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SY/T 5846-2011 套管补贴工艺作法

资料类别:行业标准

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推荐标签: 工艺 套管 补贴 作法 5846 作法

内容简介

SY/T 5846-2011 套管补贴工艺作法 ICS 75. 020 E 14 备案号:33516-—2011
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T58462011 代替SY/T5846—1993
套管补贴工艺作法
Recommended practice for casing patch process
2011一07一28发布
2011一11一01实施
国家能源局 发布 SY/T 5846--2011
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
波纹管要求膨胀管要求选井原则设计编写作业准备
4.
5 6
7
8
9. 作业程序 10 质量要求 11 健康、安全、环境控制要求· 12施工总结附录A(资料性附录) 膨胀管总成常用规格型号
T
建筑321---标准查询网 www.jz321.net SY/T5846-2011
前 言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5846—1993《套管补贴工艺作法》。与SY/T5846—1993相比,除编辑性修改外,主要变化如下:
更新了引用标准(见第2章;1993年版的第2章);更新了术语(见第3章;1993年版的第3章):增加了波纹管要求(见第4章);增加了膨胀管要求(见第5章);修改了套管补贴选井原则(见第6章;1993年版的第4章);修改了设计编写(见第7章;1993年版的第5章):修改了套管补贴作业准备(见第8章;1993年版的第6章);修改了套管补贴作业程序(见第9章;1993年版的第7章);调整作业质量与安全要求为质量要求和职业健康、安全、环境控制两部分(见第10,11章; 1993年版的第8章);修改了套管补贴施工总结(见第12章;1993年版的第9章);增加了膨胀管总成常用规格型号(见附录A)。
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:大庆油田有限责任公司井下作业分公司、中国石油勘探开发研究院采油采气装
备研究所、大庆油田有限责任公司第四采油厂、大庆油田有限责任公司第五采油厂。
本标准主要起草人:李龙飞、李涛、张永春、李厉、任志刚、徐炳辉、刘士军、王彪、刘明鑫、 马占研。 SY/T 5846-2011
套管补贴工艺作法
1范围
本标准规定了套管补贴工艺施工的补贴管要求、选井原则、设计编写、作业准备、作业程序、质量要求、健康、安全、环境控制要求和施工总结。
本标准适用于补贴位置不超过2000m的油、气、水井在水力机械作用下波纹管、膨胀管套管补贴作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
SY/T5587.3--2004常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷 SY/T5587.4-2004常规修井作业规程第4部分:找串漏、封串堵漏 SY/T5587.5一2004常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备 SY/T5587.12一2004常规修井作业规程第12部分:打捞落物 SY/T5790—2002套管整形与密封加固工艺作法 SY/T6228油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
套管补贴 casing patching 在水力机械作用下,将补贴管补贴在套管内壁上的作业过程。
3.2
膨胀管总成 expandable tubular assembly 由密封膨胀管的底堵、经过膨胀的承压发射腔、预置在发射腔上部材质坚硬与投送管柱连接的膨
胀锥、上部未膨胀的补贴管以及外部多级环状硫化橡胶组成。 3.3
搭桥长度bridginglength 补贴后,补贴管两端搭接在完好套管部分的长度。
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4波纹管要求
4.1 型号表示方法
型号表示方法如下:
BWG

