ICS 75. 020 E 14 备案号：33513—2011
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5835—2011 代替SY/T5835—1993
压裂用井口球阀 Wellhead ball valve for fracturing
2011-07—28发布
2011-1101实施
国家能源局 发布 SY/T 5835—2011
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3型号及结构
3.1型号表示方法 3.2结构 4技术要求 4.1基本参数 4.2使用性能 4.3材料 -- 4.4加工 4.5组装.. 5试验方法 5.1壳体强度试验 5.2密封性能试验 5.3整机带载开关试验 5.4允许过砂量试验 6检验 6.1·出厂检验 6.2型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志
2
-
2
6
....
7.2包装 7.3＇运输 ..· 7.4贮存 8健康、安全、环境控制要求附录A（资料性附录）压裂用井口球阀试验记录表格式附录B（资料性附录） 压裂用井口球阀合格证格式
建筑321---标准查询网 www. jz321.net SY/T 5835—2011
前言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准修订并代替SY/T5835—1993《压裂用井口球阀》。 本标准与SY/T5835-1993相比主要变化如下：
增加了前言（见前言）：修改了范围（见第1章；1993年版的第1章）；
一修改了规范性引用文件（见第2章；1993年版的第2章）；
修改了压裂用井口球阀的型号表示方法（见第3章；1993年版的第3章》 修改了压裂用井口球阀的基本参数（见4.1：1993年版的4.2）；增加了压裂用井口球阀的压力性能参数（见4.2.1）；修改了压裂用井口球阀的允许过砂量性能参数（见4.2.2；1993年版的4.2.2）；修改了压裂用井口球阀可选材料的规范性用文件（见4.3；1993年版的4.3）增加了压裂用井口球阀的普通螺纹的加工要求（见4.4.7）；修改了橡胶密封件的有效期要求（见4.5.3；1993年版的4.5.3），增加了压裂用井口球阀的外观要求（见4.5.7）修改了压裂用井口球阀的壳体强度试验要求（见5.1；1993年版的5.1）；增加了压裂用井口球阀的密封试验要求（见5.2）：修改了压裂用井口球阀的整机带载开关试验要求（见5.3；1993年版的5.1）修改了压裂用井口球阀的允许过砂量试验要求（见5.4；1993年版的5.2）：修改了压裂用井口球阀的检验要求（见第6章；1993年版的第6章）；修改了压裂用井口球阀的包装要求（见7.2；1993年版的7.2）；增加了O形圈的贮存要求（见7.4.2）；增加了压裂用井口球阀试验及检验的健康、安全、环境控制的要求（见第8章》；修改了压裂用井口球阀试验记录表格式（见附录A：1993年版的附录A）；修改了压裂用井口球阀合格证格式（见附录B；1993年版的附录B）。
！
/
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：大庆油田有限责任公司井下作业分公司。 本标准主要起草人：刘献龙、张永春、杨子琳、刘明鑫、马占研、李厉、郑善军、刘国军。
Ⅱ SY/T5835--2011
3.2结构
压裂用井口球阀按结构形式分为弹簧式和无弹簧式，.其典型结构见图1和图2。
24L5z 111121314--15-
819/10
1一上接头：2一调节环3一阀壳体 压紧弹簧：！ 5阀体密封圈；6—阀体支撑环：7-球形阀体； 8-密封圈：9-转球杆；10-阀体内村套；11，13，14-0形密封圈：12-阀体密封圈：15—下接头
图1 弹笠式压裂用井口球阀示意图
南
T
UXIX
AZXZ
F
109
12
1-下接头；2-调节环，3-阀壳体；410，11—0形密封圈；5-阀体密封圈；6-球形阀体：
密封图：8→转球杆：9-阀体内衬套；12-密封圈座盒
图2无弹簧式压裂用井口球阀示意图
4技术要求
4.1基本参数
压裂用井口球阀的基本参数见表1。
表150MIPa压裂用井口球阀基本参数
