ICS 77.150.10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T847—2012
帐篷用高强度铝合金管
High strength aluminum alloy tubes for tent
2012-12-28发布
2013-06-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T847--2012
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：浙江东轻高新焊丝有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准参加起草单位：东北轻合金有限责任公司、山东充矿轻合金有限公司、中铝西北铝加工分
公司。
本标准主要起草人：郑志荣、齐守智、张万金、夏建奎、刘科研、马传星、孙福德、钟明锋。
I
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YS/T847—2012
帐篷用高强度铝合金管
1范围
本标准规定了帐篷用高强度铝合金管的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于帐篷用拉（轧）制高强度铝合金管（以下简称管材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T4436 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8013.1铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜 GB/T8013.2 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第2部分：阳极氧化复合膜 GB/T8013.3 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分：有机聚合物喷涂膜 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
管材牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表 1
规格/mm
牌号
状态
外径 6.0~22.0
壁厚 0.5~2.0
T4 T6
2A12、2024 7001,7075 注：经供、需双方商定，并在订货单（或合同)中注明后，可供应其他牌号、状态或规格的管材。
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3.1.2表面处理方式
管材表面处理方式应由供、需双方商定，并在订货单（或合同)中注明，未注明时，管材以拉（轧）制态表面交货。 3.1.3标记
管材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、外径、壁厚、长度的顺序表示，标记示例如下： 7001牌号、T6状态、外径为15.00mm、壁厚为1.00mm、长度为2000mm的定尺圆管，标记为：管YS/T8477001T6-$15X1.0×2000
3.2化学成分
管材的化学成分应符合GB/T3190的规定。 3.3尺寸偏差 3.3.1外径、壁厚
管材外径偏差应符合表2的规定，壁厚偏差应符合表3的规定。
表 2 公称外径/mm 6.00~18.00 >18.00~22.00
牌号 2A12、2024、 7001,7075
任一外径与公称外径的允许偏差/mm
±0. 05 ±0. 08
表 3
单位为毫米
任一壁厚与公称壁厚的
管材的平均壁厚与公称壁厚的允许偏差/mm
牌号
公称壁厚/mm
允许偏差/mm
≤0.70 >0.70~1.20 >1.20~1.50 >1.50~2.00
±0. 05 ±0. 08 ±0.10 ± 0.15
2A12、2024、 7001,7075
±0.05
3.3.2不圆度
管材的不圆度（即管材任意截面上测得的，相互垂直的两个外径的最大差值)应不大于0.05mm。 3.3.3弯曲度
管材的弯曲度应符合表4的规定。
表4
单位为毫米
弯曲度
公称外径 <9.00 9.00~22.00
全长度(L)/m ≤1.5XL ≤1.0XL
任意每米长度
≤1. 5 ≤1. 0
2
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3.3.4长度
管材的供货长度为1000mm～5500mm，定尺长度的允许偏差为十5mm，倍尺供货的管材每段还应留有3mm的锯切余量。
3.4力学性能
管材室温拉伸试验结果应符合表5的规定。
表5
抗拉强度 Rm/MPa
规定非比例延伸强度
断后伸长率 As0 mm / %
牌号
Rpo.2 /MPa 不小于
状态
2A12 2024 7001 7075
T4 T4 T6 T6
410 440 600 530
255 290 510 455
13 10 8 80
3.5显微组织
管材的显微组织不允许有过烧。 3.6膜层性能
经表面处理的管材，其膜层性能由供、需双方参照GB/T8013.1～8013.3具体商定，并在订货单 (或合同)中具体注明。 3.7表面质量 3.7.1拉（轧）制态表面交货的管材，内、外表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、气泡、起皮、外来夹杂物、 腐蚀斑点、分层、折叠、毛刺等缺陷存在； 3.7.2拉（轧）制态表面交货的管材，外表面允许有局部的划伤、擦伤、碰伤、斑疤等缺陷存在，但缺陷深度不应超过壁厚允许负偏差值，并不应使管材的壁厚偏差超出允许范围；外表面允许有因热处理产生的水痕及未导致壁厚偏差超出允许范围的矫直辊旋线，但不允许有粗糙的黑白斑点存在。