企业名称汉语拼音字头(最多3个字母)截面形状:表示截面峰数数量的阿拉伯数字波纹管三字汉语拼音字头
4.2结构尺寸参数
结构尺寸参数参照表1要求。
表1 补贴用波纹管参数表
波纹管外径
波纹管内径
成品
适应套 套管
管外径 壁厚 峰数 单位
玻璃丝 钢板
mm
mm
质量 布质量 厚度 kg/m kg/m mm 基本尺寸
基本尺寸 允许 长度
型号
K
允许偏差
偏差 m
mm
mm
6 7 8 7 8
77
9.11
112 108.8 113.5 112 137.1
139.7 (5/in)
±0.37 78.3 1.0 5.2±0.1
BWG8
70.7
8.82 9.42 1.0 9.11
0.9~
(或按订货要求)
146. (54in) 169
0. 4
77 95.2
10 10.75
BWG10
(6%in) 9
4.3质量要求 4.3.1 产品应能承受气密封压力0.5MPa0.6MPa。 4.3.2补贴后承压指标应符合表2要求。
表2补贴后波纹管承压参数表
裂缝尺寸(长×宽》 mmxmm 10 ×2. 5 20X4.3
承压能力,MPa
套管洞径 mm $5.4 $50.8 <7.65
套管尺寸
波纹管总厚
外压 13.4 7. 65 5. 1 5. 5
mm
mm
内压与原套管一致
139.7 (5/in) 169 (6% in)
3.2~3.3
27. 5 17. 3
600X12.7
2 SY/T 5846--2011
5膨胀管要求
5.1型号表示方法
型号表示方法如下:
PZG
X
X
膨胀锥最大外径
膨胀管代号被补贴套管外径
膨胀管壁厚
膨胀管外径
被补贴套管壁厚
示例: PZG139.7×7.72-114×8-106表示被补贴套管外径139.7mm,壁厚7.72mm,膨胀管外径114mm,壁厚
8mm,膨胀锥最大外径为106mm的膨胀管。 5.2技术要求 5.2.1月 膨胀管总成与送人工具的连接螺纹应符合GB/T22512.2的规定。 5.2.2 膨胀管总成的外径尺寸和主要性能参见附录A,膨胀管的长度可根据设计要求确定。 5.2.3 膨胀管总成发射腔长度不应大于发射腔外径的4倍。 5.2.4 膨胀管与膨胀管或膨胀管与其他部件之间的连接部分的外径不应大于发射腔外径。 5.2.5 膨胀管总成密封橡胶环外径应小于发射腔外径。 5.2.6 膨胀管在膨胀过程中最大膨胀压力应不大于45MPa。 5.2.7膨胀管膨胀后密封压力应不小于15MPa。 5.2.8.膨胀管膨胀后悬挂力应不小于500kN。 5.2.9膨胀管膨胀后的主要力学性能应符合表3要求。
表3膨胀后管材主要力学性能
屈服强度 MPa ≥379
伸长率 % ≥12
抗拉强度 MPa ≥517
性能参数
选井原则
6
6.1套管技术规格和现状清楚。 6.2套管内径能满足工艺要求。 6.3根据不同工艺的适应能力选择相应补贴方法。
3
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7设计编写
7.1资料准备
资料准备内容包括但不限于: a) 基础数据:井号井别、完钻井深、人工井底、完井日期、固井质量、水泥返深、套管规
格、钢级、套补距、油补距、井斜、方位角、射孔日期、射孔井段。 生产状况:产液量、含水、油气比、油压、套压、静压、目前地层压力。
b) c) 并内管柱结构。 d)目前套管状况及历次施工情况。 e) 补贴管柱结构。
7.2编写施工设计
根据施工要求和施工井资料编写施工设计。设计内容应包括基本数据施工目的、工具及材料准备、施工步骤、井控设计、质量控制、数据计算、安全要求和注意事项等;设计参数应包括补贴方式、工作液参数、泵压、排量和补贴井段位置等。
8作业准备
