mm×200mm。
5.2.1.3切割刀具
切割试样的锋利刀具，长度要足以切下超过杯口的泡沫或箱体内的泡沫。 5.2.1.4大口烧杯
容积为50mL和250mL。 5.2.1.5温度计
温度计应精确到0.2℃。 5.2.1.6秒表
秒表应精确到0.1s。 5.2.1.7天平
天平应精确到0.01g。 5.2.1.8直尺
直尺应精确到1mm。 5.2.1.9清洗剂
二氯甲烷或丙酮，试剂级。 5.2.2试验环境
试验环境应符合按GB/T2918—1998的要求，温度（22士1）℃，湿度50%士5%。 5.2.3试验步骤
试验步骤如下： a）空载下用转速计检查混合搅拌器的转速和转动方向，把混合搅拌的转速设置为3000r/min，
旋转方向要使得空气的流动方向向下，关闭混合搅拌器；
3 HG/T4395—2012
b）250mL的大口烧杯中放人异氰酸酯（例如，硬泡100g，软泡60g)浸湿，把异氰酸酯迅速倒人一个废弃的容器中，并用3s排滤，把烧杯垂直并称得皮重，这个过程是为了补偿将异氰酯倒入聚醒的过程中的壁挂损失；
c）250mL的大口烧杯中加人需要量的异氰酸酯（例如，硬泡110g，软泡66g），记录质量精确到 0.1 g;
d)2 发泡杯中加入需要量的组合聚醚（例如，硬泡100g，软泡140g），记录质量精确到0.1g；组合聚醚倒入发泡杯中后，应在1min之内开始搅拌，并要确保反应物的温度跟设定温度相同；
e）在3s时间内把异氰酸酯倒人盛有组合聚醚的发泡杯中； f）把搅拌叶片完全浸入到跟发泡杯底接触的开始位置，并轻轻缩进；同时，开启搅拌开关和秒表，
按照规定时间搅拌原料（如5s），然后把发泡杯从转动的搅拌叶片上移开，迅速将发泡杯中的混合物倒入发泡箱内；
g）按i)～1)进行观察并记录相应的发泡反应特性时间； h）每次实验后用二氯甲烷清洗搅拌叶片，建议清洗时混合搅拌器的转速为300r/min； i）乳白时间的测定：以目测观察、用秒表测定，从试样混合开始计时至混合物液体颜色开始变白，
发泡膨胀并开始升起的时间；
j）拉丝时间的测定：以目测观察、用秒表测定，从试样混合开始至用玻璃棒插人泡沫体1cm～ 2cm中开始可以抽出丝状纤维的时间；
k）不黏时间的测定：以目测观察、用秒表测定，从试样混合开始至泡沫表面开始不黏手的时间； 1）自由发泡密度：发泡完成后在泡沫中心取样，按GB/T6343一2009中规定的方法或按附录A
规定的排水法进行测定，其中GB/T6343一2009中规定的方法为仲裁法。 5.3制品性能的测定
按GB/T26709一2011中规定的方法进行。制品性能中表观芯密度也可按附录A规定的排水法进行，GB/T26709--2011中规定的方法进行为仲裁法。 6检验规则 6.1检验分类
本标准检验为型式检验和出厂检验。 6.2型式检验
型式检验项目见表4。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）原料、配方、工艺有较大改变可能影响产品性能时； b）产品停产半年后，恢复生产时； c）正常生产时，每半年进行一次检验； d) 出广检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3出厂检验
出厂检验项目见表4。
4
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表4检验项目表型式检验
检验项目
出厂检验
要求章条号
检验方法章条号
理化性能
外观密度黏度 pH值羟值
.
5. 1. 1 5.1. 2 5.1.3 5. 1. 4 5.1. 5 5. 1. 6 5. 2 5. 3
. . . . . . . .
4. 1
4. 2
-
水的质量分数手工发泡性能制品性能注：●为检验项目；一为不检验项目。
.
4. 3 4. 4
-
6.3.1批
以每一聚合釜生产的组合聚醚产品为一批。 6.3.2采样
按GB/T6678—2003和GB/T6680—-2003进行采样。采样瓶必须干燥清洁，总取样量不得少于 500g，将取得的样品平均分为两份，分别装人干燥、清洁的样品瓶中密封，注明产品名称、型号、批号、生产日期和取样时间。一份用于检验，另一份保存备查。 6.3.3判定规则和复验规则
检验结果均符合本标准的要求，则为合格。若有一项指标不符合本标准要求时，应重新两倍采样，对不合格项目进行复验，若仍不符合本标准要求，则该批产品为不合格。 7包装、运输、贮存、标志 7.1包装
本产品包装容器为清洁干燥过的镀锌铁桶（或其他清洁包装形式），包装容器要严格密封。每一包装件应附有质量合格证。 7.2运输
本产品在运输中应严防雨淋和沾污，应小心轻放，防止和坚硬物体相撞而漏损。 7.3贮存
本产品应贮存在通风、干燥处，贮存温度为5℃～25℃，自生产之日起贮存期为六个月。 7.4标志
本产品包装桶上应有清晰、牢固的标志，标明产品的名称、型号、净重、生产日期、批号、生产厂名及本标准号。
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