4试验方法
4.1化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。“A1”含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致。
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4.2尺寸偏差
尺寸测量方法应符合GB/T4436的规定。 4.3室温拉伸性能
管材的室温拉伸试验按GB/T16865的规定进行。 4.4显微组织
管材的显微组织检验按GB/T3246.1的规定进行。
4.5膜层性能
膜层性能试验方法应由供、需双方参照GB/T8013.1～8013.3具体商定，并在订货单（或合同）中具体注明。 4.6表面质量
目视检查管材表面质量。应在剖壁后检验内径小于15.00mm的管材内表面质量。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 5.2组批
产品应成批提交检验，每批应由同一牌号、状态、规格，相同表面处理批次的产品组成。每批重量应不大于1000kg。 5.3计重
产品应检斤计重。
5.4检验项目
每批管材均应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸性能、显微组织、表面质量的检验。经表面处理的管材，应由供、需双方参照GB/T8013.1～8013.3具体商定膜层性能逐批检验项目及定期检验项目，并在订货单（或合同)中具体注明。 5.5取样
取样应符合表6的规定。
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表6
要求的章条号 章条号 3. 2
试验方法的
检验项目化学成分 按GB/T17432的规定进行尺寸偏差 每批不少于5根
取样规定
4. 1 4. 2 4. 3 4. 4 4. 5 4. 6
3. 3 3. 4 3. 5 3. 6 3. 7
拉伸试样应取自于产品纵向的端部，试样应符合GB/T16865的规定。 每批（热处理炉)取2根，每根取一个试样
力学性能
显微组织 每批（热处理炉)取2根，每根取一个试样膜层性能 由供、需双方参照GB/T8013.1~8013.3具体商定
内径小于15mm的管材，每批按总根数的2%（不少于5根）检查内表面质量；逐根检验管材是否满足其他表面质量要求
表面质量
5.6检验结果的判定 5.6.1任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格。其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。 5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批产品不合格。允许逐根检验，合格者交货。 5.6.3任一试样的力学性能不合格时，应从该批（炉)产品（包括该不合格试样代表的那件产品）中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批（炉)产品不合格。或允许供方进行一次重新热处理后重新取样检验。 5.6.4显微组织不合格时，产品能区分热处理炉次的判该试样代表的炉次不合格，其他炉次依次检验，合格者交货。不能区分炉次的判该批产品不合格。 5.6.5供、需双方应参照GB/T8013.1～8013.3具体商定膜层性能检验结果中不合格样品（或试样）数的限定要求。 5.6.6任一产品的表面质量不合格时，判该件产品不合格。但允许切除不合格部分重新检验，合格者交货。
6标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1标志 6.1.1产品标志
在检验合格的管材上应贴标签，其上应注明： a）牌号； b）状态； c）夫 规格； d) 管材表面处理方式； e） 产品批号； f) 供方技术监督部门的检印。
6.1.2 包装箱标志
管材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。
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6.2包装、运输、贮存
管材不涂油，不缠纸包装。需方要求涂油或缠纸时，应在订货单（或合同）中注明。其他包装、运输、 存要求应符合GB/T3199的规定。 6.3 质量证明书
每批管材应附有产品质量证明书。其上注明： a) 供方名称； b) 产品名称和规格； c) 牌号和状态； d) 批号； e) 重量及箱数； f) 本标准编号： g) 各项分析检验结果和供方质检部门检印； h) 出厂日期（或包装日期）。
订货单(或合同)内容
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订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 合金牌号； c) 供应状态； d) 尺寸规格； e) 重量(或件数)； f) 经表面处理的管材膜层性能的要求、试验方法、检验项目、取样规定及检验结果中不合格样品
（或试样）数的限定要求； g) 特殊包装要求； h) 其他特殊要求； i) 本标准编号。
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