8.1常规准备 8.1.1压井液性能应满足压井作业需要,并对补贴工具无腐蚀。 8.1.2 憨压工作液为清水,盛液容器清洁、无漏失。 8.1.3连接管线和配件试压合格,工作压力不低于补贴要求最高压力 8.1.4通井规外径应不小于补贴管总成外径:通井规长度应超过补贴管总成长度100mm~200mm。 8.1.5打压泵额定工作压力不低于补贴要求最高压力 8.1.6压力表、指重表、密度计、黏度计等仪表、计量器具的配备应满足现场施工需要。 8.1.7补贴后用的通径规、封隔器、喷砂器应符合SY/T5587.4一2004的规定。 8.2 波纹管补贴准备 8.2.1黏接剂与固化剂性能应与井下士作温度相适应。 8.2.2井架高度应满足次人井波纹管长度要求 8.2.3套管刮削器刀片自由伸出外径应大于套管内径4mm~6mm,其刀片刀刃规整、无缺口。
波纹管应满足第4章要求。 8.3 膨胀管补贴准备 8.3.1 膨胀管应满足第5章要求。 8.3.2 磨底堵磨鞋应小于膨胀后补贴管内径2mm~4mml。 9作业程序 9.1井筒准备 9.1.1压并按SY/T5587.3—2004的规定执行;套管查漏、验漏按SY/T5587.4—2004的规定执 4
8.2.4 SY/T 5846—2011
行;起管柱、冲砂、套管刮削、模拟通井按SY/T5587.5-2004的规定执行;落物打捞按SY/T 5587.12-2004的规定执行;套管整形扩径按SY/T5790—2002的规定执行。 9.1.2测井:测出预补贴套管部位长度和深度,落实套管技术状况。 9.2波纹管补贴 9.2.1配接补贴工具及波纹管 9.2.1.1补贴工具连接顺序自上而下为:滑阀、震击器、水力锚、液缸、止动环、加长杆、安全接头、刚性胀头、弹性胀头、导向头。 9.2.1.2水力锚锚爪齿尖应向上。 9.2.1.3波纹管应装在止动环以下,刚性胀买以上,一活塞拉杆,加长杆、安全接头由波纹管内穿过;波纹管现场焊接加长时,应用专用找中卡盘对正、焊接,焊后处理按第4章的要求执行。 9.2.2下补贴管柱 9.2.2.1井口通径小于弹性胀头自由外径时,应用卡盘将弹性胀头收拢。 9.2.2.2导向头、胀头、波纹管等补贴工具人并时,应对正扶稳缓慢人井。 9.2.2.3波纹管长度超过8m时,应先将波纹管人井,然后穿人加长杆,再将波纹管与补贴工具同提起,在井口安装安全接头及胀头等。 9.2.2.4波纹管人井时,逐段均匀按比例涂抹黏接剂与固化剂,波纹管及补贴工具人井时,下放速度不超过1m/s。 9.2.2.5人井管柱、工具的螺纹应涂密封脂2上扣力矩应为-3200N·m~3600N·m。 9.2.3补贴 9.2.3.1核对补贴管柱深度允许误差为0.05m,核对指重表,记录补贴管柱悬重。 9.2.3.2连接地面管线、泵车及口流程。 9.2.3.3上提管柱1.5m关闭滑阀。 9.2.3.4邀压法补贴时,泵注五作液,升压程序为6MPa,20MPa:28MPa.32MPa,最高不超过 35MPa,每个升压点应保持2mi弹~5min。第一行程憋压完成后,泄压,上提管柱1.4m~1.5m,按上述憋压升压程序进行第2、第3行程补贴,直至补贴完毕。最后行程憨压完成后,试提管柱,悬重应与补贴前悬重一致 9.2.3.5邀压与上提法补贴时泵注工作液,按9!2.3.4要求完成第一行程补贴。第一行程憨压结束后应泄掉余压。上提管柱1.5m,载荷应为补贴管柱悬重,上提速度Q.5m/s左右。1.5m空载行程结束后,上提载荷不超过补贴工具工作载荷,上提速度不超过0.5m/s,直至完成补贴。上提法补贴完成后,试提管柱悬重应与补贴前管柱悬重一致。 9.2.4候凝固化
起出补贴管柱,候凝固化时间应不少于48h。 9.3膨胀管补贴 9.3.1下补贴管柱 9.3.1.1补贴管柱螺纹涂密封脂,旋紧扭矩应符合补贴管柱要求。 9.3.1.2补贴管总成人井后,下放速度不大于1m/s,距补贴部位50m时,下放速度应控制在 0.2m/s以内,匀速缓慢下放。
5
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