总长 mm 480 420
钢体最大外径
最小通径 mm
型号 QFKT-50 QFKW -- 50
连接方式 2" /sUPTBG
mm 114 114
59 59 SY/T 5835-2011
4.2使用性能 4.2.1压力性能参数
压裂用井口球阀的压力性能参数见表2。
表2 50MPa压裂用井口球阀压力性能参数
额定压力下开关扭矩
试验压力 MPa 75
额定压力 MPa 50
型号 QFKT-50 QFKW-50
N·m ≤400 ≤500
75
50
4.2.2允许过砂量
压裂用井口球阀允许过砂量见表3。
表3 50MPa-压裂用井口球阀允许过砂量
砂液比 % 20 40
允许过砂量
排量 m/min 2 L 4
m 150 120
4.3材料 4.3.1加工用的材料应符合设计的要求。 4.3.2加工用的钢材应符合GB/T6991999，GB/T700—2006， GB/T3077—1999和GB/T 17107—1997的规定。 4.3.3选用的无缝钢管应符合GB/T81632008的规定。 4.3.4 弹簧材料应符合GB/T1222-2007的规定。 4.3.5选用的密封圈应符合HG/T2579- -2008的规定。 4.4加工 4.4.1 油管螺纹的加工应符合GB/T9253.2-1999的规定。 4.4.2 壳体、上接头和下接头热处理硬度为HB210～HB260 4.4.3 球表面镀铬处理，厚度不小于0.03mm。 4.4.4 弹簧热处理硬度为HRC42～HRC46。 4.4.5转球凹体热处理硬度为HRC40~HRC45。 4.4.6 热处理件和锻件应进行100%的无损探伤。 4.4.7 普通螺纹的加工应符合GB/T196---2003的规定。 4.5组装 4.5.1 组装压裂用井口球阀的零部件，应是检验后的合格件。 4.5.2零件应清理干净，连接螺纹应涂密封脂。
m
建筑321---标准查询网 www. jz321.net SY/T 5835--2011
4.5.3采用的O形密封圈应符合HG/T2579一2008的规定，O形密封圈不应有扭拧现象。 4.5.4控制转球开关的转球凹体方向应与球通孔方向相配，并且必须一致。 4.5.5两端弹簧装配压缩量应一致。 4.5.6组装后的端部螺纹应戴护丝、护帽。 4.5.7组装后产品应无结构损伤，螺纹表面完好，护罩无变形、裂纹等缺陷。
5试验方法
警告：试验中涉及到较高压力条件下的操作，实验室人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的、安全的健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 5.1壳体强度试验 5.1.1试验条件 5.1.1.1 i 试验温度为5℃～40℃。 5.1.1.2试验介质为清水。 5.1.1.3试验设备和设施为试压装置、管钳、专用工具、通用量具等。 5.1.2试验步骤及要求 5:1.2.1将压裂用井口球阀连接在试压装置上，各连接螺纹涂密封脂并旋紧。 5.1.2.2开启压裂用井口球阀，启动试压装置。向球阀内充人清水，排净球阀内的空气。逐步加压到1.5倍额定压力，关闭试压装置，稳压5min，压降小于0.5MPa为合格。 5.1.2.3卸掉压裂用井口球阀、拆检，各部位应无泄漏、无结构损伤。 5.1.2.4将试验数据填人压裂用井口球阀试验记录表，格式参见附录A。 5.2密封性能试验 5.2.1试验条件 5.2.1.1试验温度为5℃～40℃。 5.2.1.2试验介质为清水。 5.2.1.3试验设备和设施为试压装置、管钳、专用工具、通用量具等。 5.2.2试验步骤及要求 5.2.2.1压裂用井口球阀密封性能试验应在壳体强度试验后进行。 5.2.2.2将压裂用井口球阀连接在试压装置上，各连接螺纹涂密封脂并旋紧。 5.2.2.3开启压裂用井口球阀，启动试压装置。向球阀内充人清水，排净球阀内的空气。关闭阀门，逐步加压到1.1倍额定压力，关闭试压装置，稳压5min，压降小于0.5MPa为合格。 5.2.2.4卸掉压裂用井口球阀、拆检，各部位应无泄漏、无结构损伤。 5.2.2.5低压气密封试验，只在客户有要求时进行。 5.2.2.6将试验数据填人压裂用井口球阀试验记录表，格式参见附录A。
1